بومی‌سازی تجهیزات و افزایش سهم ساخت داخل، اولویت راهبردی حفاری
مدیرعامل شرکت ملی حفاری ایران با تبیین مهمترین اقدام‌ها و برنامه‌های این شرکت گفت: یکی از اولویت‌های راهبردی شرکت ملی حفاری ایران در سالهای اخیر، بومی‌سازی تجهیزات راهبردی و افزایش سهم ساخت داخل در پروژه‌های حفاری بوده است. پروژه ساخت سومین دکل حفاری داخلی، که با صرفه‌جویی ۷ میلیون دلاری همراه بوده، نمونه‌ای برجسته از این اقدام‌ها است.
حفاری، نقطه آغاز زنجیره ارزش در صنعت نفت و گاز است و بدون عملیات حفاری، هیچ‌گونه استخراج، تولید و بهره‌برداری از منابع هیدروکربوری ممکن نخواهد بود. این فرآیند پیچیده و تخصصی، دسترسی به مخازن نفت و گاز در اعماق زمین را فراهم و به‌عنوان حلقه اتصال زمین‌شناسی با تولید، نقشی زیربنایی در امنیت انرژی کشور ایفا می‌کند. اهمیت حفاری تنها در استخراج منابع نهفته نیست، بلکه سرعت، دقت، ایمنی و هزینه‌های حفاری به‌طور مستقیم بر اقتصاد پروژه‌های بالادستی و نرخ بازگشت سرمایه تأثیر می‌گذارد.
افزون بر این، عملیات حفاری به‌عنوان صنعتی دانش‌بنیان، محل تلاقی فناوری‌های نوین مهندسی، تجهیزات پیشرفته و نیروی انسانی متخصص است. توسعه ظرفیت‌های داخلی در این حوزه به‌ویژه در زمینه بومی‌سازی دکل‌ها، قطعات راهبردی و خدمات فنی مانند سیمان‌کاری، گل حفاری، نمودارگیری و آزمایش‌های درون‌چاهی، نه‌تنها سبب کاهش وابستگی به خارج می‌شود، بلکه به اشتغال‌زایی، انتقال دانش و افزایش تاب‌آوری صنعت نفت کشور در برابر تحریم‌ها کمک شایانی می‌کند، به همین دلیل تقویت زیرساخت‌های حفاری همواره یکی از اولویت‌های کلان در سیاست‌های انرژی ایران بوده است.
شرکت ملی حفاری ایران، به‌عنوان بازوی عملیاتی بالادست صنعت نفت، از دی ۱۳۵۸ فعالیت خود را با ۶ دستگاه حفاری آغاز کرد و اکنون با برخورداری از ده‌ها دستگاه حفاری خشکی و دریایی و ارائه بیش از ۲۵ نوع خدمات فنی، نقشی کلیدی در حفاری، تعمیر و تکمیل چاه‌های نفت و گاز در سراسر کشور ایفا می‌کند. این شرکت در سالهای اخیر با عبور از تنگناهای مالی، فنی و تحریمی، نه‌تنها توانسته بخش بزرگی از ظرفیت خود را احیا کند، بلکه با اجرای پروژه‌های نوسازی، ارتقای فناوری، توسعه همکاری‌های دانش‌بنیان و بومی‌سازی تجهیزات، گام‌های بلندی در مسیر تحول و خودکفایی برداشته است.
مهران مکوندی، مدیرعامل شرکت ملی حفاری ایران درباره عملکرد سال گذشته، برنامه‌های آینده، همکاری‌های بین‌سازمانی، بومی‌سازی تجهیزات و نقش این شرکت در توسعه میدان‌های نفت و گاز کشور با خبرنگار شانا گفت‌وگو کرد. آنچه در ادامه می‌خوانید مشروح این گفت‌وگو است.
چه عواملی سبب شد شرکت ملی حفاری ایران در سال ۱۴۰۳ به حفاری، تعمیر و تکمیل ۱۰۰ حلقه چاه نفت و گاز دست یابد، مهمترین عوامل تأثیرگذار در این موفقیت چه بوده‌اند و این عملکرد را نسبت به سالهای گذشته چگونه ارزیابی می‌کنید؟
سال ۱۴۰۳ شرکت ملی حفاری ایران با بهره‌گیری از ۶۲ دستگاه حفاری فعال در کنار بازگرداندن دو دستگاه دیگر به مدار عملیات موفق شد ۱۰۰ حلقه چاه نفت و گاز را حفاری، تعمیر و تکمیل کند. از این تعداد ۲۴ حلقه چاه توسعه‌ای و توصیفی و ۷۶ حلقه نیز در قالب عملیات تعمیری و تکمیلی به سرانجام رسیدند. این عملکرد نتیجه برنامه‌ریزی دقیق، هماهنگی بین‌بخشی، افزایش بهره‌وری عملیاتی و تقویت خدمات فنی یکپارچه بوده است.
در مقایسه با سالهای گذشته، این موفقیت جهشی چشمگیر محسوب می‌شود، به‌ویژه با توجه به شرایط محدودکننده اقتصادی و تحریمی. فعال‌سازی دوباره دکل‌های راکد، به‌ویژه دستگاه حفاری ۴۸ فتح در خارک و دستگاه حفاری ۷۳ فتح که ساخت داخل است، نقش مؤثری در این پیشرفت داشته‌اند. افزایش بهره‌وری، کاهش زمان‌های غیرمولد و تکیه بر توان داخلی، ستون‌های اصلی این دستاورد بوده‌اند.
هدف اصلی خرید ۱۵ دستگاه حفاری خشکی از سوی شرکت ملی حفاری ایران چیست و این طرح چه مزایایی برای صنعت نفت کشور به همراه دارد؟
شرکت ملی حفاری ایران که با تصویب شورای عالی امنیت ملی از فهرست واگذاری‌های اصل ۴۴ خارج و امکان سرمایه‌گذاری دوباره برای نوسازی ناوگان به آن داده شد، برنامه خرید ۱۵ دستگاه حفاری خشکی با توان‌های مختلف ۱۰۰۰، ۱۵۰۰، ۲۰۰۰ و ۳۰۰۰ اسب بخار به ارزش تقریبی ۸۰۰ میلیون دلار را با حمایت وزارت نفت و شرکت ملی نفت ایران، تدوین کرده است. این دکل‌ها به‌ویژه برای اهداف توصیفی و اکتشافی طراحی شده‌اند و به آخرین فناوری‌های روز مجهز خواهند بود.
در کنار این، تجهیزات تخصصی خدمات فنی مانند پمپ‌های پرفشار، لایه‌آزمایی، نمودارگیری، لوله مغزی سیار و تجهیزات ول‌تستینگ نیز در فهرست خرید قرار دارد. همگرایی این تجهیزات با ناوگان فعلی از طریق برنامه‌ریزی دقیق در قالب کارگروه نظارتی مشترک با مدیریت برنامه‌ریزی تلفیقی شرکت ملی نفت ایران و هماهنگی با وزارت نفت در حال انجام است.
در مسیر بومی‌سازی ساخت تجهیزات چه چالش‌هایی وجود دارد؟
یکی از اولویت‌های راهبردی شرکت ملی حفاری ایران در سالهای اخیر، بومی‌سازی تجهیزات راهبردی و ارتقای سهم ساخت داخل در پروژه‌های حفاری بوده است. در همین راستا همکاری با شرکت‌هایی مانند مجتمع فجر شیراز که سابقه‌ای در ساخت اجزای کلیدی دکل‌های حفاری دارند، توسعه یافته است. پروژه ساخت سومین دکل حفاری در داخل کشور، با صرفه‌جویی ۷ میلیون دلاری، نمونه‌ای از این اقدام‌هاست که با بهره‌گیری از توان مهندسی داخلی و مدیریت منابع محقق شده است.
تعیین اولویت‌ها بر اساس نیاز عملیاتی میدان‌ها، نوع پروژه‌ها (توسعه‌ای، اکتشافی، تعمیراتی) و ظرفیت بومی‌سازی موجود در کشور انجام می‌شود. با این حال چالش‌هایی مانند کمبود برخی زیرساخت‌های فنی، نیاز به انتقال فناوری، همچنین تأمین به‌موقع قطعات باکیفیت از موانع اصلی مسیر بومی‌سازی هستند. نگاه شرکت همچنان تقویت ساخت داخل و کاهش وابستگی است.
در بیست‌ونهمین نمایشگاه بین‌المللی نفت، بر تبادل دانش فنی و معرفی نوآوری‌ها تأکید داشتید. شاخص‌ترین فناوری‌های جدید شرکت ملی حفاری که در این نمایشگاه‌ها معرفی شد، چه بوده است؟ و نقشه اجرایی برای بهره‌گیری از آنها چیست؟
در نمایشگاه نفت تهران دو قرارداد مهم با شرکتهای دانش‌بنیان امضا کردیم؛ یکی در زمینه تولید ۹ موتور ژنراتور با ظرفیت یک مگاوات برای هر واحد و دیگری تولید چهار دستگاه سانتریفیوژ برای تصفیه سیالات حفاری. این تجهیزات که پیش‌تر از کشورهای غربی تأمین می‌شد، حالا به‌صورت بومی‌سازی‌شده و با استانداردهای ملی تولید خواهد شد. تا پایان سال، نخستین نمونه‌ها تحویل و وارد چرخه بهره‌برداری می‌شود.
در مسیر بهره‌گیری از این فناوری‌ها، شرکت ملی حفاری نقشه راه روشنی دارد که شامل همکاری مستمر با پارک‌های علم و فناوری، دانشگاه‌ها، شرکتهای دانش‌بنیان و راه‌اندازی کارگروه‌های تخصصی برای ارزیابی و پیاده‌سازی فناوری‌ها در عملیات میدانی است. این نقشه اجرایی با تمرکز بر کاهش هزینه‌ها، افزایش دقت در حفاری و تسریع در فرآیند تکمیل چاه‌ها، تدوین شده و هم‌اکنون در چند پروژه میدانی در حال اجراست.
برای همکاری نزدیک‌تر با مدیریت اکتشاف شرکت ملی نفت ایران اعلام آمادگی کرده بودید. این همکاری‌ها چگونه سبب شتاب در پروژه‌های اکتشافی خواهند شد و چه برنامه‌هایی برای این مهم تدوین شده است؟
در نمایشگاه نفت، موافقت‌نامه‌ای با مدیریت اکتشاف امضا کردیم که بر اساس آن، حداقل یک دستگاه حفاری ۳۰۰۰ اسب بخار و دو دستگاه با توان ۲۰۰۰ اسب بخار برای عملیات اکتشاف اختصاص خواهد یافت. این دستگاه‌ها به آخرین فناوری روز تجهیز می‌شوند. هدف ما پشتیبانی از برنامه‌های مدیریت اکتشاف در کشف میدان‌های جدید نفت و گاز است که نقشی راهبردی در امنیت انرژی کشور دارد.
همکاری با مدیریت اکتشاف شرکت ملی نفت ایران برای شرکت ملی حفاری اهمیت راهبردی دارد، زیرا حفاری اکتشافی سرآغاز توسعه هر میدان هیدروکربوری است. با شناسایی چالش‌های موجود در حوزه حفاری اکتشافی، به‌ویژه در مناطق سخت‌گذر یا مرزی، بسته‌ای از راهکارها را با رویکرد چابک‌سازی عملیات، کاهش زمان اجرای پروژه و ارتقای کیفیت حفاری طراحی کرده‌ایم.
اکنون نشست‌های منظم با مدیریت اکتشاف در حال برگزاری است تا برنامه عملیاتی مشترک بر مبنای پروژه‌های در دست اجرا و برنامه‌های آتی تدوین شود، همچنین تجهیز و آماده‌سازی دکل‌هایی با ویژگی‌های خاص برای پروژه‌های اکتشافی و به‌کارگیری تیم‌های عملیاتی ویژه ازجمله برنامه‌های مدنظر است. این همکاری می‌تواند با هم‌افزایی ظرفیت‌های تخصصی دو مجموعه، سبب تسریع در شناسایی و ارزیابی میدان‌های جدید شود.
در سیستم شرکت ملی حفاری، چه راهکارهایی برای تقویت مهندسی داخلی، ارتقای اچ‌اس‌ئی و کاهش تأخیرهای عملیاتی طراحی‌شده‌اند؟
شرکت ملی حفاری در سالهای اخیر، تمرکز ویژه‌ای بر ارتقای نظام مهندسی حفاری داشته و تقویت بدنه مهندسی داخلی را در اولویت قرار داده است. ازجمله اقدام‌های انجام‌شده می‌توان به به‌روزرسانی نرم‌افزارهای طراحی، آموزش مستمر نیروهای مهندسی، تدوین دستورالعمل‌های بومی‌شده و به‌کارگیری سامانه‌های مانیتورینگ عملیات حفاری اشاره کرد، همچنین واحد مطالعات حفاری و ارائه مشاوره مهندسی در تمام پروژه‌ها فعال‌تر از گذشته عمل کرده است.
در حوزه اچ‌اس‌ئی، نهادینه‌سازی فرهنگ ایمنی، برگزاری دوره‌های تخصصی برای نیروهای عملیاتی و تجهیز دکل‌ها به سیستم‌های روزآمد ایمنی در دستور کار قرار داشته است. برای کاهش تأخیرهای عملیاتی نیز اقدام‌هایی مانند تأسیس کمیته تحلیل وقایع غیرمولد، شناسایی گلوگاه‌های اجرایی، طراحی نظام ارزیابی عملکرد و تعامل مؤثر با شرکتهای بهره‌بردار صورت گرفته که نتایج مطلوبی در بهبود زمان‌بندی پروژه‌ها داشته است.
در صورت گشایش‌های بین‌المللی، چه تغییراتی در صنعت حفاری ایجاد می‌شود؟
قطعاً تعامل بین‌المللی برای ما مفید است. افزون بر نوسازی راحت‌تر تجهیزات، می‌توانیم دوره‌های آموزشی بین‌المللی برای نیروهای داخلی برگزار کنیم و گواهی‌نامه‌های معتبر بگیریم، همچنین صادرات خدمات حفاری به خارج از کشور از اهداف مهم ماست.
سرمایه‌گذاری و قراردادهای امسال نشان‌دهنده تسریع و شتاب در توسعه و نوسازی بخش حفاری است. در چشم‌انداز پنج ساله، کدام حوزه‌ها بیشترین تمرکز را دارند؟
مهمترین شاخص جهانی در حوزه حفاری، کاهش زمان‌های غیرمولد است. ما از عدد ۲۱ درصد به حدود ۹.۶ درصد رسیده‌ایم و هدف‌گذاری کرده‌ایم به زیر ۳ درصد برسیم. در چشم‌انداز پنج ساله شرکت ملی حفاری ایران، چند محور اصلی در اولویت توسعه قرار گرفته‌اند. نخست نوسازی ناوگان حفاری خشکی و دریایی با تأکید بر خرید و ساخت دکل‌های جدید و مدرن است. تمرکز ویژه‌ای نیز بر توسعه حفاری‌های دریایی به‌ویژه در میدان‌های نفتی آب‌های خلیج فارس در حال برنامه‌ریزی است، همچنین ارتقای تجهیزات خدمات فنی و یکپارچه‌سازی آنها در راستای افزایش سرعت و دقت عملیات در دستور کار قرار دارد.
دیجیتال‌سازی فرآیندهای حفاری، از طراحی و مانیتورینگ تا تحلیل عملیات و مدیریت داده‌های چاه، محور مهم دیگر در این چشم‌انداز است. این تحول دیجیتال به کاهش خطا، تصمیم‌گیری سریع‌تر، صرفه‌جویی اقتصادی و ایمنی بیشتر منجر خواهد شد. تقویت همکاری با مراکز علمی و دانش‌بنیان، توسعه منابع انسانی و افزایش رقابت‌پذیری در بازار بین‌المللی نیز بخشی از این افق راهبردی است که تا سال ۱۴۰۸ دنبال خواهد شد.
تولید پنل‌های خورشیدی نانویی خودتمیزشونده
یک شرکت چینی در نمایشگاه انرژی خورشیدی در برزیل از پنل‌هایی رونمایی کرد که روی آنها با گرافن پوشش داده شده است. این پوشش باعث می‌شود پنل‌ها خودشان را تمیز نگه دارند، بهتر کار کنند و دیرتر خراب شوند. آنها همچنین یک مدل زیبا برای نصب روی سقف خانه‌ها معرفی کردند که هم برق تولید می‌کند و هم ظاهر شیک دارد.
به گزارش ایسنا، شرکت ZNShine Solar، تولیدکننده ماژول‌های فتوولتائیک، در نمایشگاه بین‌المللی اینترسولار آمریکای جنوبی از جدیدترین دستاوردهای خود در حوزه انرژی خورشیدی پرده برداشت. در رأس این نوآوری‌ها، پنل‌های خورشیدی با پوشش گرافن قرار داشتند که با عملکرد ارتقاءیافته، قابلیت خودتمیزشوندگی و دوام بیشتر، نگاه بسیاری از متخصصان و فعالان صنعت انرژی را به خود جلب کرد.
این شرکت از پیشگامان ساخت پنل‌های فتوولتائیک در رویداد Intersolar South America ۲۰۲۵ که در برزیل برگزار شد، مجموعه‌ای از فناوری‌های نوین خود را به نمایش گذاشت. در میان محصولات ارائه‌شده، ماژول‌هایی با پوشش اختصاصی گرافن بیش از همه مورد توجه قرار گرفتند؛ فناوری‌ای که این شرکت آن را به‌صورت انحصاری و ثبت‌شده روی تمامی پنل‌های خود به‌کار گرفته است.
به گفته «دِرِک وانگ» (Derek Wang)، مدیر فروش این شرکت، تمامی خطوط تولید این شرکت به فناوری‌های پیشرفته‌ای مانند ساختار نیم‌سلولی، باس‌بار چندگانه، لایه‌گذاری با چگالی بالا و پوشش نوین گرافنی مجهز شده‌اند.
وی در توضیح ویژگی‌های این فناوری افزود: پوشش گرافن به‌سبب برخورداری از خواص فوتوکاتالیتیکی و آبدوستی بالا، نه‌تنها عملکرد پنل‌های خورشیدی را بهبود می‌بخشد، بلکه با فراهم‌کردن قابلیت خودتمیزشوندگی و تجزیه مواد آلی روی سطح پنل، احتمال ایجاد نقاط داغ را نیز کاهش می‌دهد. این ویژگی‌ها باعث افزایش عمر مفید و کاهش نیاز به نگهداری می‌شود.
وانگ همچنین به افزایش اطمینان بازار نسبت به مزایای گرافن اشاره کرد و گفت: تا همین اواخر، هنوز برخی نسبت به اثر واقعی گرافن تردید داشتند. اما اکنون شاهد هستیم که تفاوت عملکردی این فناوری بیش‌ازپیش مورد توجه فعالان بازار قرار گرفته و بازخوردهای مثبت فراوانی از مزایای آن دریافت کرده‌ایم. ما اطمینان داریم که با این نوآوری‌ها می‌توانیم ماژول‌های خورشیدی متمایز و باکیفیتی به بازار برزیل عرضه کنیم.
در جریان این رویداد سه‌روزه، هزاران بازدیدکننده از ماژول تک‌کریستال «BIPV All Black» این شرکت نیز بازدید کردند. این مدل که برای نصب روی بام یا ادغام در سازه‌های معماری طراحی شده، از جمله ماژول‌هایی بود که فناوری گرافن نیز در آن به‌کار رفته است. طراحی زیبا و عملکرد بالا، این محصول را به گزینه‌ای ایده‌آل برای تلفیق زیبایی و بهره‌وری در پروژه‌های خورشیدی تبدیل کرده است.
به نقل از ستاد نانو، BIPV که به معنای ادغام سامانه‌های خورشیدی در معماری ساختمان‌هاست، یکی از راهکارهای نوظهور برای تولید انرژی بدون اشغال فضای اضافه محسوب می‌شود. ترکیب این رویکرد با فناوری پوشش نانویی گرافن می‌تواند تحولی در طراحی پایدار و بهره‌وری انرژی در شهرهای آینده رقم بزند.
انتهای پیام
راهکار دانش‌بنیان برای افزایش ایمنی خطوط لوله در برابر حرارت و فشار با فناوری بومی
یک شرکت دانش‌بنیان با عرضه انواع اتصالات انبساطی و روانکارهای صنعتی با کیفیت بالا، راهکاری برای حفاظت از خطوط لوله در برابر خطرات ناشی از حرارت و فشار عرضه کرد.
به گزارش ایسنا، این شرکت با بهره‌گیری از دانش فنی متخصصان و استقرار سیستم تضمین کیفیت، انواع اکسپنشن جوینت (اتصالات انبساطی) را مطابق با استانداردهای بین‌المللی EJMA، FSA، ASME و ASTM تولید و در صنایع مختلف نصب و راه‌اندازی کرده است و به عنوان عرضه‌کننده مستقیم پارچه‌های نسوز شرکت آلفای آمریکا، در ساخت اکسپنشن جوینت‌های پارچه‌ای خود از دانش و محصولات این شرکت معتبر استفاده می‌کند.
اکسپنشن جوینت‌های پارچه‌ای، به منظور حذف عدم هم‌راستایی و حرکات ناشی از تغییرات دما در خطوط لوله و داکت‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. این اتصالات از دو بخش اصلی فریم فلزی و پارچه نسوز تشکیل شده‌اند و قابلیت حرکت در جهات مختلف و بدون نشتی را به خط لوله یا داکت می‌دهند.
در طراحی اکسپنشن جوینت‌های پارچه‌ای، عوامل محیطی، میزان جابجایی، مقدار فشار، مقدار دما و شرایط محیطی از جمله پارامترهای مهمی هستند که باید مدنظر قرار گیرند. این شرکت دانش‌بنیان آمادگی همکاری در زمینه جانمایی صحیح اکسپنشن جوینت‌های پارچه‌ای در حین طراحی و ساخت خطوط لوله را به صورت مشاوره کاملاً رایگان دارد.
این شرکت دانش‌بنیان همچنین با تولید و عرضه اکسپنشن جوینت‌های آکاردئونی، راهکاری مؤثر برای مقابله با تنش‌های حرارتی و مکانیکی در خطوط لوله ارائه می‌دهد. این محصول در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، فولاد، نیروگاهی و بسیاری دیگر از صنایع کلیدی کشور به کار گرفته می‌شوند. این اتصالات، با جذب حرکات و ارتعاشات خطوط لوله، از بروز آسیب‌های جدی و توقف تولید جلوگیری می‌کنند.
به نقل از معاونت علمی ریاست‌جمهوری، جذب تنش‌های حرارتی، مکانیکی، جلوگیری از ترکیدگی و آسیب به خطوط لوله، افزایش طول عمر خطوط لوله، جلوگیری از حوادث ناشی از گسیختگی خطوط لوله، طراحی و تولید سفارشی و تضمین کیفیت از مزایای کلیدی اکسپنشن جوینت‌های آکاردئونی است.
گزارش مرتبط با بیست و نهمین دوره نمایشگاه بین المللی نفت،گاز،پالایش و پتروشیمی- 18 الی 21 اردیبهشت 1404
به گزارش روابط عمومی گروه صنعتی سدید، بیست و نهمین دوره نمایشگاه بین المللی نفت و گاز تهران با حضور بیش از دو هزار شرکت داخلی و حارجی و با استقبال چشم گیر و حضور گسترده بازدیدکنندگان،کارفرمایان،پیمانکاران و علاقمندان تخصصی صنعت نفت و گاز نسبت به سالهای قبل، از روز پنج شنبه 18 اردیبهشت الی روز یکشنبه 21 اردیبهشت ، در محل دائمی نمایشگاه های بین المللی تهران برگزار گردید.
در این راستا گروه صنعتی سدید نیز بعنوان یکی از شرکت کننده های بیست و نهمین دوره نمایشگاه، با تمرکز بر کسب و کارهای تولید لوله های قطور فولادی خطوط انتقال نفت و گاز ترش و شیرین در محیط خشکی و دریایی، طراحی و تولید پمپ های پیشرفته، پیچیده و بزرگ مورد نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و معدن، طراحی وساخت انواع سازه های فلزی ( جکت، دکل و سکو ) و طرحی و ساخت توربین های بادی؛ با ساخت غرفه حدود 160 متر در دو طبقه در سالن شماره شش نمایشگاه و در این رویداد بزرگ صنعتی خاورمیانه؛ حضور یافت.
معرفی توانمندی‌ها و قابلیتهای صنعتی هلدینگ سدید در زنجیره صنعت نفت و گاز توسط کارشناسان فنی و مدیران عامل شرکتهای زیر مجموعه و هلدینگ، ارائه جدیدترین تکنولوژی ها، محصولات و نوآوری‌های های مرتبط، برگزاری نشست های تخصصی و فنی و مدیریتی با کارفرمایان، پیمانکاران و ذی نفعان، انعقاد تفاهم نامه های توسعه همکارهای مشترک، بازدید از سایر دستاوردهای شرکتهای داخلی و خارجی فعال در زنجیره صنعت نفت و گاز، حرکت در مسیر خلق فرصتهای تجاری جدید و … از جمله مهمترین اهداف گروه صنعتی سدید جهت حضور در نمایشگاه مذکور بود که با تعدد جلسات برگزار شده در حوزه های مختلف و حضور پرشور و چشم گیر کارفرمایان و پیمانکاران و کارشناسان و علاقه مندان صنعتی در غرفه سدید؛ بخش اعظمی از اهداف مذکور محقق گردید.
در این راستا امیرحسین نادری مدیرعامل گروه صنعتی سدید نیز ضمن قدردانی از کلیه مدیران عامل، اعضای هیات مدیره، مدیران و کارشناسان و همکاران شرکتهای زیر مجموعه در راستای حضور با شکوه هلدینگ سدید در این رویداد بزرگ صنعتی، نمایشگاه بین المللی را ویترینی از توانمندی های شرکتهای داخلی در تولید وساخت ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز صنایع نفت و گاز بر شمرد و اظهار امیدواری نمود تداوم داخلی سازی تجهیزات مورد نظر کارفرمایان محترم در وزارت نفت و شرکتهای تابعه، استمرار اجرای راهبرد کلان تعمیق داخلی سازی در جهت حرکت در مسیر خودکفایی و عدم خروج ارز از کشور جهت واردات و …؛ همچون گذشته با حمایت و اعتماد کارفرمایان محترم از شرکتهای داخلی انجام شده تا در نهایت ضمن تعالی و رشد بنگاه های داخلی؛ حرکت در مسیر دستیابی به رشد اقتصادی هدف گذاری شده، محقق گردد.
ناترازی انرژی، تکرار خاموشی‌ها، یعنی پایان رقابت‌پذیری تولید
امیرحسین کاوه، کارشناس صنعت در گفتگو با فولادبان، با تأکید بر اینکه اختلال در تأمین گاز و برق در زمان اوج مصرف، به یک واقعیت تلخ برای تولیدکنندگان صنعتی بدل شده، گفت: در زمستان‌ها، صنایع با قطع یا سهمیه‌بندی گاز و در تابستان با کمبود برق روبرو می‌شوند. این وضعیت منجر به توقف خطوط تولید، کاهش بهره‌وری و زیان‌های جدی مالی شده که در بسیاری از موارد، حتی تحویل سفارش‌های داخلی و صادراتی را هم دچار تأخیر می‌کند.به گفته او انرژی تجدید پذیر خصوصا ترویج و تسریع در ساخت نیرو‌گاه‌های بادی راهکار اساسی رفع ناترازی برق است.
قطع یا محدودیت در تأمین انرژی صنایع/ افزایش هزینه‌های تولید
وی افزود: ناترازی انرژی فقط به اختلال در روند تولید ختم نمی‌شود، بلکه به‌تدریج هزینه‌های تمام‌شده محصولات را نیز بالا برده و مزیت رقابتی صنایع ایرانی را در بازارهای جهانی کاهش داده است. همچنین افزایش نرخ حامل‌های انرژی در شرایط کمبود عرضه، بار سنگینی بر دوش صنایع می‌گذارد؛ باری که گاهی به قیمت تعطیلی خطوط تولید یا تعدیل نیرو تمام می‌شود.
کاهش سرمایه‌گذاری در بخش صنعت
کاوه با نگاهی بلندمدت‌تر به تبعات این بحران، از کاهش انگیزه سرمایه‌گذاران برای ورود به بخش صنعت می‌گوید. به گفته وی: نبود چشم‌انداز پایدار در تأمین انرژی، پروژه‌های صنعتی را با ریسک بالا مواجه کرده و بسیاری از سرمایه‌گذاران را به سمت بازارهای غیرمولد سوق داده است. «وقتی نتوانی حتی برق یا گاز یک خط تولید را در بلندمدت تضمین کنی، چطور می‌خواهی سرمایه‌گذار جذب کنی؟»
یکی دیگر از زوایای پنهان این بحران، فرسودگی تجهیزات صنعتی است. کاوه یادآور می‌شود که وابستگی تاریخی صنعت به انرژی ارزان، مانع از نوسازی و بهینه‌سازی ماشین‌آلات شده و امروز بخش قابل توجهی از کارخانه‌ها با تجهیزات قدیمی و پرمصرف کار می‌کنند. ادامه این روند، نه‌تنها مصرف انرژی را بالا نگه می‌دارد، بلکه هزینه‌های تعمیر، نگهداری و توقف تولید را هم دوچندان می‌کند.
دیدار رئیس هیئت‌مدیره انجمن تولیدکنندگان لوله‌های فولادی و پوشش خطوط انتقال با مدیرعامل گروه صنعتی سدید
در تاریخ ۲۲ اردیبهشت ۱۴۰۴، نشست مشترکی میان آقای مهندس ولی‌الله مهابادی، رئیس هیئت‌مدیره انجمن تولیدکنندگان لوله‌های فولادی و پوشش خطوط انتقال (SPACA)و دکتر امیرحسین نادری، مدیرعامل گروه صنعتی سدید، برگزار شد.
در این دیدار، مهندس مهابادی با ارائه گزارشی از روند تأسیس و اهداف انجمن، به نقش آن در حمایت از حقوق و منافع صنفی اعضا، ارتقاء سطح کیفی تولیدات، توسعه بازار، و تعامل مستمر با نهادهای حاکمیتی از جمله وزارتخانه‌های نفت، نیرو، صنعت، معدن و تجارت، شرکتهای اجرایی پروژه‌های خطوط انتقال و کمیسیون‌های تخصصی مجلس شورای اسلامی اشاره کرد. وی همچنین همکاری مستمر با اتاق بازرگانی صنایع، معادن و کشاورزی ایران را از دیگر اقدامات انجمن برشمرد.
در ادامه، وی برخی از چالش‌های اصلی صنعت از جمله محدودیت‌های موجود در روش خرید ورق‌های فولادی از طریق مچینگ، کمبود سرمایه در گردش ناشی از تأخیر در پرداخت صورت‌وضعیت‌ها توسط کارفرمایان، ضبط ضمانت‌نامه‌ها، نوسانات نرخ ارز و تأثیر آن بر قیمت محصولات، و رقابت‌های ناسالم در مناقصات را تشریح کرده و اقدامات انجمن در راستای حل این مسائل را توضیح داد.
رئیس هیئت‌مدیره انجمن همچنین با تأکید بر نقش مؤثر شرکتهای عضو در اجرای پروژه‌های آبرسانی و گازرسانی، به موانع و مشکلات پیش‌روی این شرکت‌ها اشاره کرد و افزود که انجمن در سالهای اخیر بخش قابل توجهی از ظرفیت خود را به حمایت از این شرکت‌ها اختصاص داده است.
مهندس مهابادی با اشاره به چالش واردات لوله‌های فولادی در سالهای گذشته، تصریح کرد که علیرغم وجود قوانین حمایتی، برخی دستگاه‌ها به‌ویژه در وزارت نفت تمایل بیشتری به واردات از خارج داشته‌اند. وی افزود: انجمن با تلاش‌های مستمر، ارائه مستندات فنی و تقویت توانمندی تولیدکنندگان داخلی، موفق شده است از روند تعطیلی و توقف فعالیت کارخانه‌های داخلی جلوگیری کند.
در پایان این نشست، دکتر امیرحسین نادری با قدردانی از اقدامات ارزنده انجمن در سالهای اخیر، بر آمادگی کامل گروه صنعتی سدید برای همکاری فعال با انجمن تأکید کرد. وی با توجه به گستردگی پروژه‌های آبرسانی کشور (با ظرفیتی حدود سه میلیون تُن) و اهمیت اجرای طرح‌های انتقال گاز، پیشنهاد برگزاری جلسات منظم ماهانه میان رئیس هیئت‌مدیره انجمن و مدیرعامل گروه صنعتی سدید را مطرح که مورد توافق قرار گرفت.
زمان قراردادهای صنعت نفت به ۶ ماه کاهش یافت
مدیر عامل شرکت ملی نفت ایران از مصوبه اخیر شورای اقتصاد در کاهش حداکثر زمان قراردادهای صنعت نفت به شش ماه خبر داد.
به گزارش ایسنا، حمید بورد امروز در آیین برگزاری رویداد «تحول در سرمایه‌گذاری و توسعه بالادست صنعت نفت و گاز ایران» با بیان اینکه این مصوبه در راستای فرمایشات مقام معظم رهبری در کوتاه‌کردن زمان قراردادها و با هماهنگی ارکان مختلف دولت تدوین و اجرایی شده است، اظهار کرد: در فرصت های سرمایه‌گذاری دیده شده در صنایع بالادستی نفت و گاز، توسعه حدود ۵۰ میدان نفتی و ۵۰ میدان گازی برنامه‌ریزی شده است.
وی افزود: برای جذب سرمایه‌گذاری، ضریب بازدهی سرمایه را نزدیک به کشورهای منطقه کرده‌ایم که بین ۲۰ تا ۲۳ درصد متغیر خواهد بود.
مدیر عامل شرکت ملی نفت ایران با بیان اینکه بسته های مالی خوبی برای جذب سرمایه‌گذاران، مشتمل بر معافیت‌های مالیاتی تدارک دیده شده است، گفت: سعی کرده ایم تا با تغییر شیوه نامه‌های تامین مالی و انعطاف در سبد قراردادی، زمینه همکاری مستمر بخش‌های خصوصی داخلی و شرکت های خارجی را فراهم کنیم.
رویداد تحول در سرمایه‌گذاری و توسعه در بالادست نفت و گاز ایران امروز (سه‌شنبه، دوم اردیبهشت) با حضور محمدرضا عارف، معاون اول رئیس‌جمهوری، محسن پاک‌نژاد، وزیر نفت، محمدرضا فرزین، رئیس‌کل بانک مرکزی، جمعی از نمایندگان مجلس شورای اسلامی، مدیران عامل بانک‌ها، نمایندگان بازار سرمایه و اتاق‌های بازرگانی، سفرا، نمایندگان شرکتهای خارجی، شرکتهای اکتشاف و تولید ایرانی، انجمن‌ها و شرکتهای فعال در صنعت نفت و گاز و سرمایه‌گذاران و فعالان بخش خصوصی و مدیران ارشد شرکت ملی نفت ایران در سالن اجلاس سران کشورهای اسلامی آغاز به‌کار کرد.
مدیرعامل شرکت ملی نفت ایران در گفت: سعی شده با تغییر شیوه‌نامه‌های تأمین مالی و انعطاف در سبد قراردادی، زمینه همکاری مستمر بخش‌های خصوصی داخلی و شرکتهای خارجی فراهم شود.
شرکت ملی نفت ایران در رویداد تحول در سرمایه‌گذاری و توسعه در بالادست نفت و گاز ایران بیش از ۲۰۰ فرصت را به سرمایه‌گذاران بزرگ، متوسط و کوچک در قالب‌های قراردادی متنوع معرفی می‌کند.
رویکرد مجلس حمایت قاطع از سرمایه گذاری در بخش نفت و گاز است
عضو کمیسیون انرژی مجلس شورای اسلامی گفت: رویکرد مجلس به حمایت قاطع از سرمایه‌گذاری در بخش نفت و گاز است.
به گزارش ایسنا، مالک شریعتی امروز در رویداد تحول در سرمایه‌گذاری و توسعه در بالادست نفت و گاز ایران با بیان اینکه رفع ناترازی انرژی در کشور در دو بخش مدیریت مصرف که مورد تاکید مقام معظم رهبری و مجلس است و سرمایه‌گذاری در تولید و توسعه بخش نفت و گاز مورد بررسی است، اظهار کرد: وجود قوانین و مقررات کافی، منابع قابل توجه هیدروکربوری و فناوری در صنعت نفت از جمله عواملی است که می تواند بحران ناترازی انرژی در کشور را مرتفع سازد.
وی افزود: صنایع انرژی بر و پتروشیمی‌ها می‌توانند بخشی از سرمایه گذاری خود را در حوزه نفت و گاز محقق ساخته و از عواید جذاب آن برخوردار شوند.
وی اظهار کرد: تاکید مجلس، بر افزایش جذابیت سرمایه گذاری در بخش‌های مختلف اقتصادی، به ویژه صنعت نفت است و مصرانه پیگیر تحقق این اصل در دولت هستیم.
محل دفتر شرکت
آخرین اخبار سایت
گروه صنعتی سدید
