تولید انرژی الکتریکی از خطوط انتقال آب در کشور

مدیرکل دفتر تحقیقات و توسعه فناوری آبفا با اشاره به احداث هزاران کیلومتر خطوط انتقال آب در کشور گفت: می‌توان از خطوط انتقال آب برای تولید انرژی برق استفاده کرد، همانگونه که آبفای قم این موضوع را از ایده به عمل درآورده است.

به‌گزارش ایسنا، احمد سیاحی پس از بازدید از برخی از پروژه‌های آبفای قم در نشستی با حضور مدیرعامل و معاونین و مدیران شرکت آب و فاضلاب استان قم بر لزوم توجه به طرح‌های تحقیقاتی و پژوهشی در صنعت آبفای کشور تأکید کرد و گفت: اعتقاد مدیریت شرکت به تحقیقات و نوآوری، وجود نیروهای تخصص، توانمند و خوش‌فکر و توجه به مسائل بنیادی، می‌تواند شرکت آب و فاضلاب قم را به الگویی برای سایر استان‌های کشور تبدیل کند.

وی بومی‌سازی دانش ساخت اسکروپمپ فاضلابی در داخل کشور، تولید انرژی الکتریکی از فشار آب در خطوط انتقال و احداث نیروگاه‌های خورشیدی را از جمله اقدامات اساسی و برجسته آبفای قم در سطح کشور برشمرد و اظهار کرد: این پروژه‌ها بسیار ارزشمند و دارای توجیه اقتصادی است که می‌تواند منشأ تحول در صنعت نیز به شمار برود.
مدیرکل دفتر تحقیقات، توسعه فناوری و ارتباط با صنعت شرکت مهندسی آبفای کشور با بیان اینکه سال‌های زیادی است که بحث تولید انرژی الکتریکی از خطوط انتقال مطرح است، خاطرنشان کرد: هزاران کیلومتر خطوط انتقال آب در سراسر کشور وجود دارد که می‌توان از آن در تولید انرژی برق استفاده کرد، در حالی که توجه جدی به این موضوع نشده است، اما آبفای قم این موضوع را از ایده به عمل درآورده است.
بنا بر اعلام وزارت نیرو، وی به برخی دیگری از طرح‌های پژوهشی و تحقیقاتی شرکت آب و فاضلاب قم اشاره کرد و گفت: تحول بسیار خوبی در زمینه پژوهش و تحقیقات در آبفای قم شکل گرفته که نشان از اعتقاد تیم مدیریتی شرکت به این موضوعات است.
مدیرعامل شرکت آب و فاضلاب استان قم نیز در این نشست به طرح‌های پژوهشی و تحقیقاتی آبفای قم اشاره کرد و پروژه بومی‌سازی طراحی و ساخت اسکروپمپ فاضلابی را از جمله این پروژه‌ها برشمرد و اظهار کرد: این پروژه ضمن جلوگیری از خروج میلیون‌ها دلار از کشور، کاهش هزینه‌های بهره‌برداری و نگهداری و سهولت دسترسی به قطعات یدکی را به دنبال دارد.
“علی جان صادق‌پور” با اشاره به طرح حمایت آبفای قم از تولید داخلی مواد منعقد کننده پلی کلراید آلومینیوم گفت: این مواد در زلال سازی و تصفیه آب و فاضلاب و همچنین در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی کاربرد دارد و با کیفیت بسیار بالاتر از محصولات وارداتی در توسط کارشناسان این شرکت ثبت اختراع شده است.
وی احداث نخستین نیروگاه آبی کشور روی خط انتقال آب با سرمایه‌گذاری بخش خصوصی، احداث پروژه‌های نیروگاه خورشیدی، ابداع و ساخت سامانه اندازه‌گیری فشار کل، بررسی و تخمین مصرف سالیانه آب در کولرهای آبی و پروژه حذف جلبک در فرآیند تصفیه آب قم با استفاده از روش‌های زیستی را از دیگر پروژه‌های تحقیقاتی و پژوهشی آبفای قم برشمرد.

بیست و پنج درصد از شبکه داخلی و خطوط انتقال آب روستایی گچساران فرسوده است

رئیس اداره آب و فاضلاب روستایی گچساران با بیان اینکه ۲۵درصد از شبکه داخلی و خطوط انتقال آب روستایی گچساران فرسوده است، گفت: برای مرمت ۱۶۰ کیلومتر خط انتقال آب روستایی نیاز به ۲۰۰ میلیارد ریال اعتبار است.

سیادت شیری امروز در گفت‌وگو با خبرنگار فارس در گچساران  با بیان اینکه در حال حاضر ۹۵ درصد جمعیت روستایی گچساران زیر پوشش اداره آب و فاضلاب روستایی هستند، اظهار کرد: اداره آب روستایی گچساران بیش از  هشت هزار و ۱۰۰ مشترک آب  دارد. وی ادامه داد: بیش از ۸۰ روستای گچساران از نعمت آب آشامیدنی سالم برخوردار هستند که از مجموع  این تعداد بیش از ۶۲ روستای گچساران زیر پوشش آب و فاضلاب روستایی قرار دارند.

رئیس آب و فاضلاب روستایی گچساران با اشاره به اینکه آب آشامیدنی این روستاها از ۴۳ مخزن با حجم ۱۵ هزار متر مکعب تامین می‌شود، گفت: در حال حاضر ۲۹ ایستگاه شبکه آبرسانی و ۲۲حلقه چاه عمیق و نیمه عمیق، آب روستایی این شهرستان را تامین می‌کنند. شیری بیان کرد: روزانه ۱۹هزار متر مکعب آب آشامیدنی برای روستاهای این شهرستان استحصال می شود که از این میزان ۹ هزارو ۶۰۰ متر مکعب معادل ۵۳ درصد از این آشامیدنی به دلیل انشعابات غیرمجاز، خرابی کنتور و فرسودگی شبکه‌های آب هدر می‌رود. وی بیان کرد: ۸۰ درصد از این میزان هدر روی آب به دلیل انشعابات غیرمجاز است.

شیری میزان شبکه داخلی و خطوط انتقال آب آشامیدنی مناطق روستایی این شهرستان را بیش از ۵۳۱ کیلومتر اعلام کرد و افزود: با بررسی انجام شده ۲۵ درصد از شبکه داخلی و خطوط انتقال آب روستایی گچساران فرسوده است. رئیس اداره آب و فاضلاب روستایی گچساران خاطرنشان کرد: اعتباری به میزان ۲۰۰ میلیارد ریال  برای مرمت و بهسازی  ۱۶۰ کیلومتر از خطوط  انتقال و شبکه توزیع آب روستایی این شهرستان مورد نیاز است.

حال و روز تجدیدپذیرها در ایران

ایران کشوری است که از لحاظ انرژی‌های نو همچون خورشیدی و بادی پتانسیل‌های بالایی داشته و پرونده استفاده از انرژی‌های تجدیدپذیر از سوی دولت به صورت جدی درحال پیگیری است و تخمین زده می‌شود با شرایط فعلی بین ۱۵ تا ۲۰ هزار مگاوات ظرفیت قابل نصب نیروگاه‌های بادی که صرفه اقتصادی دارند، در ایران وجود داشته باشد. بر این اساس تاکنون از منابع تجدیدپذیر حدود چهار میلیارد و ۴۰۵ میلیون کیلووات ساعت، انرژی تولید شده که این میزان تولید برق توانسته از انتشار سه میلیون تن گاز گلخانه‌ای در کشور بکاهد.

به گزارش ایسنا، آژانس بین‌المللی انرژی (IEA) اعلام کرده ظرفیت نیروی تجدیدپذیر جهانی تحت تاثیر نصب تاسیسات فوتوولتائیک خورشیدی در خانه‌ها، ساختمان‌ها و صنعت، تا پنج سال دیگر ۵۰ درصد رشد خواهد کرد. در این راستا با توجه به این‌که ضریب بار تولیدی این نیروگاه‌ها در ایران نسبت به میانگین جهانی بالاتر است، دولت درصدد توسعه بیش‌تر این انرژی پاک است و طبق برآوردها بیش از ۱۵۰ هزار مگاوات ظرفیت احداث نیروگاه‌های خورشیدی در کشور وجود دارد.

مجموع ظرفیت تولید نیرو از منابع تجدیدپذیر در مقایسه با ۲.۵ تراوات در سال گذشته، به میزان ۱.۲ تراوات تا سال ۲۰۲۴ رشد خواهد کرد که معادل مجموع ظرفیت نیروی نصب شده در آمریکاست. طبق گزارش سالانه IEA  از انرژی‌های تجدیدپذیر جهانی، فوتوولتائیک خورشیدی حدود ۶۰ درصد و نیروی بادی در خشکی ۲۵ درصد از این رشد را تشکیل خواهد داد. سهم تجدیدپذیرها در تولید نیرو از ۲۶ درصد فعلی به ۳۰ درصد در سال ۲۰۲۴ رشد خواهد کرد.

ظرفیت نیروگاه‌های تجدیدپذیر و پاک (دولتی و غیردولتی) نصب شده در کشور تا پایان شهریورماه ۱۳۹۸ حاکی از آن بود که ۳۰۲.۲ مگاوات متعلق به نیروگاه‌های بادی، ۳۴۶.۳ مگاوات متعلق به نیروگاه‌های فتو ولتائیک، ۸۸.۴ مگاوات متعلق به نیروگاه‌های برق‌آبی کوچک ۱۰.۵ مگاوات متعلق به نیروگاه‌های زیست توده، ۱۳.۶ مگاوات بازیافت تلفات حرارتی، ۸۰ مگاوات ظرفیت کاهش تلفات شبکه است که مجموع آن ۸۴۱ مگاوات می‌شود که نسبت به مردادماه (۷۶۱مگاوات) ۱۰.۵ درصد افزایش داشته است.

بر اساس این گزارش و طبق آمار وزارت نیرو، تا پایان آبان ماه از منابع تجدیدپذیر حدود چهار میلیارد و ۴۰۵ میلیون کیلووات ساعت، انرژی تولید شده که این میزان تولید برق توانسته از انتشار سه میلیون تن گاز گلخانه‌ای در کشور بکاهد. این میزان تولید انرژی‌های نو باعث شده بیش از یک میلیارد و ۲۵۱ میلیون مترمکعب از مصرف سوخت‌های فسیلی در ایران که جزو عوامل اصلی آلایندگی هوا در کشور است، کاسته و بیش از ۹۶۹ میلیون لیتر در مصرف آب نیز صرفه‌جویی شود. عملکرد نیروگاه‌های تجدیدپذیر، ۴۵۱ میلیون کیلووات ساعت کاهش تلفات در شبکه برق را به همراه داشته و موجب عدم انتشار ۱۸ هزار تن آلاینده‌های محلی شده است.

تاسیس ۳۶۰ مگاوات نیروگاه تجدیدپذیر در کشور

هم‌اکنون ۳۶۰ مگاوات نیروگاه تجدیدپذیر درون کشور در حال احداث است و ظرفیت نصب شده انرژی‌های نو به ۸۴۷ مگاوات رسیده است. همچنین تاکنون ۱۱۸ نیروگاه تجدیدپذیر مگاواتی در کشور نصب شده و ۳۵ نیروگاه مگاواتی دیگر نیز در حال احداث است. تاکنون ۳۵۵۸ نیروگاه خورشیدی مقیاس کوچک در کشور نصب شده و ۲۵۰۰ نیروگاه دیگر نیز در حال نصب است. همچنین حجم سرمایه‌گذاری غیردولتی در این بخش به بیش از ۱۲۵ هزار میلیارد ریال رسیده است.

به طور کلی ۴۳ درصد نیروگاه‌های تجدیدپذیر کشور از نوع خورشیدی، ۳۶ درصد از نوع بادی، ۱۱ درصد از نوع برق‌آبی کوچک، یک درصد از نوع زیست توده و یک درصد بازیافت حرارتی و توربین‌های انبساطی است.

ذخایر بزرگ نفت و گاز در پاکستان کشف شد

شرکت توسعه نفت و گاز پاکستان در حین اکتشاف گاز شیل و نفت در ایالت سینج، ذخایر جدید نفت و گاز کشف کرده است.

به گزارش خبرگزاری تسنیم به نقل از جئونیوز، شرکت توسعه نفت و گاز پاکستان ذخایر جدید نفت و گاز شیل کشف کرده است.

 به گفته منابع آگاه، شرکت توسعه نفت و گاز پاکستان ۹۵تریلیون فوت مکعب گاز شیل و ۱۴میلیارد بشکه ذخایر نفتی کشف کرده است که برای تأمین نیاز این کشور به مدت ۹۰ سال کافی است. مقامات می‌گویند استخراج این نفت و گاز شیل تنها توسط فناوری‌های جدید امکان‌پذیر است و انتظار می‌رود ۱۴میلیارد بشکه استخراج شود.

 در ماه اکتبر، این شرکت در چاه اکتشافی تاگ ۱ در منطقه کوهات در خیبر پختونخوا ذخایر نفت و گاز کشف کرد. طبق آزمایش‌های اولیه این چاه می‌تواند ۵۰ بشکه در روز نفت خام و ۴٫۱میلیون فوت مکعب در روز گاز تولید کند.

 شرکت توسعه نفت و گاز پاکستان اعلام کرد: این اکتشاف ذخایر هیدروکربن را در کشور افزایش می‌دهد و تأثیری مثبت بر اقتصاد کشور دارد. این شرکت در ماه اوت در منطقه کوهات ذخایر جدید نفت و گاز کشف کرد و با ۵۰درصد سهمی که در این چاه داشت، اکتشاف‌های قابل توجه نفت و میعانات گازی انجام داد. طبق اطلاعاتی که در آن زمان در دسترس بود، آزمایشهای اولیه امیدوارکننده بود و نشان می‌داد می‌توان حدود ۲۴۰ بشکه در روز نفت و ۱۲٫۷ میلیون فوت مکعب در روز گاز استخراج کرد.

 اوایل ژوئن این شرکت اعلام کرد: در منطقه سنقار در ایالت سینج ذخایر نفت و گاز کشف کرده است و قصد دارد حفاری‌های اکتشافی در این ایالت انجام دهد. چند ماه پیش عمران احمد، مدیر عامل شرکت واگذاری های نفتی پاکستان گفت کل تولید نفت و گاز این کشور در ۲۰۱۸ و ۲۰۱۹، ۸۹۰۳۰ بشکه  و ۳۹۳۵ میلیون فوت مکعب در روز بوده است. ترکیب انرژی پاکستان ۳۴درصد گاز طبیعی، ۳۱درصد نفت، ۱۳درصد زغال سنگ، ۹درصد گاز طبیعی مایع و یک‌درصد نفت گاز مایع است و بقیه آن از منابع دیگر می‌آید. وسعت منطقه تحت اکتشاف ۲۲۴۹۷۶ کیلومتر مربع بود.

کاوه مدیرعامل سدید: هولدینگ گروه صنعتی سدید پیشرو درصنایع جدید و فن آوری‌های نوین

گروه صنعتی سدید با قدمتی بیش از نیم قرن و سابقه‌ای درخشان، در عرصه‌های گوناگون مرتبط با انرژی، نفت، گاز، پتروشیمی و آب مشغول به فعالیت است. خبرگزاری کار ایران(ایلنا) در راستای رسالت حرفه‌ای اطلاع رسانی خود و به منظورآشنایی هر چه بیشتر با فعالیتهای این بنگاه اقتصادی در سال رونق تولید، با امیرحسین کاوه، مدیرعامل هولدینگ گروه صنعتی سدید به گفت‌وگو نشسته است که در ادامه می‌خوانید.

هولدینگ گروه صنعتی سدید را معرفی کنید و بفرمایید در چه عرصه‌هایی فعالیت می‌کند؟

گروه صنعتی سدید با ۱۵ شرکت زیر مجموعه شامل کارخانجات تولیدی و شرکت‌های پیمانکاری و تجاری در زمینه‌های تولید لوله‌های قطور فولادی خطوط انتقال فرآورده‌های نفت، گاز و آب، ساخت تاسیسات دریایی، پالایشگاه، ساخت مگا پمپ و مگا توربین آبی و بادی، کارخانجات تولید شکر و نیشکر، نیروگاه برق، کارخانجات تولید فولاد و … با بهره‌مندی از کارشناسان و متخصصان متعهد، تمام تلاش خود را در جهت اجرای پروژه‌های عمرانی و توسعه صنعتی کشور؛ همواره به کار گرفته است. توجه به اهمیت حوزه نفت، گاز و پتروشیمی با در نظر گرفتن مزیت کشور ایران در این زمینه، حوزه آب و نیرو ناشی از نیاز شدید جامعه بشر، فولاد که نقطه آغاز صنعت است و نهایتاً رویکرد به انرژی‌های نو و تجدید پذیر، کاهش آلایندگی و استفاده از انرژی پاک؛ باعث شد تا فعالیت‌های این مجموعه صنعتی به صورت استراتژیک و در راستای خدمت به جامعه، حول محور صنایع فوق شکل گرفته و تداوم یابد. این گروه بزرگ صنعتی در طول حیات خود، همواره به عنوان یک صف شکن در صنایع جدید؛ ورود نموده است. بگونه ای که بنیانگذار صنایعی همچون ماشین سازی، لوله و پروفیل، ریخته گری، طراحی و ساخت کارخانجات وابسته به صنایع کشاورزی، توربین های بادی و … بوده است.

1

گروه صنعتی سدید در چه سالی فعالیت خود را آغاز و چه محصولات و خدماتی را طی سالهای مختلف به بازار مصرف ارائه نموده است؟

گروه صنعتی سدید در سال ۱۳۴۲ با نام شرکت ماشین سازی فتحی و پسران تاسیس شد. اولین ابداع دراین شرکت طراحی و ساخت ماشین تبدیل لوله به پروفیل در مدلهای p65  و p100بوده است. پس از آن در دهه ۵۰ نام شرکت به پروفیل نیمه سبک تغییر یافت و محل آن به جاده ساوه منتقل شد. این شرکت در ادامه فعالیت‌های خود موفق شد طراحی و ساخت برخی ماشین‌های لوله سازی از طریق مهندسی معکوس را انجام دهد. از این دست می توان به خطوط ۶ و ۱۲ اینچ ساخت لوله فولادی اشاره داشت. ماشین کاری قطعات اکستروژن آلومینیم و ساخت  انواع جرثقیل‌ها (کانتینربر، بندری، زرافه ای و سقفی) نیز از دیگر فعالیت‌ها درطی دهه ۴۰ الی ۵۰ بوده است. بعد از انقلاب نام شرکت به گروه صنعتی سدید تغییر یافت. با ایجاد، تقویت و توسعه واحدهای مهندسی در این بنگاه بزرگ، طراحی و ساخت سازه‌های فلزی به عنوان کسب وکار جدیدی به پورتفوی محصولات این شرکت اضافه شد و کارگاه‌های ماشین سازی مرتبط نیز موفق به طراحی و ساخت انواع اسکلت‌ها و سازه‌های سنگین فلزی شدند. پس از این مرحله گروه صنعتی سدید با توجه به قابلیت‌های مهندسی و طراحی و ساخت و ریخته گری، وارد پروژه ساخت اقلام دفاعی شد و لقب محور تولیدات دفاعی در کشور را به خود اختصاص داد دلیل آن نیز تولید روزانه ۴۸۰۰ خمپاره ۱۲۰ توسط این گروه صنعتی بود.

3

شرکت سدید در چه صنایع دیگری در کشور، پیشرو بوده است؟

هولدینگ گروه صنعتی سدید اولین بنگاهی بود که موفق شد در دهه ۶۰ و ۷۰ با تولید غلتک به روش استاتیک و با فناوری اخذ شده از شرکت آکرز سوئد، این غلتک‌ها را تولید و به بازار مصرف ارائه نماید. همچنین تولید قالب‌های بدنه خودرو به روش فول مولد، طی سال‌های یاد شده، به عنوان اولین شرکت، برگ زرین دیگری در افتخارات این مجموعه عظیم صنعتی است. حضور در پروژه‌های عمرانی و آبادانی کشور از جمله صنعت سد سازی منجر به انجام پروژه‌های بزرگ ملی همچون ساخت تجهیزات هیدرومکانیک سد کارون ۱، ساخت تجهیزات هیدرومکانیک سد کرخه، توسعه نیروگاه سد مسجد سلیمان و …توسط این هولدینگ صنعتی شد.

45

در خصوص فعالیت‌های هولدینگ گروه صنعتی سدید در دهه‌های ۶۰ الی ۸۰ توضیح دهید؟

در اواخر دهه ۶۰ سرمایه گذاری‌های مولد و اشتغال زایی همچون خرید ماشین‌آلات تولید لوله های قطور فولادی بروش اسپیرال جهت خطوط انتقال آب و گاز از شرکتHOESCH   آلمان و نیز نصب و راه‌اندازی تجهیزات تست API و در ادامه نیز نصب و راه‌اندازی ماشین‌آلات پوشش پلی اتیلن خارج لوله و پوشش اپوکسی داخل لوله؛ انجام پذیرفت. در دهه ۸۰ نیز سرمایه‌گذاری گروه صنعتی سدید در بازار لوله های قطور فولادی منتج به احداث کارخانه پیشرفته و مدرن تولید لوله های قطور فولادی خطوط انتقال نفت و گاز به روش درز جوش مستقیم، در منطقه ویژه اقتصادی ماهشهر شد. ماشین‌آلات و خطوط تولید این شرکت جملگی از شرکت SMS-MEER آلمان خریداری شده است که فناوری پیشرفته و بروزی را شامل میشود. انتقال تکنولوژی تولید توربین های بادی از شرکت VESTAS دانمارک نیز به کشور توسط هولدینگ گروه صنعتی سدید، سبب شد این مجموعه  بنام اولین تولید کننده  توربین های بادی در ایران و خاورمیانه شناخته شود.

55

درخصوص مهمترین پروژه‌هایی که گروه صنعتی سدید تا کنون انجام داده است، توضیح دهید.

هولدینگ گروه صنعتی سدید با در اختیار داشتن ۱۵ شرکت زیر مجموعه و بیش از۲۰۰۰ نیروی انسانی متخصص، محصولات و خدمات متنوعی را به مشتریان و کارفرمایان خود ارائه می‌نماید. مهمترین پروژه‌های انجام شده این شرکت شامل ساخت هزاران کیلومتر لوله های قطور فولادی خطوط انتقال نفت، گاز، آب در سراسر کشور، صادرات ۲۰۰ کیلومتر لوله های قطور فولادی ۵۶ اینچ به کشورهای همسایه، پروژه نیروگاه بادی سایت منجیل و بینالود (توربین های بادی ۶۶۰ و ۷۱۰ کیلو واتی)‌، پروژه احداث هفت طرح کارخانه نیشکر، پروژه طراحی و ساخت سازه راس برج میلاد (چهارمین برج بلند مخابراتی جهان)،‌ پروژه ساخت دریچه سد شیرین دره بجنورد،‌ پروژه خط لوله دریایی میدان نفتی ابوذر و نوروز،‌ پروژه NOSBL در منطقه پارس جنوبی،‌ پروژه احداث پنج طرح تولید فولاد بصورت (EPC)‌، پروژه ساخت بزرگترین جکت خاورمیانه در خلیج فارس،‌ پروژه طراحی، ساخت و نصب سکوی سر چاهی میدان نفتی ابوذر، پروژه ساخت بزرگترین فلر نصب شده در خاورمیانه،‌ تولید انواع پمپ های سانتریفیوژ افقی و عمودی صنایع آب تا ظرفیت ۲۰۰۰ متر مکعب بر ساعت، پروژه ساخت بزرگ ترین پمپ های آب برای نیروگاه های سیکل ترکیبی و … بوده است.

66

در مورد پروژه‌های در دست انجام  این شرکت نیز توضیح دهید.

 هم اکنون پروژه های متعددی در شرکتهای زیرمجموعه گروه صنعتی سدید در دست اجرا می باشد. از جمله این پروژه ها می توان به  پروژه ساخت لوله های قطور فولادی خط انتقال نفت خام گوره به جاسک توسط شرکت لوله سازی ماهشهر، طراحی و ساخت ۱۰ دستگاه الکتروپمپ پروژه خط لوله انتقال نفت خام گوره به جاسک توسط شرکت پتکو،‌ پروژه طراحی و تولید ۳۴ دستگاه توربین بادی ۷۱۰ کیلو وات توسط صبا نیرو،‌ انعقاد چندین قرارداد ساخت لوله های قطور فولادی خطوط انتقال آب در پروژه گرمسیری ( خلیج فارس به فلات مرکزی) توسط شرکت لوله و تجهیزات سدید،‌ پروژه های بهره برداری و تعمیر و نگهداری پالایشگاه ششم پارس جنوبی، پالایشگاه گازی فجر جم و پالایشگاه فراورش گازی هنگام توسط شرکت توسعه سازه های دریایی تسدید،‌ طرح فولاد سازی شادگان (اجرای پروژه هشتصد هزار تنی فولاد جهت تولید بیلت) توسط شرکت فولاد گسترش و … اشاره کرد.

معرفی خط لوله تاپی در ایتالیا 

به گزارش روابط عمومی گروه صنعتی سدید و به نقل از شرکت ترکمن گاز، نشست معرفی خط لوله گاز ترکمنستان- افغانستان-پاکستان-هند در چارچوب یک نشست تجاری بین ترکمنستان و ایتالیا در میلان، برگزار شد. وضعیت فعلی پروژه شامل مسائل فنی و مالی، تامین تجهیزات و موضوعات اجتماعی مرتبط با پروژه مورد بحث قرار گرفت.

▫️حدود ۱۰۰ کیلومتر لوله گذاری مربوط به بخش ترکمنستان خط لوله انجام شده است و طول بخش افغانستان و پاکستان ۱۶۳۵ کیلومتر می باشد.

▫️در این نشست همچنین در مورد اهمیت اقتصادی پروژه برای منطقه بحث شد. خط لوله تاپی موجب رشد قابل ملاحظه اقتصاد افغانستان و پاکستان و هند خواهد شد. اولا به این دلیل که تولید برق از گاز طبیعی بسیار ارزان تر از استفاده از گازوئیل و نفت کوره است. دوم دسترسی به گاز طبیعی فرایند صنعتی شدن و سرمایه گذاری را تسریع می کند. سوم افغانستان و پاکستان میلیاردها دلار  بابت حق ترانزیت دریافت خواهند کرد.

 همچنین پیمانکاران نگهداری و بهره برداری خط لوله نیز منافع اقتصادی قابل توجهی خواهند داشت.

▫️پیش‌بینی می‌شود لوله تاپی بیش از ۴۰ هزار شغل در افغانستان و پاکستان ایجاد کند. عمده اشتغال مربوط به ساخت، بهره‌برداری، نگهداری و تامین امنیت خط خواهد بود. همچنین مشوقی برای صنعتی شدن این کشورها و افزایش استاندارد زندگی اجتماعی مردم خواهد بود.

این پروژه به وسیله سازمان های بین المللی و موسسات مالی بین المللی حمایت می‌شود.

در این نشست از سازندگان و تامین کنندگان ایتالیایی دعوت شد در ساخت این خط لوله مشارکت داشته باشد.

📌لازم به توضیح است که گروه صنعتی سدید نیز تولید و  تامین بخشی از لوله های این خط را در قالب یک پروژه صادراتی بر عهده داشته است.

وزیران اروپایی خواستار شدند: حذف تامین مالی پروژه‌های نفت، گاز و زغال سنگ

وزیران دارایی اتحادیه اروپا اعلام کردند این بلوک باید تامین مالی پروژه‌های نفت، گاز و زغال سنگ را متوقف کند که احتمالا دو میلیارد یورو از سرمایه‌گذاری‌های سالانه را کاهش می‌دهد.

به گزارش ایسنا، وزیران دارایی اتحادیه اروپا از بانک سرمایه‌گذاری اروپایی (EIB) که واحد فاینانس این بلوک است، خواستند تامین مالی خود را قطع کند.

آنها پیش از این خواستار لغو تامین مالی برای پروژه‌های زغال سنگ شده بودند. بانک سرمایه‌گذاری اروپایی از سال ۲۰۱۲ پروژه‌های سوخت فسیلی به ارزش ۱۳.۴ میلیارد دلار یورو را تامین مالی کرده است. این بانک سال میلادی گذشته پروژه‌هایی به ارزش حدود دو میلیارد یورو را تامین مالی کرده بود.

پس از این که مجارستان اظهار کرد که کرواسی و اوکراین چاره دیگری به جز اتکا به روسیه ندارند، برخی از پروژه‌های گاز ممکن است معذور شوند.

پروژه‌های گاز در میان اعضای اتحادیه اروپا نسبتا متداول هستند زیرا گاز گزینه پاک‌تری نسبت به زغال سنگ و نفت به حساب آمده و در مقایسه با منابع انرژی تجدیدپذیر در طول زمستان، مطمئن‌تر است.

در بیانیه مشترک وزیران دارایی اتحادیه اروپا از بانک سرمایه‌گذاری اروپایی و سایر موسسات وام دهنده بین‌المللی نظیر بانک جهانی خواسته شده است با در نظر گرفتن توسعه پایدار و نیازهای انرژی از جمله امنیت انرژی، فاینانس پروژه‌های سوخت فسیلی به خصوص سوختهای فسیلی جامد را متوقف کنند.

اعتراضات علیه سوخت‌های فسیلی در سال‌های اخیر تشدید شده و فعالان از دولت‌ها می‌خواهند وضعیت جوی اضطراری اعلام کنند.

بر اساس گزارش شبکه خبری بی بی سی، درخواست وزیران دارایی اتحادیه اروپا باید در نشست هیات مدیره بانک سرمایه‌گذاری اروپایی که ۱۴ نوامبر برگزار می‌شود، مورد موافقت قرار گیرد.

امیرحسین کاوه، مدیرعامل شرکت گروه صنعتی سدید در گفت‌وگو با «فلزات آنلاین»: رونق صنعت لوله‌سازی در تسهیل صادرات است

لوله فولادی به ‌عنوان یک محصول استراتژیک، در صنایع بسیار متنوعی کاربرد دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به ساختمان‌سازی، ماشین‌سازی، لوازم خانگی و… اشاره کرد اما بخش عمده‌ای از تولیدات لوله به انتقال نفت، گاز و آب اختصاص دارد که در واقع در سطح ملی هستند و تولید آن از عهده هر شرکتی برنمی‌آید. اجرای چنین پروژه‌هایی تنها در توان دولت و یا سرمایه‌گذاران خارجی است اما با توجه به وضعیت اقتصادی کشور، به ‌نظر می‌رسد دولت قادر به تامین مالی پروژه‌ها نیست و سرمایه‌گذاران خارجی نیز به‌دلیل تحریم‌ها اقدام به چنین تولیداتی نخواهند کرد؛ از این رو ضروری است که دولت و پیمانکاران برای اجرای پروژه‌های بزرگ ملی، سازوکارهای مالی جدیدی تعریف کنند تا ضمن فعال‌سازی آن‌ها، تمام بخش‌های کشور از موهبات اجرای آن‌ها بهره‌مند شوند. شرکت‌های تولیدکننده و مردم به اجرای این پروژه‌ها نیاز دارند؛ زیرا از یک سو شرکت‌های تولید لوله دارای ظرفیت خالی هستند و از سوی دیگر، بخش‌های وسیعی از کشور نیاز به خطوط انتقال گاز، نفت و آب دارد. در رابطه با وضعیت صنعت لوله‌سازی، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» با امیرحسین کاوه، مدیرعامل شرکت گروه صنعتی سدید به گپ‌وگفت نشسته است که متن کامل آن را در ادامه می‌خوانید:

اهمیت صنعت لوله در کشور را چگونه ارزیابی می‌کنید؟

اهمیت صنعت لوله در کشور بسیار زیاد است؛ زیرا لوله‌های فولادی تقریبا در تمام صنایع کاربرد دارند. تاکنون بالغ بر ۶۰۰ نوع لوله با کاربردهای تولید شده و این کاربرد همچنان در حال افزایش است. در واقع، بسیاری از سازه‌های خانگی، صنعتی و… با لوله فولادی سر و کار دارند. در حال حاضر، لوله‌های با ضخامت و اندازه یک لوله خودکار تا لوله‌هایی با ابعاد بیش از سه متر در کارخانه‌ها تولید می‌شوند. بنابراین کشور ما می‌تواند طیف وسیعی از لوله‌ها با ابعاد گوناگون را تولید کند و در این زمینه خودکفا هستیم. ضمن اینکه تکنولوژی مورد استفاده در کارخانه‌ها نیز به‌روز است و بسیاری از ماشین‌آلات و دستگاه‌های تولید لوله و پروفیل نیز در کشور قابل تولید هستند و در تولید آن‌ها خودکفا شده‌ایم.

با توجه به خودکفایی در تولید لوله، اکنون تولیدکنندگان باید به ‌دنبال بازارهای جدید و صادراتی باشند. ظرفیت ایجاد شده در کشور برای تولید لوله و پروفیل، حدود ۱۸ میلیون تن بوده و از این میزان، حدود پنج میلیون تن آن مربوط به تولید لوله‌های قطور انتقال نفت، گاز و آب مربوط است. با این وجود، به خاطر تقاضای پایین بازار، نمی‌توان از تمامی ظرفیت عظیم تولید لوله فولادی در کشور استفاده کرد و از این رو باید به سمت صادرات رفت.

گروه صنعتی سدید اخیرا در پروژه‌های بزرگ ملی شامل انتقال نفت، گاز و آب نقش مهمی داشته است. این گروه به ‌عنوان یکی از تولیدکنندگان بزرگ لوله در چه شرایطی قرار دارد؟

گروه صنعتی سدید دو کارخانه از بزرگ‌ترین کارخانه‌های لوله‌سازی قطور کشور را در اختیار دارد که یکی از آن‌ها شرکت لوله‌سازی و تجهیزات سدید بوده که دو خط تولید لوله به روش اسپیرال دارد و دیگری نیز لوله‌سازی ماهشهر است که خط تولید لوله به روش درز مستقیم تا ضخامت ۳۰ میلی‌متر با ظرفیت ۳۵۰ هزار تن در سال را در اختیار دارد.

گروه صنعتی سدید همچنین بزرگ‌ترین صادرکننده لوله در کشور، صادرکننده برتر ملی و جزو بالاترین ظرفیت‌ها در کشور است. البته شرکت لوله‌سازی صفا نیز در زمینه تولید لوله ظرفیت قابل توجهی دارد. علاوه‌براین شرکت لوله‌سازی اهواز هم ظرفیت تولیدی خوبی ایجاد کرده است.

اخیرا شرکت لوله‌سازی ماهشهر از زیرمجموعه‌های گروه صنعتی سدید، توانسته است یک قرارداد به ارزش ۱۸۰ میلیون دلار برای احداث خط لوله انتقال نفت خام ترش از گوره به جاسک منعقد کند. این خط لوله قرار است روزانه حدود یک میلیون تن نفت خام را از میدان نفتی گوره به پایانه جاسک منتقل کند؛ به همین دلیل این پروژه بسیار مهم و استراتژیک است. خوشبختانه اخیرا با کارفرما توافقات خوبی داشتیم و قرار است از ورق‌های شرکت فولاد اکسین در این پروژه استفاده شود و بخشی از ورق‌های مورد نیاز به میزان ۱۰ هزار تن که در کشور قابل تولید نیست، وارد شد. امیدوار هستیم این پروژه سریع‌تر اجرایی شده و شاهد آن باشیم که در دو سال آینده، شرکت لوله‌سازی ماهشهر تامین تولید لوله مورد نیاز خط مذکور را بر عهده گرفته و از تمام ظرفیت خود استفاده کند.

خوشبختانه برای شروع به ‌کار این پروژه، هیئت وزیران به شرکت لوله‌سازی ماهشهر یک مصوبه اختصاصی دادند که بر اساس آن، هم در مسائل بانکی تسهیل و کمک ایجاد شود و هم اینکه لوله‌سازی ماهشهر متعهد شود که ۲۵۰ نفر کارگری که در سال‌ گذشته تعدیل کرده، مجددا به کارگران خود اضافه کند. این قرارداد یک نوید خوب برای استان خوزستان بوده و امیدوار هستیم با همکاری کارفرما که شرکت توسعه مهندسی نفت است، شروع پروژه هر چه سریع‌تر کلید بخورد.

ظرفیت کارخانه لوله‌سازی ماهشهر چقدر است؟

کارخانه لوله‌سازی ماهشهر ظرفیت تولید ۳۵۰ هزار تن در سال را دارد و در هر ۱۰ دقیقه می‌تواند یک لوله قطور ۵۶ اینچی به‌طول ۱۲ متر را تولید کند. این در حالی است که هم‌اکنون در عمان یک کارخانه لوله‌سازی با نیمی از ظرفیت تولید لوله‌سازی ماهشهر، در حال احداث بوده که ارزش آن به ۳۰۰ میلیون دلار می‌رسد. این امر، نشان می‌دهد که ارزش کارخانه ماهشهر حدود دو برابر آن کارخانه عمانی است و وجود آن برای کشور بسیار اهمیت دارد.

وزارت نیرو برای نوسازی و انتقال آب در کشور، خطوط انتقال بسیاری را طرح‌ریزی کرده و به اعتقاد بنده، انجام این طرح‌ها از نان شب هم واجب‌تر است؛ چرا که کشور ما در سال‌های اخیر با خشکسالی بسیار شدیدی دست و پنجه نرم می‌کند و اگر این خطوط انتقال از بالادست تا پایین‌دست، خارج به داخل کشور، خلیج فارس و دریای خزر به مرکز به سرانجام نرسد، در آینده، کشور ما با خطر کم‌آبی مواجه خواهد شد. مسیرهای انتقال همه طراحی شده‌اند اما مشکل اساسی در این میان، نداشتن بودجه لازم از سوی وزارت نیرو است. از این رو ضروری است که این طرح‌ها توسط فاینانسورهای خارجی تامین مالی شود. در صورت نبود فاینانسور، یک قرارداد سه‌جانبه میان تولیدکنندگان ورق، سازندگان لوله‌های قطور و وزارت نیرو به امضا رسیده و عملیاتی شود. هر روز که اجرای این طرح‌ها به تاخیر افتد، بحران خشکسالی در آینده بیشتر خواهد شد. ظرفیت‌های لوله‌سازی در کشور همه آماده کار هستند و وضعیت تامین ورق نیز مشخص است. در این رابطه، باید وزارت نیرو دست به کار شود و با انعقاد قرارداد سه‌جانبه، به تولیدکنندگان لوله به ‌جای کارمزد، ورق و به شرکت فولاد مبارکه نیز برق داده شود؛ با این تهاتر کشور از بی‌آبی نجات پیدا می‌کند. همان‌طور که ۱۲ خط لوله اصلی و سراسری گاز و هزاران کیلومتر خطوط فرعی احداث شده است، می‌توان همانند آن، خطوط اصلی و سراسری آب نیز احداث کرد که هزاران کیلومتر خط فرعی از آن‌ها منشعب شود.

شرکت لوله‌سازی و تجهیزات صنعتی سدید در یکی دو سال اخیر در پروژه بزرگ ملی انتقال آب خلیج فارس نقش اساسی داشته و با سه شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر، ملی صنایع مس ایران و شرکت معدنی و صنعتی چادرملو همکاری لازم را داشته است. همچنین شرکت سدید توانست بخش عمده‌ای از لوله و تجهیزات مورد نیاز انتقال آب را در اختیار مجریان و پیمانکاران قرار دهد.

چه مشکلاتی در صنعت لوله‌سازی وجود دارد؟

یکی از مهم‌ترین مشکلات این صنعت، تامین مواد اولیه و سازوکارهای مربوط به آن است. در سال گذشته که نوسان نرخ ارز در کشور رخ داد، ارز چند نرخی شد و همین امر، مشکلاتی را در عرضه ورق فولادی به ‌عنوان ماده اولیه تولید لوله به ‌وجود آورد. قراردادهای ورق فولادی شرکت فولاد مبارکه در تابستان سال گذشته در بورس کالا، دو ماهه و سه ماهه و تحویل آن‌ها در پاییز بود اما به یکباره در بخشنامه‌ای، تغییر نرخ ارز از مرجع به نیما اعلام شد. در آن زمان، معاونت امور معادن وزارت صمت در یک نامه از تولیدکنندگان لوله و پروفیل خواسته بود که مابه‌التفاوت نرخ ارز را بپردازند. این در حالی است که طبق قانون و شرع، تغییر در معامله انجام شده حرام و غیرقانونی بوده و حتی اخیرا وزیر صمت نیز بر رفع این مشکل تاکید کرده است. تولیدکننده ورق هرگز مخالفتی با بازگرداندن این مابه‌التفاوت به تولیدکنندگان لوله و پروفیل نداشته و تنها مانع این موضوع، عدم صدور بخشنامه جدید مبنی بر بازگرداندن این مبلغ است. از این رو معاونت معدنی وزارت صمت باید براساس نظرات وزیر صمت و فتوای علما در خصوص بخشنامه جدید، مبلغ غیرقانونی دریافت شده از تولیدکنندگان لوله و پروفیل را مسترد نماید.

چرا باوجود اینکه شرکت‌های لوله‌ساز داخلی، توانایی تولید لوله را دارند، باز هم شاهد واردات هستیم؟

متاسفانه بخشی از لوله‌های نفت و گاز به کشور وارد می‌شود که اتفاقا مبالغ آن از نظر ارزی چشمگیر است و هزینه‌های سنگینی را به کشور تحمیل می‌کند. این موضوع، ناشی از عدم اطلاع مسئولان، کارفرمایان و پیمانکاران اجرای پروژه‌های نفت و گاز نسبت به توانمندی داخلی، ظرفیت‌های موجود و تولیدات بوده است. به‌ طور مثال، سخت‌ترین فرآیند تولید در صنعت لوله‌سازی، تولید لوله‌های گاز ترش است. صنعت تولید لوله در کشور از سال ۱۳۸۵ تاکنون توانایی ساخت لوله‌های گاز ترش را داشته است. در حال حاضر، شرکت لوله‌سازی ماهشهر از زیرمجموعه‌های گروه صنعتی سدید، به ‌راحتی می‌تواند انواع لوله‌های انتقال نفت و گاز ترش را تولید کند و برای چند پروژه نیز این کار را انجام داده است. علاوه‌براین شرکت‌های لوله‌سازی اهواز و گروه صنعتی صفا نیز قادر به تولید انواع لوله‌های انتقال گاز ترش هستند.

در صورتی که سازوکارهای مالی مشکلی را ایجاد نکند، در تولید و عرضه لوله‌های انتقال گاز ترش هیچ مشکلی وجود نخواهد داشت و تولیدکنندگان به هر میزان قادر به پاسخگویی نیاز مصرف‌کنندگان خواهند بود. البته در برخی از صنایع ممکن است در بخش ساخت و تکنولوژی یا بازاریابی و فروش محصول مشکل داشته باشد اما تولیدکنندگان لوله در کشور این‌گونه نیستند و می‌توانند انواع لوله‌های مورد نیاز را تولید کنند.

مشکل اساسی صنعت لوله‌سازی، سازوکارهای مالی میان عرضه‌کننده و مصرف‌کننده است. به‌طور مثال، وقتی لوله‌سازان بزرگ کشور در یک مناقصه مهم ملی برنده می‌شوند، با اینکه در همه مولفه‌های تولید یعنی مواد اولیه، تکنولوژی، ساخت و عرضه مشکلی ندارند و حتی ظرفیت‌های آن‌ها خالی است، اما مشکل عدم صدور ضمانتنامه بانکی دارند. متاسفانه همه نگاه‌ها عمدتا بر تکنولوژی و ساخت محصول، مسائل کارگری، پیمانکاری و کارفرمایی متمرکز شده و تسهیل‌گری مالی بانکی، صدور ضمانتنامه‌ها و پرداخت‌ها مورد غفلت واقع شده است. باید توجه داشت که کارخانه‌های بزرگ لوله‌سازی کشور و همچنین پروژه‌های بزرگ ملی، معمولا چند صد میلیون دلار ارزش دارند. مسلما ارزش ضمانتنامه اجرای این پروژه بزرگ ملی نیز صدها میلیارد تومان است اما تولیدکننده داخلی گردش مالی بالایی برای دریافت ضمانتنامه بانکی ندارد و از همان مرحله اول اجرای قرارداد، به مشکل برمی‌خورد.

چرا صنعت لوله و پروفیل رونق چندانی نداشته است؟

حلقه مفقوده رونق در صنعت تولید لوله در کشور، روش برگزاری مناقصات است که باید در وهله اول اصلاح شود. از این رو با توجه به شرایط تحریمی، وضعیت اقتصادی و رکود حاکم بر اقتصاد و مصرف‌کنندگان، باید شیوه‌های جدیدی برای برگزاری مناقصه اجرا شود. لزومی ندارد که برای برگزاری یک مناقصه، بروکراسی‌های سخت اداری مانند ضمانتنامه بانکی، آن هم با وضعیت کنونی بانک‌ها درخواست شود. قطعا دریافت ضمانتنامه‌های بانکی، هزینه گزافی برای تولیدکنندگان به همراه دارد و همین هزینه، سود این صنعت و حتی تولید را با مشکل مواجه می‌کند. از این رو پیشنهاد می‌شود راه‌های جایگزینی پیدا و اجرا شود که از جمله این راه‌ها، پذیرفته شدن سهام آن کارخانه به ‌عنوان وثیقه در اجرای قرارداد در سیستم کارفرمایی است. حتی نیازی نیست که پیش از تولید، به تولیدکننده هزینه‌ای پرداخت شود و کارفرما می‌تواند مبلغ مورد نظر را پس از دریافت محصول با کیفیت و تایید شده به تولیدکننده پرداخت کند. مشاهده می‌شود با وجود اینکه تولیدکنندگان داخلی توانایی تولید انواع لوله‌های مورد نیاز صنعت را دارند، به ‌دلیل عدم توانایی در ارائه ضمانتنامه، قادر به شرکت در مناقصه نیستند. متاسفانه در این زمینه یک خلا قانونی وجود دارد که دست‌های تولیدکننده، کارفرما و پیمانکار را بسته است.

برخی تولیدکنندگان لوله برای گرفتن قرارداد و رهایی از وضعیت رکود و زیان‌‌دهی، به ناچار دست به دامن شرکت‌های بازرگانی واسطه‌ای شده‌اند اما این اقدام، خلاف قانون مناقصات است و شرکت‌کننده در یک پیمان و قرارداد، نمی‌تواند واسطه داشته باشد. برخی مجریان مناقصه نیز چشم خود را روی این موضوع بسته‌اند و به تولیدکنندگان اعلام کرده‌اند که می‌توانند یک واسطه را برای ضمانت در اجرای قرارداد داشته باشند. این مسئله به تولیدکننده آسیب می‌زند و بخشی از سودی که باید به جیب تولیدکننده برود، نصیب واسطه می‌شود. نکته قابل توجه آن است که تعداد تولیدکنندگان لوله در مقیاس ملی، محدود و قابل شمارش است و می‌توان آن‌ها را از جنبه‌های گوناگون اعتبارسنجی کرد تا پیمانکاران نیز اطمینان حاصل کنند.

آینده صنعت تولید لوله را چگونه ارزیابی می‌کنید و این صنعت، چه نقشی را در اسناد بالادستی کشور ایفا می‌کند؟

چند نکته را در زمینه تولید و مصرف باید توجه داشت؛ نخست چشم‌انداز ۱۴۰۴ صنعت فولاد کشور است که باید طبق آن به تولید ۵۵ میلیون تن فولاد دست یابیم و از این میزان، باید ۲۵ تا ۳۰ میلیون تن آن تبدیل به ورق شود اما در حال حاضر، حدود هفت میلیون تن ورق فولادی در کشور تولید می‌شود. اگر صنعت فولاد کشور طبق سند چشم‌انداز پیش می‌رفت، باید شاهد تولید ورق بیش از این میزان، یعنی حدود ۱۵ تا ۲۰ میلیون تن می‌بودیم که این میزان نیز باید به صنایع پایین‌دستی یعنی لوله و پروفیل اختصاص می‌یافت. جالب توجه آن است که بخش خصوصی به‌ عنوان صنعت پایین‌دستی فولاد، ظرفیت لازم یعنی حدود ۱۸ میلیون تن لوله و پروفیل را در راستای افق ۱۴۰۴ ایجاد کرده است. در حال حاضر، مصرف لوله و پروفیل در کشور حدود پنج تا ۶ میلیون تن بوده و بنابراین با توجه به تولید مازاد لوله، باید به صادرات نیز اندیشید ودر این خصوص، کشورهای منطقه در اولویت صادرات قرار دارند. صادرات می‌تواند منجر به خروج صنایع پایین‌دست از رکود شود. در سال ۹۴ تنها یک کارخانه لوله و پروفیل (لوله‌سازی ماهشهر) موفق به انجام صادرات به ارزش حدود ۲۰۰ میلیون دلار شد که به ‌دلیل تهاتر و تسهیل صادراتی با یکی از کشورهای همسایه این اتفاق افتاد اما در سال گذشته، صادرات صنعت لوله و پروفیل بالغ بر ۷۵۰ هزار تن و حدود ۷۰۰ میلیون دلار ارزش داشت. این آمار، نشان می‌دهد که اگر به تولید داخلی و تکمیل زنجیره فولاد توجه شود، صنایع پایین‌دستی هم با عنایت به تسهیل‌گری در صادرات، به‌ راحتی می‌تواند بازارهای منطقه را پوشش دهد؛ چراکه کشورهای همسایه نیز خواهان تولیدات ایران هستند. در این زمینه باید مزیت انرژی ارزان در اختیار صنایع پایین‌دستی نیز قرار داده شود.

اگر قیمت ورق تولیدی در کشور مطابق با قیمت‌های جهانی و بالاتر از آن باشد، مزیت‌های صادراتی تولید لوله و پروفیل از دست خواهد رفت. در حال حاضر، قیمت تمام شده تولید فولاد به‌ دلیل ارزان بودن انرژی، ارزان‌تر از سایر کشورها است و شرکت‌های بالادستی صنعت فولاد از این مسئله، سودهای چند هزار میلیارد تومانی به دست می‌آورند. با این وجود، انرژی ارزان‌قیمت به صنایع پایین‌دستی اختصاص داده نمی‌شود. در صورتی که صنایع پایین‌دستی بتوانند مواد اولیه خود را با قیمت‌های مناسب خریداری کنند، قادر خواهند بود محصولات خود را بهتر صادر کنند. از این رو این صنایع باید بتوانند از مزیت انرژی ارزان‌قیمت استفاده کنند تا صادرات محصولات آن‌ها نیز در بازارهای جهانی و مقابل سایر تولیدکنندگان رقابت‌پذیر باشد. ارزان بودن محصول باعث می‌شود تا مشتریان خارجی به تولیدکنندگان ایرانی رجوع کنند؛ در حالی که محصول گران، باعث دشواری صادرات و بازاریابی چند مرحله‌ای خواهد شد.

باید توجه داشت که شرکت‌های بزرگ با فعال‌سازی پروژه ملی و استراتژیک قادر به کار و تولید خواهند بود. در صورتی که پروژه‌های بزرگ عمرانی و ملی تعریف و اجرا نشوند، شرکت‌های بزرگ با مشکلات بزرگ مواجه خواهند شد. کارخانه‌هایی که ظرفیت‌های بسیار بالا و نیروی انسانی قابل توجه دارند، باید با پروژه‌های بزرگ در سطح ملی کار کنند. خوشبختانه پروژه‌های خوبی در کشور تعریف شده اما سازوکارهای مالی مشکل دارند که این مسئله نیز با طراحی‌های مهندسی و مالی جدید از سوی دولت و مجریان قراردادها قابل حل خواهد بود.

تعیین نرخ‌های جدید خرید تضمینی برق

به گزارش خبرگزاری صدا و سیما، مجری طرح نیروگاه‌های خصوصی شرکت مادر تخصصی تولید نیروی برق حرارتی گفت: طبق برنامه ریزی انجام شده در برنامه ششم توسعه نرخ‌های جدید خرید تضمینی برق در مناقصه تعیین خواهد شد.

آقای امیر دودابی نژاد در نشست خبری امروز در شرکت مادرتخصصی تولید برق حرارتی با بیان اینکه اولین مناقصه برای تعیین نرخ‌های جدید خرید تضمینی برق تا دوماه آینده برگزار می‌شود افزود: هم اکنون نرخ خرید تضمینی برق ۱۶۰ تا ۱۷۰ تومان در کیلو وات است که البته این ارقام با نرخ تورم تغییر می‌کند.
وی با اشاره به بدهی‌های انباشته وزارت نیرو به بخش خصوصی گفت: نبود توازن در منابع و مصارف برق سبب ایجاد بدهی شده، زیرا قیمت خرید تضمینی ۱۷۰ تومان و مبلغ دریافتی از مشترکین برق ۶۰ تومان است.
مجری طرح نیروگاه‌های خصوصی شرکت مادر تخصصی تولید نیروی برق حرارتی با اشاره به امکانات تعیین شده در قانون رفع موانع تولید برای توسعه واحد‌های بخار نیروگاه‌های برق ادامه داد: طبق پیش بینی‌های انجام شده برای توسعه نیرگاه‌های سیکل ترکیبی هزینه سرمایه گذاری‌ها از محل صرفه جویی سوخت پرداخت می‌شود که اگر این امکان فراهم شود منافع اقتصادی خوبی برای کشور فراهم خواهد شد.

بهره برداری از اولین نیروگاه برق آبی با روش سرمایه گذاریB.O.O

به گزارش خبرگزاری مهر به نقل از وزارت نیرو، در آئین بهره برداری از نیروگاه های برق‌آبی مسیر خط انتقال آب شرب ساری و زیست محیطی سد شهیدرجایی محمد حاج رسولیها، مدیر عامل شرکت مدیریت منابع آب ایران به اهمیت نیروگاه های برق‌آبی و نیز ظرفیت های این نیروگاه ها در استان مازندران، اشاره کرد و گفت: باید از این ظرفیت ها به نحو مطلوب استفاده کرد.  
وی با اشاره به شروع خوب شرکت آب منطقه ای مازندران در احداث این نیروگاه ها و ضرورت بهره گیری از تجربه و توان بخش خصوصی برای پیشبرد این هدف، گفت: تلاش کردیم مشکلات قانونی پیش رو سرمایه گذاران در این بخش را برطرف و فرآیند آن را تسهیل نماییم؛ به گونه ای که هرماه به جای بحث تخصیص، یک مجوز  گذر حجمی آب  صادر می کنیم.
حاج رسولیها افزود: در بین نیروگاه های تجدیدپذیر نیروگاه های برق‌آبی باتوجه به نرخ تضمینی تعیین شده از توجیه بسیار بالایی برخوردار هستند لذا از همه سرمایه گذاران دعوت می کنیم در این کار مهم مشارکت نمایند.
وی، یکی از بحث های مهم استان مازندران را بحث احداث سدها دانست و گفت: باید تلاش کنیم مطالعات طرح های سدسازی تکمیل و اجرای آنها شروع شود و طرح های نیمه تمام نیز تکمیل شود.
حاج رسولیها بااشاره به عقب ماندگی استان در بحث توسعه منابع آب، احداث سد زارم رود را برای بخش مرکزی و شرق استان ضروری برشمرد و گفت: برای ادامه ی مدول دوم تصفیه خانه نیازمندیم سد زارم رود هرچه سریعتر اجرایی گردد.
این مدیر بخش آب کشور، موضوع مهندسی رودخانه را یکی از دغدغه های آب کشور دانست و تصریح کرد: باتوجه به رخداد سیل؛ امروز فهم مشترکی برای اقدامات مهندسی رودخانه ایجاد شده و باید ضمن تامین اعتبار مورد نیاز مسائل رودخانه را نیز حل و فصل کنیم.
وی در پایان باتوجه به نگرانی مردم و نمایندگان استان مازندران در بحث انتقال آب تاکید کرد: وزارت نیرو بر انجام کار کارشناسی تاکید دارد و اطمینان می دهد تا زمانی که مطالعات طرح تکمیل نشود و مباحث کارشناسی آن روشن نگردد قطعا هیچ اقدام عملی را شروع نخواهد کرد.