قراردادهای ساخت الکتروپمپ‌های طرح انتقال نفت گوره-جاسک امضا می‌شود

/۰ دیدگاه‌ها/in , , /by

به گزارش خبرنگار شانا،این قراردادها با حضور وزیر و جمعی از مدیران ارشد نفت، بین شرکت متن و شرکت‌های پمپ‌های صنعتی ایران، پمپیران و پتکو امضا خواهد شد.

شرکت ملی نفت ایران، هدف از امضای این قراردادها را ساخت ۵۰ پمپ و دریافت خدمات پشتیبانی استمرار بهره‌برداری پنجساله به ارزش تقریبی ۴۸ میلیون یورو اعلام کرده است به نحوی که ارزش تقریبی قرارداد با شرکت پمپ‌های صنعتی ایران و شرکت پمپیران هر کدام حدود ۱۹ میلیون یورو با هدف ساخت و خدمات پشتیبانی ۲۰ دستگاه الکتروپمپ است و قرارداد با شرکت پتکو نیز به ارزش تقریبی ۱۰ میلیون یورو و با هدف ساخت و خدمات پشتیبانی ۱۰ دستگاه الکتروپمپ امضا می‌شود.

بر اساس این گزارش، احداث خط لوله گوره- جاسک و پایانه صادراتی نفت خام در بندر جاسک، از طرح‌های اولویت‌دار شرکت ملی نفت ایران است که با استفاده حداکثری از توان پیمانکاران و سازندگان داخلی در دست اجرا قرار دارد. این طرح مشتمل بر بخش‌های ساخت حدود هزار کیلومتر خط لوله ۴۲ اینچ، پنج ایستگاه پمپاژ، تجهیزات اندازه‌گیری و پایش، احداث مخازن ذخیره‌سازی و ساخت اسکله صادراتی است و با اجرای آن، امکان انتقال روزانه یک میلیون بشکه نفت خام از پایانه نفتی گوره در استان بوشهر به منطقه جاسک در ساحل دریای عمان فراهم می‌شود و جاسک به عنوان دومین پایانه صادراتی نفت خام کشور، اهمیت راهبردی می‌یابد.

صادرات و واردات فولاد و محصولات فولادی ایران

/۰ دیدگاه‌ها/in , , /by
مشاهده بیشتر

بانک صنعت ومعدن آمار داد: اختصاص بیش از ۱.۱ میلیارد یورو تسهیلات برای چهار طرح فولادی

/۰ دیدگاه‌ها/in , /by

تهران- ایرنا- براساس آمارهای بانک صنعت ومعدن، چهار طرح فولاد میانه ( آذربایجان شرقی)، سپید دشت( چهارمحال و بختیاری)، قائنات ( خراسان جنوبی) و شادگان ( خوزستان در مجموع یک میلیارد و ۱۵۳ میلیون یورو از این بانک دریافت کردند که بیش از ۳۸ درصد تسهیلات تخصیصی به طرح های فولادی است.

چهار طرح مزبور در شمار هفت طرح فولاد استانی محسوب می شوند که سالها بدلیل نبود منابع مالی، راکد بودند، اما در نیمه دوم سال ۹۲ برنامه فعال سازی این طرح ها در دستور کار قرار گرفت.

بانک یاد شده در جدول آماری خود پیرامون تامین مالی طرح های بخش فولادی آورده است، مجموع تسهیلات اعطایی در بخش فولاد در دولت های یازدهم و دوازدهم تاکنون به رقم یک میلیارد و ۴۴۷ میلیون یورو رسیده که موجب اشتغال چهار هزار و ۱۶۴ نفر شد و بیشترین میزان سهم فولاد سپید دشت با رقم ۲۹۸ میلیون یورو و امکان اشتغال ۷۷۵ نفر ثبت شد.

کمترین میزان تسهیلات اعطایی به فولاد روهینا ( استان خوزستان) با رقم ۱۰۰ میلیون یورو و امکان اشتغال ۴۴۵ نفر قید شده است.

همچنین فولاد قائنات با جذب ۲۹۳ میلیون یورو، میانه ۲۸۲ میلیون یورو و شادگان با ۲۸۰ میلیون یورو تسهیلاتی است که برخوردار شده اند و قائنات  برای ۷۷۵ نفر، میانه و شادگان هم به شکل مشترک هریک برای ۶۷۶ نفر اشتغال فراهم کردند.

علاوه براین فولاد ارفع ( یزد) نیز از تسهیلات ۱۹۴ میلیون یورویی برخوردار شد که امکان اشتغال ۸۱۷ نفر را فراهم ساخت.

ایران برنامه ظرفیت سازی در بخش فولاد را برای افق 1404 دستیابی به رقم 55 میلیون تن پیش بینی کرده که فعال سازی هفت طرح فولادی هریک به ظرفیت 800 هزار تن تا یک میلیون تن در دست اجرا دارد که اکنون این واحد ها تولید آهن اسفنجی را وارد مدار قرار دادند و فولاد سازی آنها در دولت دوازدهم در دست اقدام است.

همراه با چهار طرح فولاد استانی مزبور، فولاد نی ریز ( فارس)، بافت ( کرمان) و سبزوار ( خراسان رضوی ) سه طرح دیگر محسوب می شوند که فعال سازی آنها در دولت یازدهم کلید خورد.

لازم به ذکر است که شرکت صنایع فولاد گسترش از شرکتهای زیر مجموعه هولدینگ گروه صنعتی سدید، پیمانکار اصلی پروژه فولاد شادگان(خوزستان )می باشد.

افزایش تقاضای جهانی برای لوله های درز جوش مستقیم

/۰ دیدگاه‌ها/in , , /by

افزایش تقاضای جهانی برای لوله های درز جوش مستقیم (LSAW) ظرفیت کارخانه های لوله سازی را در سال 2020 تحت فشار قرار می دهد.

با تقویت بازار جهانی نفت و گاز فرصت های جدید سرمایه گذاری خارجی در پروژه های عظیم خط لوله بروز می کنند.

در سالهای گذشته تولید کنندگان لوله های (LSAW) با کمبود پروژه های مرتبط روبرو بودند و قیمت لوله های LSAW در رکود بوده است. با این حال در ماههای اخیر، استارت پروژه های خط لوله در استرالیا، عربستان و موزامبیک به تکمیل شدن ظرفیت تامین کنندگان ژاپنی این محصول کمک کرده است.

اما ظرفیت بلا استفاده خطوط تولید LSAW در کارخانه های صادرات محور ژاپن، اروپا و هند که در زمینه تامین لوله های گاز/نفت ترش فعالیت دارند همچنان بالا است.  ولی روند آغاز پروژه های خطوط لوله فراساحلی که از ابتدای سال 2019 آغاز شده است حداقل تا پایان سال آینده میلادی رو به رشد خواهد بود .

پیشبینی تقویت بیشتر تقاضا در سال 2020

در استرالیا 3 پروژه عظیم خط لوله از Woodside به ConocoPhillips  با هدف جایگزینی خط لوله فرسوده موجود و نیز افزایش ظرفیت LNG و صادرات بیشتر آغاز می شود.

در آسیا شرکت CNOOC چین اولین حوزه گازی خود را در دریای جنوب چین ایجاد می کند که نیازمند خط لوله فراساحلی برای اتصال به شبکه موجود است. این شرکت مناقصه بین المللی را برای این پروژه اعلام کرده است که نیازمند 30000 تن لوله LSAW است .

اما شاید بیشترین تناژ برای LSAW مربوط به خاورمیانه باشد. در این خصوص شرکت قطر پترولیوم قصد دارد پروژه های توسعه میدان گازی شمالی و پروژه های پایداری شبکه  بسیاری در این حوزه انجام دهد. هردوی اینها نیازمند صدها هزاران تن خط لوله LSAW به منظور حفظ و توسعه تولید LNG است.

در کل انتظار داریم کلیه پروژه های نشان داده شده در شکل بالا در صورت اجرا در حدود 1.6 میلیون تن لوله LSAW نیاز داشته باشند .

پاسخ سمت عرضه بازار لوله های LSAW

در حالی که تقاضا در حال بهبود است ، ظرفیت کل LSAW در ژاپن در حال کاهش است. شرکت Nippon تا ماه اکتبر کارخانه کاشیما را تعطیل خواهد کرد و ظرفیت سالانه LSAW از 1 میلیون تن در سال به حدود 500،000 تن کاهش می یابد. اما JFE که دارای یک کارخانه LSAW با محوریت صادرات دارد ، به احتمال زیاد در بسیاری از این پروژه های فراساحلی رقابت خواهد کرد.

ظرفیت LSAW در هند و اروپا نیز وجود دارد که در زمینه تحویل خطوط LSAW فراساحلی تخصص دارند. به طور خاص نرخ بهره برداری کارخانه ها در اروپا پایین است – یکی از بزرگترین تولید کنندگان LSAW در جهان در نظر دارد در این پروژه های صادراتی شرکت کند. بنابراین ظرفیت تحویل پروژه ها عنوان شده در شکل  وجود دارد. اما ذکر این نکته ضروری است که بخش عمده ای از این پروژه های خط لوله LSAW مربوط به سرویس ترش(sour service) هستند.

کارخانه های لوله سازی ملزم به انجام تست های اضافه HIC) hydrogen induced cracking) و SSC) sulfide stress cracking) برای این لوله ها هستند که معمولا زمان تحویل را حدودا 5-6 هفته نسبت به لوله های غیر سرویس ترش افزایش می دهد. همچنین بسیاری از پروژه های معرفی شده در شکل فوق نیازمند تست HARD SPOT هستند. که این امر معمولا در کارخانه ساخت ورق و نه لوله سازی انجام می شود. با این وجود احتمال اینکه مشتریان تقاضای تست غیر مخرب UT در مورد ورق های تخت در ورودی کارخانه لوله سازی را داشته باشند وجود دارد. که موجب افزایش زمان تحویل می شود.

شاید در حال حاضر پیش بینی افزایش قیمت لوله LSAW در سال 2020 با افزایش تقاضا، کمی خوش بینانه به نظر برسد. با این حال تناژ پروژه های فراساحلی فوق برای پر کردن ظرفیت کارخانه های صادراتی LSAW حتی با وجود افزایش زمان تحویل کافی نیست. به علاوه در مقاله  تمرکز بر کارخانه های شناخته شده اروپا، ژاپن و هند بوده است. ظرفیت تولید عظیمی برای لوله های LSAW در چین و روسیه وجود دارد و ظرفیت خاورمیانه در این زمینه نیز در حال افزایش است.

در حالیکه کارخانه های روسیه و چین بر بازارهای داخلی تمرکز دارند، بازار بی رمق داخلی مانند آنچه هم اکنون در روسیه وجود دارد، می تواند این کارخانه های را به سوی پروژه های فراساحلی بین المللی سوق دهد. هرچند احتمال بروز مشکل برای اخذ  تاییدیه و … از طرف مشتریان برای این تازه واردین وجود دارد با این وجود مانعی برای افزایش قیمت خواهند بود.

منبع : فست مارکتس

ترجمع و ویرایش: دپارتمان توسعه بازار گروه صنعتی سدید

خبرگزاری ایلنا گزارش داد، قدم‌های بلند شرکت پتکو برای خوداتکایی

/۰ دیدگاه‌ها/in , /by

شرکت تولید پمپ‌های بزرگ و توربین آبی (پتکو) با هدف طراحی و ساخت سفارشی انواع پمپ‌های سانتریفیوژ مورد نیازصنایع مختلف ازجمله نفت،گاز، پالایش، پتروشیمی، صنایع نیروگاهی، خطوط انتقال آب و توربین های آبی کوچک و متوسط؛ بنا شده است و تامین قطعات یدکی، نظارت بر نصب و راه اندازی، خدمات پس از فروش، تعمیرات و ارائه مشاوره مهندسی نیز در حیطه کاری این شرکت است.

به گزارش ایلنا؛‌ شرکت تولید پمپ‌های بزرگ و توربین آبی (پتکو) با هدف طراحی و ساخت سفارشی انواع پمپ‌های سانتریفیوژ مورد نیاز صنایع مختلف ازجمله نفت،گاز، پالایش، پتروشیمی، صنایع نیروگاهی، خطوط انتقال آب و توربین های آبی کوچک و متوسط؛ بنا شده است و تامین قطعات یدکی،  نظارت بر نصب و راه اندازی، خدمات پس از فروش، تعمیرات و ارائه مشاوره مهندسی نیز در حیطه کاری این شرکت است. خبرگزاری ایلنا در راستای رسالت حرفه‌ای خود در سال رونق تولید با مسعود تجریشی، مدیرعامل شرکت تولید پمپ‌های بزرگ و توربین آبی (پتکو) به گفت‌وگو نشست. مشروح این خبر را می‌خوانید.

در مورد تاریخچه تاسیس و فعالیت شرکت تولید پمپ‌های بزرگ و توربین آبی توضیح دهید.

 شرکت تولید پمپ‌های بزرگ و توربین آبی با نام اختصاری پمپ و توربین (پتکو) در سال 1371 با سرمایه‌گذاری سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران(IDRO)  تاسیس و در سال 1378 به بهره‌برداری رسید. این شرکت در سال 1387 در راستای تحقق اصل 44 قانون اساسی، به بخش خصوصی(گروه صنعتی سدید) واگذار شد. کارخانه شرکت پمپ وتوربین (پتکو) در منطقه صنعتی قراملک در شهرستان تبریز در فضایی به وسعت 80 هزار مترمربع واقع شده که مجهز به ماشین‌آلات وتجهیزات سبک، نیمه سنگین، سنگین و آزمایشگاه توربوماشین بوده که این آزمایشگاه نیز بزرگترین آزمایشگاه تست پمپ در خاورمیانه است. همچنین این شرکت جزء شرکت‌های دانش بنیان نیز محسوب می‌شود.

در خصوص توانمندی‌های شرکت توضیح دهید.

این شرکت با هدف طراحی و ساخت سفارشی انواع پمپ‌های سانتریفیوژ مورد نیازصنایع مختلف ازجمله نفت،گاز، پالایش، پتروشیمی، صنایع نیروگاهی، خطوط انتقال آب و توربین های آبی کوچک و متوسط؛ بنا شده است و تامین قطعات یدکی،  نظارت بر نصب و راه اندازی، خدمات پس از فروش، تعمیرات و ارائه مشاوره مهندسی نیز در حیطه کاری این شرکت است.

آزمایشگاه شرکت، گواهینامه صلاحیت تست پمپ را از موسسه استاندارد ایران اخذ نموده  و دارای گواهینامه  ISO17025میباشد، ضمن آنکه پمپ‌های فرآیندی این شرکت تحت استاندارد  APIو پکیج‌های آتش نشانی نیز تحت استاندارد  NFPA20 طراحی و تولید می‌شود. همچنین برخی از گواهینامه های اخذ شده این شرکت عبارتند از: ISO9001, 2015-OHSAS18001:2007-ISO 14001:2015- ISIRI-150/IEC 17025. در طی سال‌های اخیر نیز بسیاری از سفارشات که در رفرنس لیست این شرکت به تفصیل آمده است برای کارفرمایان در صنایع مختلف طراحی و تولید شده است و تاکنون بیش از 3000 دستگاه پمپ های سانتریفیوژ در صنایع مختلف توسط این شرکت ساخته و تحویل شده است.

مهمترین پروژه های انجام شده و در دست انجام این شرکت را بیان کنید.

برخی از پروژه های مهم انجام شده توسط این شرکت؛‌ ساخت 3 دستگاه پمپ عمودی آب دریا با ظرفیت 7800 مترمکعب بر ساعت پتروشیمی رازی، ساخت 130 دستگاه پمپ فرآیندی تایپ OH2 شرکت کالای نفت ایران، ساخت انواع پمپ های کولینگ افقی تایپ BB1 (مجموعا” تعداد 100 دستگاه) پتروشیمی مارون، اروند، ایلام، زاگرس، پلیمر کرمانشاه، فجر و سایر واحدهای پالایش و پتروشیمی، ساخت انواع پمپ های فرآیندی و آتشنشانی برای واحدهای نمک زدایی (مجموعا” حدود 200 دستگاه) شرکت ملی مناطق نفت خیز جنوب در سایت هایی نظیر کرنج پارسی، گچساران 3 ، بی بی حکیمه و سایر واحد های نمک زدایی، ساخت حدود 70 دستگاه پمپ فرآیندی تحت استاندارد API 610 طرح توسعه پالایشگاه شازند اراک (شرکت NIOEC) ، ساخت 52 دستگاه پمپ فرآیندی تحت استاندارد API610 پروژه طرح توسعه پالایشگاه لاوان، ساخت بیش از 400 دستگاه انواع پمپ های فرآیندی تحت استاندارد API610 و پکیج های آتشنشانی تحت استاندارد NFPA20 و همچنین پمپ های کولینگ پالایشگاه نفت ستاره خلیج فارس، ساخت حدود 35 دستگاه پمپ های تحت استاندارد API610 طرح بنزین سازی پالایشگاه قدیم بندر عباس (پروژه پیدک)،‌ ساخت حدود 20 دستگاه از انواع پمپ های فرآیندی تحت استاندارد API610 ،‌ طرح توسعه پالایشگاه تبریز (شرکت ODCC )، ساخت 61 دستگاه از انواع پمپ های فرآیندی تحت استاندارد پالایشگاه گاز بیدبلند، ساخت 8 دستگاه پمپ تایپ BB3 شرکت ملی مناطق نفت خیز جنوب، ساخت بوستر پمپ های تحت استاندارد API610 برای خط لوله (نایین – کاشان – ری)    شرکت ملی مهندسی و ساختمان نفت ایران (پروژه دانیال پترو)،‌ ساخت کلیه پمپ های جانبی و آتشنشانی تحت استاندارد برای خط لوله (بندرعباس– رفسنجان – اصفهان) شرکت ملی مهندسی و ساختمان نفت ایران (پروژه مشارکت سامان)، ساخت و تامین 28 دستگاه پمپ های خط لوله تایپ BB3 و VS6 برای خط لوله (آبادان –  ماهشهر)  با مشارکت همکار خارجی    شرکت ملی مهندسی و ساختمان نفت ایران، ساخت 35 دستگاه پمپ انتقال آب پروژه دشت سیستان وزارت جهاد کشاورزی و  ساخت 17 دستگاه پمپ های انتقال آب از رودخانه بهمنشیر به پالایشگاه آبادان شرکت ملی مهندسی و ساختمان نفت ایران هستند

همچنین برخی از پروژه های مهم در حال اجرا شامل؛

ساخت و تامین 17 دستگاه پمپ تایپ BB3  تحت استاندارد API610  برای خط لوله (سبزاب – ری) با مشارکت همکار خارجی،ساخت انواع پمپ های انتقال آب    شرکت های آب منطقه ای آذربایجان شرقی، آب منطقه ای یزد، آب منطقه ای اصفهان و سایر، ساخت پمپ های برج های خنک کن نیروگاه سیکل ترکیبی (CW PUMP) و توربین های کاپلان مربوط شرکت مپنا هستند

در مورد مزیت‌های رقابتی این شرکت به‌طور خلاصه توضیح دهید.

مزیت‌های رقابتی این شرکت شامل خرید دانش فنی مبتنی بر انتقال تکنولوژی از شرکت‌های معتبر اروپای غربی و مؤسسات معتبر بین المللی، بهینه سازی شرایط طراحی پمپ در واحد تحقیق و توسعه این شرکت، وجود امکانات و ماشین‌آلات سبک و سنگین مورد نیاز برای ساخت انواع پمپ‌های سانتریفیوژ، در اختیار داشتن آزمایشگاه تست پمپ با گواهینامه 17025 مناسب برای تست انواع پمپ های سانتریفیوژ  با شرایط کاری مختلف، ایجاد سطح دانش فنی مناسب در واحدهای مختلف به منظور انتخاب صحیح پمپ ها، ارائه سرویس ها و مشاوره های فنی مناسب به مشتریان و همچنین ارائه مدارک مهندسی با کیفیت بالا به کارفرمایان مختلف، بهینه‌سازی هزینه‌های تمام شده پمپ ها، ‌خدمات پس از فروش و در دسترس بودن نفرات این شرکت در زمانهای نصب، راه اندازی و بهره برداری؛ میباشد.

مهمترین چالش های موجود در مسیر فرآیند تولید شرکت چیست؟

عدم ثبات بازار ارز، تورم و مشکلات ناشی از تحریم ها و  همچنین رویکرد نامناسب و غیر اصولی برخی از کارفرمایان در ارزیابی توانمندیهای شرکت های تولیدی، وجود قوانین دست و پا گیر و سختگیرانه مربوط به آیین نامه های مناقصات و مشکلات ناشی از تضامین بانکی؛ از جمله چالش های پیش روی تولید در صنعت پمپ و توربین میباشند.

اهداف و راهبردهای آتی این شرکت چیست؟

 مهمترین اهداف شرکت پتکو شامل توسعه سبد محصول،‌ افزایش سطح کیفی محصولات و خدمات، افزایش سطح دانش پرسنل،‌ صادرات محصولات و‌ ارائه خدمات پس از فروش در استاندارد های جهانی میباشد.

مشکلات ایجاد شده بواسطه تحریم ها و نوسانات نرخ ارز چه تاثیری در شرکت پتکو داشته است؟

 نوسانات ارز و مشکلات ناشی از تحریم‌ها باعث عدم ثبات بازار مواد اولیه مورد نیاز این شرکت در داخل و خارج از کشور  گردیده و همچنین مشکلات تامین نقدینگی، فشار مالی شدیدی به شرکت های تولیدی وارد می‌سازد. ضمن آنکه در شرایط تحریمی ریسک معاملات برای تامین مواد اولیه و تجهیزات مورد نیاز، افزایش پیدا می نماید. همچنین عدم دسترسی به منابع اصلی تکنولوژی‌های مدرن در صنعت پمپ نیز از جمله چالش‌های  پیش‌روی این صنعت  به‌واسطه شرایط تحریم‌ها است.

انتظارات شما از کارفرمایان و نهادهای سیاست‌گذاری و حمایتی چیست؟

 مهمترین این انتظارات ارزیابی صحیح از توانمندیهای واقعی شرکت های تولیدی، تسهیل شرایط قراردادی و تضامین مربوطه، تامین به موقع منابع مالی مورد نیاز پروژه ها، نگاه عملیاتی و واقع بینانه به مسائل فنی و مهندسی و برگزاری مناقصات در شرایط یکسان بین رقبا؛ می باشد.

درخصوص برنامه‌های این شرکت در راستای حضور در بازارهای منطقه ای توضیح دهید.

 شرکت پتکو در این خصوص  مواردی  همچون بررسی نیاز بازارهای کشورهای منطقه، انجام مذاکرات با شرکت های پیمانکاری ایرانی که در کشور های منطقه ای پروژه های EPC اجرا می‌کنند و نیز‌ حضور در نمایشگاه های داخلی و خارجی به منظور معرفی محصولات این شرکت به مشتریان  را جزو مهمترین برنامه های خود می داند که بطور مستمر این برنامه ها اجرا می گردد.

در انتها یادآور میشود شرکت پتکو یکی از شرکتهای زیر مجموعه هولدینگ گروه صنعتی سدید است.

https://www.ilna.ir/fa/tiny/news-797944

هزینه احداث یک کارخانه لوله، 299 میلیون دلار

/۰ دیدگاه‌ها/in , /by

کارخانه ای کوچکتر از لوله سازی ماهشهر کشور ایران در کشور امارات با سرمایه گذاری ۲۹۹ میلیون دلاری احداث می شود.

کنسرسیومی متشکل از شرکتهای صناعات امارات متحده عربی،JFE و Marubeni-Itochu ژاپن با سرمایه گذاری ۲۹۹ میلیون دلاری کارخانه لوله قطور فولادی درز جوش مستقیم(LSAW) به نام الغربیا احداث می کند. که از این میزان سرمایه گذاری ۱۸۵ میلیون دلار طی یک وام بانکی توسط بانکهای امارات و ژاپن پرداخت می شود.

این واحد تولیدی که در منطقه صنعتی خلیفه(Kizad) ابوظبی احداث می شود و ظرفیتی در حدود ۲۴۰ هزار تن در سال دارد.

ماشین آلات و تجهیزات این کارخانه نیز مانند شرکت لوله سازی ماهشهر سدید توسط شرکت SMS MEER آلمان تامین شده است.

 جالب اینکه ظرفیت تولید کارخانه لوله سازی ماهشهر سدید در کشور ایران ۳۵۰ هزار تن می باشد.
بعلاوه تکنولوژی ساخت JCO و تا قطر ۵۶ اینچ برای ساخت انواع لوله فولادی ترش و شیرین با ورق های تا ضخامت ۳۲ میلی متر براحتی در لوله سازی ماهشهر تولید می شود هم چنین وجود زیرساختهای مناسب حمل و نقل جاده ای و کشتیرانی و حتی وجود خط ریلی راه آهن داخل کارخانه ماهشهر و موقعیت استثنایی شرکت لوله سازی ماهشهر(نزدیکی با بندر امام و خلیج فارس و استان بصره عراق ) از مزایای رقابتی این واحد تولیدی در منطقه بشمار می رود.

تولید ورق های عریض فولادی در شرکت فولاد اکسین اهواز به عنوان مواد اولیه لوله سازی ماهشهر و در نزدیکی آن و وجود کارخانه پوشش لوله ماهشهر در مجاورت آن به عنوان مکمل زنجیره ارزش، مزیت لوله سازی ماهشهر را دوچندان می کند.
شایان ذکر است در برنامه ی همه کشور های منطقه ساخت دهها هزار کیلومتر خطوط لوله فولادی نفت و گاز ۳۲ تا ۵۶ اینچ در ۵ سال آینده گنجانده شده است .

منبع: https://www.constructionweekonline.com/article-38567-al-gharbia-pipe-breaks-ground-on-kizad-steel-plant

برنده شدن در مناقصه مهم بهره برداری و نگهداری پالایشگاه ششم

/۰ دیدگاه‌ها/in , /by

به نقل از روابط عمومی شرکت سازه های دریایی تسدید با استعانت از خداوند متعال شرکت توسعه سازه های دریایی تسدید از شرکت‌های زیر مجموعه گروه صنعتی سدید، در مناقصه بهره برداری و نگهداری (O&M) پالایشگاه ششم پارس جنوبی برنده گردید. بر این اساس شرکت تسدید برای دو سال آینده نیز پیمانکار O&M این پالایشگاه خواهد بود و جایگاه خود را دربین شرکت های صاحب صلاحیت در اینگونه پروژه ها تثبیت کرده و به یاری خدا در آینده نزدیک تسدید را در جایگاه شرکت های مطرح در زمینه پیمانکاری برون سپاری پالایشگاه های گاز خواهیم دید.

این موفقیت را خدمت سهامداران محترم، مدیران و کارکنان شرکت تسدید و هولدینگ گروه صنعتی سدید تبریک عرض می کنیم.

وب سایت شرکت سازه های دریایی تسدید

برگی ازتاریخ پرافتخار سدید: مدیرعامل گروه صنعتی سدید برگزیده توسعه اخلاق حرفه‌ای در جشنواره قهرمانان صنعت

/۰ دیدگاه‌ها/in , , /by

روزنامه دنیای اقتصاد تاریخ انتشار : 1387/09/09

شواری عالی سیاست‌گذاری چهارمین جشنواره قهرمانان صنعت به دلیل توسعه اخلاق حرفه‌ای در گستره کسب‌وکار و پروش مدیران کارآمد و کاردان از مهندس محمدمهدی طوفانی ‌نژاد تجلیل به‌عمل آمد.

در این اساس مدیرعامل گروه صنعتی سدید لوح و تندیس چهارمین همایش قهرمانان صنعت را دریافت کرد. وی که از سال ۱۳۶۷ تا ۱۳۸۴رییس هیات‌ مدیره گروه صنعتی سدید و از سال ۱۳۸۴تاکنون به عنوان عضو هیات‌مدیره و مدیرعامل این گروه فعالیت داشته، توانست بیست و یکمین سال مدیریت خود را در سدید پشت سر بگذارد. مهندس طوفانی‌نژاد به مدت ۱۰ سال از ۱۳۵۴ تا ۱۳۶۳ رییس‌هیات مدیره و مدیرعامل شرکت تولیدی و مهندسی مشاور صنعت تولید بوده است. وی فارغ‌التحصیل مهندسی متالوژی از دانشگاه صنعتی شریف است.
جوایز و تشویقات
– انتخاب به عنوان مهندس برجسته در سال ۱۳۸۲ توسط انجمن مهندسی مکانیک.
– انتخاب به عنوان مدیر نمونه سال 1383 توسط قهرمانان صنعت ایران.
همکاری و مشارکت‌ها با سازمان‌ها و تشکل‌ها
– نایب رییس هیات‌مدیره انجمن سازندگان تجهیزات صنعتی ایران.
– رییس هیات‌مدیره سندیکای لوله و پروفیل از سال ۱۳۷۰ لغایت ۱۳۸۴.
– عضو شورای مشورتی وزیر صنایع از سال 1380 تا 1383.
– عضو شورای هماهنگی تشکل‌های مهندسی صنعتی و حرفه‌ای کشور.
– مدیر مسوول نشریه ستصا (نشریه تخصصی انجمن سازندگان تجهیزات صنعتی).
– مدیر مسوول نشریه نیمرخ (نشریه تخصصی سندیکای لوله و پروفیل).
1 – تولید‌کننده غلتک و قالب‌های بدنه خودرو در شرکت سدید ریخته‌گر (زیر مجموعه گروه صنعتی سدید)
طی سال‌های ۱۳۷۲ الی ۱۳۷۴ ورود به بازارهای جدید با توجه به پتانسیل‌های موجود و از طریق دست یابی به فناوری روز، جز اهداف کلان گروه صنعتی سدید بود. در همین راستا بر اساس مطالعات انجام شده درخصوص توسعه صنعت خودرو و به تبع آن توسعه ساخت قالب‌های بدنه خودرو؛ تولید قالب‌های بدنه خودرو به روش فول مولد (استفاده از مدل‌های فومی‌‌‌‌‌تبخیر شونده) در دستور کار شرکت سدید ریخته‌گر (از شرکت‌های زیر مجموعه گروه صنعتی سدید) قرار گرفت.
2 – طراحی و ساخت تجهیزات هیدرومکانیک، سازه‌های فلزی و انواع جرثقیل در شرکت‌ سداد‌ماشین (زیر‌مجموعه گروه صنعتی سدید)
تجهیزات هیدرولیک
گروه صنعتی سدید هرگز قرارداد انتقال دانش فنی درخصوص طراحی و ساخت تجهیزات هیدرومکانیک را با هیچ شرکت خارجی منعقد نکرد؛ بلکه گروه پس از طراحی تجهیزات هیدرومکانیک سدها، طراحی مزبور را جهت تایید به شرکت‌های معتبر صاحب فناوری مزبور ارسال می‌کرد. گروه صنعتی سدید طی سال‌های1372 الی1382رهبری بازار تجهیزات هیدرومکانیک را برعهده داشته است. در طول این سال‌ها تقریبا 140‌هزار تن تجهیزات هیدرومکانیک ساخته شده است. به واقع می‌توان ادعا نمود که اکثر تجهیزات ساخته شده در پروژه‌های سد‌سازی در اکثر نقاط کشور حاصل فعالیت مهندسین و طراحان گروه صنعتی سدید و شرکت سداد ماشین یا به نوعی وامدار گروه صنعتی سدید بوده است.
بخشی از تولیدات و پروژه‌های گروه صنعتی سدید
* تجهیزات هیدرومکانیک کارون 1
* تجهیزات هیدورمکانیک سد کرخه
* تجهیزات هیدرومکانیک طرح توسعه نیروگاه سدمسجد سلیمان
* ساخت و مونتاژ سازه راس برج میلاد
* ساخت برج، ماشین خانه و تجهیزات نیروگاه بادی
* جرثقیل سقفی نیروگاه کرخه
* جرثقیل سقفی کارون 1
* جرثقیل دروازه‌ای کارون۳
* جرثقیل 25 تن انبار کویل ورق
* تجهیزات هیدرومکانیک سد حنا شامل دریچه‌ها و جرثقیل‌ها
3 – تولید لوله‌های قطور فولادی به روش اسپیرال
کارخانه تولید لوله‌های قطور فولادی به روش اسپیرال در شرکت لوله و پروفیل سدید در تاریخ ۲۲ مهرماه سال۱۳۷۲ توسط ریاست محترم وقت جمهوری اسلامی ایران، جناب آقای هاشمی رفسنجانی افتتاح و شروع به تولید کرد. در سال۱۳۸۲ و به دنبال سیاست‌های کلان گروه صنعتی سدید مبتنی برگسترش فعالیت‌های شرکت‌های زیر مجموعه، با تغییر نام شرکت لوله و پروفیل سدید به لوله و تجهیزات سدید و ورود به بورس اوراق بهادار تهران و همچنین با نفوذ در بازار لوله و تجهیزات صنایع نفت، گاز و آب و انواع پوشش‌های صنعتی لوله‌ها عملا عرصه فعالیت‌های شرکت گسترش یافت. فعالیت‌های انتقال کارخانه اسپیرال بندر عباس به تهران و احداث کارخانه پوشش سه لایه پلی اتیلن و اپوکسی دو جزئی نیز در جهت حرکت در این مسیر انجام شده است.
فعالیت‌های بهبود و توسعه
شرکت لوله و تجهیزات سدید در خصوص توسعه و تقویت خط تولید اسپیرال خریداری شده از شرکت HOESCH آلمان اقدامات زیر را طی سال‌های ۱۳۷۳ الی ۱۳۸۴ انجام داده است:
* خرید و استقرار خط پوشش داخلی اپوکسی بدون حلال
* انجام اقدامات لازم جهت اخذ گواهی‌نامه API-۱۹۹۶-۲۰۰۰
* طراحی و تغییر سیستم گازرسانی دستگاه‌های پوشش پلی اتیلن تک لایه (فاز سوم) از سیستم گاز شهری به سیستم گاز طبیعی
* ایجاد آزمایشگاه و خرید دستگاه‌های مربوطه برای تست‌های سختی سنجی، خواص مکانیکی و مایکروسکوپی به دلیل اخذ استاندارد API و ایجاد آزمایشگاه کالیبراسیون به دلیل اخذ استاندارد API
* خرید و نصب خط پوشش سه لایه پلی اتیلن از شرکت کانادایی گارنور به مبلغ 3‌میلیون دلار آمریکا
۴ – تولید لوله‌های قطور فولادی به روش درز جوش مستقیم
مطالعات فنی – اقتصادی و عقد قرارداد خرید ماشین‌آلات کارخانه لوله‌سازی ماهشهر در سال 1380 صورت گرفت و پیرو آن در سال 1381 عملیات احداث کارخانه جهت تولید لوله‌های قطور فولادی در منطقه ویژه اقتصادی پتروشیمی‌‌‌‌‌ماهشهر آغاز گردید و در سال 1384 تولید عملیاتی کارخانه آغاز شد. کلیـه ماشیـن‌آلات کارخانه ساخـت شـرکت SMS MEER آلمـان، یکی از معتبرتریـن طراحان و سازندگان تجهیزات صنعت فولاد و لوله‌سازی در اروپا می‌باشد. محصول شرکت، لوله‌های فولادی درزجوش مستقیم به قطر “24 تا “56 و به ضخامت 4/6‌میلی متر تا 5/35‌میلی متر است. روش تولید شرکت لوله‌سازی ماهشهر JCO است، عمده‌ترین ویژگی‌ این روش تولید، تغییر خط تولید از یک قطر به قطر دیگر و از یک ضخامت به یک ضخامت دیگر در کمترین زمان ممکن است.
علاوه‌بر این روش تولید ماهشهر باعث شده‌این شرکت در منطقه خاورمیانه تنها تولیدکننده‌ای باشد که لوله‌های با ضخامت بالا تا ۵/۳۵‌میلی‌متر تولید می‌کند.
ظرفیت شرکت لوله‌سازی ماهشهر در دوشیفت کاری و 400‌‌نفر پرسنل، تولید سالانه حدود 450‌‌هزار تن لوله‌ فولادی مطابق با استانداردهای مورد قبول شرکت ملی گاز است. شرکت لوله‌سازی ماهشهر با تولید بیش از 100‌هزار تن انواع لوله‌های قطور فولادی در سال 1385، بالغ‌بر 25‌میلیون یورو صرفه‌جویی ارزی عاید کشور نمود. براساس بیانیه چشم‌انداز، شرکت لوله‌سازی ماهشهـر بر آنست تا با حضور فعال و پیشگام در بازار‌های داخلـی و منطقـه به عنوان بزرگ‌ترین تولید‌کننده لوله‌های قطور با استانداردهـای جهانی شناخته شده و به عنوان مرجعی معتبر در این صنعت پذیرفته گردد.
۵ – تولید توربین‌های بادی
در سال 1378 گروه صنعتی سدید مطالعاتی را درخصوص توربین‌های بادی به انجام رسانید. نتیجه مطالعات مذکور سبب شد هیات‌مدیره گروه صنعتی سدید تصمیم به ساخت و احداث کارخانه‌ای به منظور تولید توربین بادی 660 کیلو وات بگیرد. به همین منظور شرکت سدید صبا نیرو در فروردین ماه سال1379 تاسیس شد. در آبان ماه سال 1382 بنا به سیاست گروه صنعتی سدید نام سدید از اسم شرکت حذف و به «صبا نیرو» تغییر پیدا کرد.

بازدید وزیر نفت از توانمندی های شرکت پتکو

/۰ دیدگاه‌ها/in , /by

به گزارش روابط عمومی گروه صنعتی سدید، مهندس زنگنه وزیر نفت روز پنج شنبه مورخ 10 مرداد سال جاری؛ طی بازدیدی از شرکت پتکو، توانمندی ها،قابلیتها و پتانسیل های طراحی و تولید در این شرکت را از نزدیک مورد بررسی قرار داد. 

لازم به ذکر است شرکت پتکو یکی از شرکتهای تابعه گروه صنعتی سدید میباشد.

 در ادامه تاریخچه و توانمندی های شرکت پتکو، ارائه می گردد.

تاریخچه و توانمندی های شرکت پتکو

?شرکت تولید پمپ های بزرگ و توربین آبی با نام اختصاری پمپ و توربین (پتکو) ، در سال 1371 با سرمایه گذاری سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران « IDRO »تاسیس شده و در سال 1378 به بهره برداری رسید.

?در سال 1387 در راستای تحقق اصل 44 قانون اساسی، سهام این شرکت به بخش خصوصی (گروه صنعتی سدید) واگذار شد.

?این شرکت جهت طراحی و ساخت سفارشی پمپ های مورد نیاز صنایع مختلف از جمله نفت ،گاز، پتروشیمی ، صنایع نیروگاهی، خطوط انتقال آب و توربین های آبی کوچک و متوسط بنا شده است.

?همچنین تامین قطعات یدکی، نظارت بر نصب و راه اندازی، خدمات پس از فروش، تعمیرات و ارائه مشاوره مهندسی در حیطه کاری این شرکت می باشد.

?کارخانه شرکت پمپ و توربین در منطقه صنعتی قراملک در شهرستان تبریز در فضایی به وسعت هشتاد هزار مترمربع واقع شده که مجهز به ماشین آلات وتجهیزات سبک، نیمه سنگین ، سنگین و آزمایشگاه توربو ماشین می باشد.

?آزمایشگاه توربو ماشین پتکو، گواهینامه صلاحیت تست پمپ را از موسسه استاندارد ایران دارا بوده و این آزمایشگاه بزرگترین آزمایشگاه تست پمپ در خاور میانه می باشد.

?شرکت پتکو در سال ۹۴ با طراحی و تولید ۴ محصول معرفی شده ذیل:

VSP1_1200.1300
BS1_400.1200
BT2_100.400
BS3_3.8

بعنوان دانش بنیان نوع ۴ تولیدی از نوع صنعتی معرفی شد.

?در سال ۹۷ شرکت پتکو با طبقه بندی محصولات بر اساس API و Non.API موفق شد، بعنوان دانش بنیان تولیدی نوع ۱ که مشمول معافیت مالیاتی است، دست پیدا نماید.

?اطلاعات کامل محصولات شرکت پتکو ?
http://yon.ir/uPS7u