روابط عمومی شرکت پتکو: طراحی و ساخت بخش دیگری از سفارشات مشتریان شرکت

 طبق اعلام روابط عمومی شرکت پتکو، این شرکت بخش دیگری از سفارشات مرتبط با کارفرمایان خود را بر اساس توانمندهای موجود،تولید و آماده ارسال به  مشتری نموده است.  برخی از این محصولات  برای شرکت زلال ایران در حال ارسال میباشد

دکتر مسلمی نائینی خبرداد، برگزاری نشستهای تخصصی درحوزه لوله و پروفیل فولادی

دکتر حسن مسلمی نائینی: برگزاری این کارگاهها و سمینارهای تخصصی و ایجاد بستر هم اندیشی بین محققین دانشگاهی و متخصصین صنعتی در سندیکای لوله و پروفیل فولادی، موجب آشنا کردن تولید کنندگان لوله و پروفیل فولادی با روشهای متعدد ساخت لوله و پروفیل فولادی بویژه روشهای پیشرفته و انعطاف پذیر، شناخت عیوب بوجود آمده در حین طراحی و ساخت و بررسی روشهای مرتفع کردن آنها می گردد.

?#سندیکای تولیدکنندگان لوله و پروفیل فولادی ایران
?#دانشگاه تربیت مدرس -دانشکده مکانیک

زمان: ۲ اسفند ماه ۱۳۹۷
مکان: دانشگاه تربیت مدرس

?ثبت نام از طریق شماره های:
۸۸۳۵۳۳۹۱
۰۹۳۷۶۵۲۳۲۲۸

مدیرعامل پالایشگاه آبادان، افتتاح طرح یکپارچه سازی انتقال آب رودخانه بهمنشیر /بهره مندی از پمپ های تولیدی پتکو در این پروژه

علی اکبر میرقادری: افتتاح طرح یکپارچه‌سازی رودخانه بهمنشیر و انتقال این آب به پالایشگاه نفت آبادان

 پالایشگاه آبادان در راستای تامین آب مورد نیاز مصرفی خود با تعریف یک پروژه ۶۰ میلیارد تومانی موفق شد با ایجاد دو تلمبه خانه با ظرفیت ۱۴ هزار مترمکعب در ساعت؛ نسبت به تامین آب مورد نیاز مصرفی در فرآیند های داخلی پالایشگاه اقدام نماید. فاصله بین تلمبه خانه های ۱ و ۲ تا پالایشگاه برابر با ۲٫۵ کیلو متر بوده و میزان آب مصرفی پالایشگاه در حال حاضر ۷ هزار مترمکعب می باشد که با طرح های توسعه ای آتی این میزان به ۱۲ هزار متر مکعب خواهد رسید.

با بهره برداری و افتتاح از این پروژه، تلمبه خانه های شماره ۴ و تلمبه خانه کوچک به دلیل فرسودگی از سرویس خارج گردیدند.

در انتها لازم به یادآوری است شرکت پتکو بعنوان یک شرکت دانش بنیان و مطرح در سطح کشور با طراحی و تولید محصولات مختلف در حوزه پمپ های بزرگ آبی و فرآیندی، در تامین پمپ های بزرگ آبی این پروژه نقش اصلی را بر عهده داشته است.

 

فناوری های گروه صنعتی سدید در طی ۵۵ سال فعالیت

 هر سازمانی در طول سالهای فعالیت خود، بسته به نوع و سبک فعالیت که منتج از اهداف و استراتژی ها و نیز چشم انداز طراحی شده است؛ نیازمند بهره مندی از فناوری های مورد نیاز میباشد.
هولدینگ گروه صنعتی سدید نیز از این موضوع مبرا نبوده و در طول ۵۵ سال فعالیت خود تاکنون از فناوری های پیشرفته و بروز جهت رسیدن به اهداف عالیه خود استفاده نموده است.
 مهمترین این فناوری ها در طی این ۵۵ سال عبارتند از، تولید‌غلتک و قالب‌های بدنه خودرو ، طراحی و ساخت تجهیزات هیدرومکانیک، سازه‌های فلزی و انواع جرثقیل، تولید لوله‌های قطور فولادی به روش اسپیرال، تولید لوله‌های قطور فولادی به روش درز جوش مستقیم و تولید توربین‌های بادی.

۱- تولید‌کننده غلتک و قالب‌های بدنه خودرو در شرکت سدید ریخته‌گر 
طی سال‌های ۱۳۷۲ الی ۱۳۷۴ ورود به بازارهای جدید با توجه به پتانسیل‌های موجود و از طریق دست یابی به فناوری روز، جز اهداف کلان گروه صنعتی سدید بود. در همین راستا بر اساس مطالعات انجام شده درخصوص توسعه صنعت خودرو و به تبع آن توسعه ساخت قالب‌های بدنه خودرو؛ تولید قالب‌های بدنه خودرو به روش فول مولد (استفاده از مدل‌های فومی‌‌‌‌‌تبخیر شونده) در دستور کار شرکت سدید ریخته‌گر (از شرکت‌های زیر مجموعه گروه صنعتی سدید) قرار گرفت.
۲ – طراحی و ساخت تجهیزات هیدرومکانیک، سازه‌های فلزی و انواع جرثقیل در شرکت‌ سداد‌ماشین 
تجهیزات هیدرولیک
گروه صنعتی سدید هرگز قرارداد انتقال دانش فنی درخصوص طراحی و ساخت تجهیزات هیدرومکانیک را با هیچ شرکت خارجی منعقد نکرد؛ بلکه گروه پس از طراحی تجهیزات هیدرومکانیک سدها، طراحی مزبور را جهت تایید به شرکت‌های معتبر صاحب فناوری مزبور ارسال می‌کرد. گروه صنعتی سدید طی سال‌های۱۳۷۲ الی۱۳۸۲رهبری بازار تجهیزات هیدرومکانیک را برعهده داشته است. در طول این سال‌ها تقریبا ۱۴۰‌هزار تن تجهیزات هیدرومکانیک ساخته شده است. به واقع می‌توان ادعا نمود که اکثر تجهیزات ساخته شده در پروژه‌های سد‌سازی در اکثر نقاط کشور حاصل فعالیت مهندسین و طراحان گروه صنعتی سدید و شرکت سداد ماشین یا به نوعی وامدار گروه صنعتی سدید بوده است.
بخشی از تولیدات و پروژه‌های گروه صنعتی سدید
* تجهیزات هیدرومکانیک کارون ۱
* تجهیزات هیدورمکانیک سد کرخه
* تجهیزات هیدرومکانیک طرح توسعه نیروگاه سدمسجد سلیمان
* ساخت و مونتاژ سازه راس برج میلاد
* ساخت برج، ماشین خانه و تجهیزات نیروگاه بادی
* جرثقیل سقفی نیروگاه کرخه
* جرثقیل سقفی کارون ۱
* جرثقیل دروازه‌ای کارون۳
* جرثقیل ۲۵ تن انبار کویل ورق
* تجهیزات هیدرومکانیک سد حنا شامل دریچه‌ها و جرثقیل‌ها
۳ – تولید لوله‌های قطور فولادی به روش اسپیرال
کارخانه تولید لوله‌های قطور فولادی به روش اسپیرال در شرکت لوله و پروفیل سدید در تاریخ ۲۲ مهرماه سال۱۳۷۲ توسط ریاست محترم وقت جمهوری اسلامی ایران، جناب آقای هاشمی رفسنجانی افتتاح و شروع به تولید کرد. در سال۱۳۸۲ و به دنبال سیاست‌های کلان گروه صنعتی سدید مبتنی برگسترش فعالیت‌های شرکت‌های زیر مجموعه، با تغییر نام شرکت لوله و پروفیل سدید به لوله و تجهیزات سدید و ورود به بورس اوراق بهادار تهران و همچنین با نفوذ در بازار لوله و تجهیزات صنایع نفت، گاز و آب و انواع پوشش‌های صنعتی لوله‌ها عملا عرصه فعالیت‌های شرکت گسترش یافت. فعالیت‌های انتقال کارخانه اسپیرال بندر عباس به تهران و احداث کارخانه پوشش سه لایه پلی اتیلن و اپوکسی دو جزئی نیز در جهت حرکت در این مسیر انجام شده است.
فعالیت‌های بهبود و توسعه
شرکت لوله و تجهیزات سدید در خصوص توسعه و تقویت خط تولید اسپیرال خریداری شده از شرکت HOESCH آلمان اقدامات زیر را طی سال‌های ۱۳۷۳ الی ۱۳۸۴ انجام داده است:
* خرید و استقرار خط پوشش داخلی اپوکسی بدون حلال
* انجام اقدامات لازم جهت اخذ گواهی‌نامه API-۱۹۹۶-۲۰۰۰
* طراحی و تغییر سیستم گازرسانی دستگاه‌های پوشش پلی اتیلن تک لایه (فاز سوم) از سیستم گاز شهری به سیستم گاز طبیعی
* ایجاد آزمایشگاه و خرید دستگاه‌های مربوطه برای تست‌های سختی سنجی، خواص مکانیکی و مایکروسکوپی به دلیل اخذ استاندارد API و ایجاد آزمایشگاه کالیبراسیون به دلیل اخذ استاندارد API
* خرید و نصب خط پوشش سه لایه پلی اتیلن از شرکت کانادایی گارنور به مبلغ ۳‌میلیون دلار آمریکا
۴ – تولید لوله‌های قطور فولادی به روش درز جوش مستقیم
مطالعات فنی – اقتصادی و عقد قرارداد خرید ماشین‌آلات کارخانه لوله‌سازی ماهشهر در سال ۱۳۸۰ صورت گرفت و پیرو آن در سال ۱۳۸۱ عملیات احداث کارخانه جهت تولید لوله‌های قطور فولادی در منطقه ویژه اقتصادی پتروشیمی‌‌‌‌‌ماهشهر آغاز گردید و در سال ۱۳۸۴ تولید عملیاتی کارخانه آغاز شد. کلیـه ماشیـن‌آلات کارخانه ساخـت شـرکت SMS MEER آلمـان، یکی از معتبرتریـن طراحان و سازندگان تجهیزات صنعت فولاد و لوله‌سازی در اروپا می‌باشد. محصول شرکت، لوله‌های فولادی درزجوش مستقیم به قطر “۲۴ تا “۵۶ و به ضخامت ۴/۶‌میلی متر تا ۵/۳۵‌میلی متر است. روش تولید شرکت لوله‌سازی ماهشهر JCO است، عمده‌ترین ویژگی‌ این روش تولید، تغییر خط تولید از یک قطر به قطر دیگر و از یک ضخامت به یک ضخامت دیگر در کمترین زمان ممکن است.
علاوه‌بر این روش تولید ماهشهر باعث شده‌این شرکت در منطقه خاورمیانه تنها تولیدکننده‌ای باشد که لوله‌های با ضخامت بالا تا ۵/۳۵‌میلی‌متر تولید می‌کند.
ظرفیت شرکت لوله‌سازی ماهشهر در دوشیفت کاری و ۴۰۰‌‌نفر پرسنل، تولید سالانه حدود ۴۵۰‌‌هزار تن لوله‌ فولادی مطابق با استانداردهای مورد قبول شرکت ملی گاز است. شرکت لوله‌سازی ماهشهر با تولید بیش از ۱۰۰‌هزار تن انواع لوله‌های قطور فولادی در سال ۱۳۸۵، بالغ‌بر ۲۵‌میلیون یورو صرفه‌جویی ارزی عاید کشور نمود. براساس بیانیه چشم‌انداز، شرکت لوله‌سازی ماهشهـر بر آنست تا با حضور فعال و پیشگام در بازار‌های داخلـی و منطقـه به عنوان بزرگ‌ترین تولید‌کننده لوله‌های قطور با استانداردهـای جهانی شناخته شده و به عنوان مرجعی معتبر در این صنعت پذیرفته گردد.
۵ – تولید توربین‌های بادی
در سال ۱۳۷۸ گروه صنعتی سدید مطالعاتی را درخصوص توربین‌های بادی به انجام رسانید. نتیجه مطالعات مذکور سبب شد هیات‌مدیره گروه صنعتی سدید تصمیم به ساخت و احداث کارخانه‌ای به منظور تولید توربین بادی ۶۶۰ کیلو وات بگیرد. به همین منظور شرکت سدید صبا نیرو در فروردین ماه سال۱۳۷۹ تاسیس شد. در آبان ماه سال ۱۳۸۲ بنا به سیاست گروه صنعتی سدید نام سدید از اسم شرکت حذف و به «صبا نیرو» تغییر پیدا کرد
روابط عمومی گروه صنعتی سدید- دی ماه ۱۳۹۷

دی ماه ۱۳۹۷،هولدینگ گروه صنعتی سدید ۵۵ ساله شد

شرکت گروه صنعتی سدید دقیقا در دی ماه ۱۳۴۲ پروانه بهره برداری خود را اخذ نمود. در آن زمان این شرکت اولین و بزرگترین شرکت در بخش طراحی وساخت ماشین آلات صنعتی بود. در ادامه در سال ۱۳۶۴ نام آن به شرکت تولیدی و صنعتی پروفیل نیمه سبک و لوله سازی ایران تغییر یافت.
این شرکت همچنان در مسیر رشد و تعالی و حضور در پروژه های بزرگ ملی گام برداشت تا در سال ۱۳۷۲ بدلیل افزایش فعالیتها و نیز در اختیار داشتن چند شرکت زیرمجموعه در حوزه های مختلف، با انجام تغییرات ساختاری به یک هولدینگ صنعتی و به گروه صنعتی سدید تغییر نام داد.

پیشرو بودن در صنایع نوظهور، ثبات مدیریت، بهره مندی از کارکنانی متعهد و متخصص در نهایت منجر به رشد تصاعدی توانمندی ها و موفقیتهای ملی این شرکت گردید به گونه ای که هم اکنون با در اختیار داشتن ۱۶ شرکت زیر مجموعه در حوزه های بالادستی نفت و گاز، همچنین صنایع آب و پتروشیمی، انرژی های نو، ساخت کارخانجات تولید فولاد و شکر، انجام فعالیتهای بازرگانی و نیز اجرای پروژه ها و طرح های بزرگ عمرانی؛ بعد از ۵۵ سال همچنان با تکیه بر توانمندی های خود و نیز عنایت پروردگار و با وجود همه مشکلات؛ بر تارک صنعت این کشور همچون نگینی درخشیده و به رشد و تعالی خود ادامه می دهد.

 امیرحسین کاوه- مدیرعامل

اخراج ۱۰۸ کارگر شرکت لوله سازی ماهشهر

بعلت عدم همکاری بانک تجارت برای صدور ضمانت نامه برای شرکت مهندسی توسعه نفت؛ تعداد زیادی از کارگران شرکت لوله سازی ماهشهر علیرغم داشتن پروژه تولید لوله انتقال نفت مسیر استراتژیک گوره به جاسک، بیکار شدند.

فرماندار بندرماهشهر از اخراج ۱۰۸ کارگر شرکت لوله سازی بندرماهشهر به دلیل مشکلات این شرکت با شعبه مرکزی بانک تجارت خبر داد.

محسن بیرانوند در گفت‌وگو با خبرنگار تسنیم در بندرماهشهر اظهار داشت: شرکت لوله‌سازی بندرماهشهر بر حسب چیزی که خود آن اعلام کرده مشکلی با بانک تجارت کشور داشته که حتی این مشکل در شعبه استان نیز قابل حل نبوده است و باید مدیر کل شعبه مرکزی بانک تجارت جلسه‌ابی در این خصوص برگزار کنند.

فرماندار بندرماهشهر افزود: ۱۰۸ کارگر شرکت لوله سازی بندرماهشهر به دلیل این مشکل اخراج شده و ما این موضوع را به کمیسیون کارگری استان خوزستان که زیر نظر استانداری بوده ارجاع داده‌ایم که در این خصوص چهارشنبه هفته جاری جلسه‌ای برگزار می‌کنند.

به گزارش تسنیم، شرکت لوله سازی بندرماهشهر فروردین سال ۸۰ به منظور تولید لوله‌های قطور فلزی برای صنایع پتروشیمی در کنار پتروشیمی‌ها در منطقه ویژه اقتصادی پتروشیمی شهرستان بندرماهشهر ایجاد شد.

مدیرعامل گروه صنعتی سدید درمکاتبه با ستصا اعلام نمود: تسهیلات مورد نیاز جهت توسعه صادرات

۵۰ درصد فرآورده‌ کشور با خطوط لوله منطقه خلیج‌فارس انتقال می‌یابد

مدیر خطوط لوله و مخابرات نفت منطقه خلیج فارس گفت: این منطقه بیش از ۵۰ درصد فرآورده کشور را انتقال می‌دهد.

علیرضا عطار در گفت‌وگو با خبرنگار شانا اظهار کرد: خط لوله ۲۶ اینچ فرآورده بندرعباس به رفسنجان که ۳۰۰ کیلومتر آن در محدوده حوزه استحفاظی خطوط لوله و مخابرات نفت منطقه خلیج‌فارس است، فرآورده‌های بنزین، نفت‌گاز، نفت سفید و نفتای پالایشگاه‌های ستاره خلیج‌فارس و بندرعباس را به سمت مرکز کشور منتقل می‌کند.

وی با اشاره به حساسیت انتقال فرآورده با این خط لوله گفت: با توجه به مصرف روزافزون سوخت به‌ویژه در نیمه نخست سال، به طور پیوسته و با حداکثر ظرفیت کار کردیم، به نحوی که در دو ماه پیاپی شهریور و مرداد رکورد انتقال فرآورده از بدو تاسیس منطقه خلیج فارس شکسته شد.

عطار افزود: به‌طور میانگین در شهریور ماه امسال یک میلیارد و ۳۴۲ میلیون لیتر فرآورده و در مرداد ماه امسال یک میلیارد و ۲۹۴ میلیون لیتر فرآورده از طریق خط لوله ۲۶ اینچ بندرعباس – رفسنجان ارسال و رسید شده است.

منطقه خلیج‌فارس یکی از مناطق شاخص و مهم آینده خواهد بود

وی با اشاره به انتقال ۵۰ درصد فرآورده نفتی کشور از طریق خطوط لوله منطقه خلیج فارس گفت: منطقه تازه تاسیس خلیج فارس به لحاظ موقعیت جغرافیایی، نوع فعالیتی که انجام می‌دهد و نیز همجواری با دو پالایشگاه مهم ستاره خلیج‌فارس و بندرعباس، یکی از مهم‌ترین مناطق خطوط لوله و مخابرات است.

عطار با اشاره به واگذاری ۳۸۸ کیلومتر خط لوله ۳۶ اینچ میعانات گازی به منطقه خلیج‌فارس در آینده نزدیک گفت: بالاترین قطر خطوط لوله در مناطق دیگر ۳۲ اینچ است و واگذاری این خط به منطقه خلیج‌فارس، اهمیت و موقعیت راهبردی و مسئولیت خطیر این منطقه را نشان می‌دهد.

وی تاکید کرد: خط ۴۲ اینچ انتقال نفت خام گوره – جاسک نیز یکی از خطوط مهم احداثی در این منطقه خواهد بود که دارای یکی از بالاترین اقطار در خطوط لوله کشور است، در نتیجه ما هیچ منطقه‌ای با این طول خط و با این اقطار و فرآورده‌های حساس نداریم و بی‌شک این منطقه جزو مناطق شاخص آینده صنعت انتقال کشور خواهد بود.

به گزارش شانا، شرکت خطوط لوله و مخابرات نفت منطقه خلیج فارس یکی از مناطق دوازده‌گانه شرکت خطوط لوله و مخابرات نفت ایران است که در سال ۱۳۹۳ فعالیت خود را در مرکز استان هرمزگان، شهرستان بندرعباس آغاز کرده است. این شرکت با بیشترین حجم انتقال فرآورده‌های نفتی نقش بسیار مهم و موثری در تامین انرژی کشور به عهده دارد.

سه مرکز انتقال نفت بندرعباس، قطب‌آباد و مهرآران به منظور ماموریت این منطقه به صورت شبانه‌روزی در انتقال حجمی معادل ۳۲۰ هزار بشکه فرآورده نفتی به استان‌های همجوار نقش اصلی دارند، انتقال کلان و ایمن فرآورده‌ها از طریق خط لوله ۲۶ اینچ به طول ۲۵۰ کیلومتر و با استقرار ۹ ایستگاه حفاظت از زنگ میسر می‌شود.

انتقال فرآورده‌های نفتی از پالایشگاه نفت بندرعباس، پالایشگاه ستاره خلیج فارس و شرکت پخش فرآورده‌های نفتی به استان‌های همجوار، انتقال نفت خام تولیدی شرکت فلات قاره منطقه قشم به پالایشگاه بندرعباس و انتقال فرآورده‌های نفتی وارداتی و صادراتی از طریق خطوط لوله اسکله شهید رجایی از جمله مهم‌ترین مسئولیت‌های خطوط لوله و مخابرات نفت منطقه خلیج فارس است.

تحویل نخستین محموله ساخت و ساز خطوط لوله تاپی از عربستان به ترکمنستان

نخستین محموله از لوله‌های فولادی که توسط عربستان سعودی برای مشارکت در بخش ترکمنستان احداث خط لوله تاپی تامین شده بود، بارگیری شده و به عشق‌آباد تحویل داده شد.

ه گزارش گروه بین‌الملل خبرگزاری تسنیم به نقل از آکی‌پرس، پیرو توافق صورت گرفته میان شرکت دولتی «ترکمن‌ گاز» و شرکت «گلوبال پایپ» از عربستان سعودی، خبرها حاکی از اجرایی شدن قرارداد مذکور برای تحویل لوله‌های فولادی به منظور ساخت خط لوله تاپی و نصب آن‌ها در بخش‌های خاک ترکمنستان این خط لوله، است. بارگیری این لوله‌ها در بندر «دمام» و تحویل آن‌ها به ترکمنستان در بندر بین‌المللی «ترکمن باشی» از طریق دریای خزر، صورت می‌گیرد. منابع مالی این قرارداد توسط «صندوق توسعه سعودی» تامین شده و ارزشی معادل ۴۰ میلیون دلار خواهد داشت.

در همین راستا، روز گذشته  ۱۷۵ واگن باری به ایستگاه را‌ه آهن «یمام بابا» در ناحیه «ماری» رسیده که طی آن قریب به ۴۹۵۶ متر لوله مورد نیاز برای احداث این خط لوله، تخلیه شده است. بنا به گفته مراد آرچایف، مدیر اجرایی ترکمن گاز، محموله‌های جدیدی از لوله‌های فولادی به طول بیش از ۳۵ هزار به زودی به ترکمنستان تحویل داده می‌شود.

در همین راستا، یک هیئت ترکمنی در بازه ۱۱ الی ۱۴ نوامبر سال جاری (۲۰۱۸) در نمایشگاه و کنفرانس بین‌المللی حوزه نفت و پتروشیمی ADIPEC-2018 که در ابوظبی برگزار شده بود، شرکت کردند. در حاشیه این کنفرانس دیدارهای دوجانبه‌ای نیز به منظور بحث و تبادل نظر درباره سیاست‌های حوزه انرژی ترکمنستان، دستاوردها و به‌ویژه اجرایی‌سازی پروژه خط لوله انتقال گاز ترکمنستان- افغانستان- پاکستان- هند (معروف به تاپی) صورت گرفت.

شرکت‌های بزرگ حوزه نفت و گاز امارات متحده عربی نیز در این زمینه به منظور مشارکت خود ابراز تمایل کرده و پیش‌نویس اسنادی را در این راستا برای تکمیل بخش ترکمنی خط لوله مذکور، آماده کرده‌اند. طرف ترکمنی این قرارداد وزارت ساخت و ساز و معماری ترکمنستان است.

کشورهای ترکمنستان، افغانستان، پاکستان و هند درباره ساخت خط لوله‌ای به طول ۱۸۱۴ کیلومتر با ظرفیت انتقال ۳۳ میلیارد متر مکعب گاز در سال، به منظور انتقال منابع گاز ترکمنستان به پاکستان و هندوستان توافق کردند. ساخت و ساز این خط لوله از سال ۲۰۱۵ آغاز شده و بر اساس برنامه‌ریزی‌ها می‌بایست تا سال ۲۰۱۹ به پایان برسد. مجموع سرمایه مورد نیاز برای احداث این خط لوله ۷ میلیارد دلار برآورد شده است.

با این حال کاهش قیمت‌ حامل‌های انرژی طی سال‌های اخیر ترکمنستان را علاوه بر مقابله با بحران ارزی، با مشکلات عدیده‌ای در تامین منابع مالی اجرای این پروژه نیز مواجه کرد. این مسئله منجر به توقف و کندی پیشرفت احداث این خط لوله، به‌ویژه طی سال‌های ۲۰۱۶ به بعد که صادرات گاز این کشور به ایران و روسیه هم متوقف شده بود، شد. با این حال مقامات عشق‌آباد تلاش‌هایی برای تامین منابع مالی ساخت این خط لوله صورت دادند. در آسیای مرکزی ازبکستان اصلی‌ترین سرمایه‌گذار این پروژه است که پاسخ مثبتی به بردی‌محمداف داده است. از سوی دیگر اما نگاه ویژه ترکمنستان به کشورهای عرب حاشیه خلیج فارس، به‌ویژه عربستان سعودی و امارات متحده عربی است.

پس از سفر بردی‌محمداف به ریاض گویا توافقاتی میان طرفین در این رابطبه صورت گرفته و شاهد آن هستیم که اولین بخش این توافق در حال اجرایی شدن است. با این حال هنوز از میزان مشارکت عربستان سعودی در پروژه تاپی اخبار موثقی منتشر نشده  و همچنین میزان تحقق منابع مالی تامین شده از سوی عربستان با توجه به بحران‌های مالی و ارزی این کشور که در نتیجه تجاوز به یمن به وجود آمده، مشخص نیست. با این حال تحلیلگران بر این عقیده‌اند که عربستان سعودی قادر نخواهد بود مشارکت قابل توجهی در این پروژه داشته باشد.

 علاوه بر مشکل تامین منابع مالی، طالبان مسئله دیگری است که سد راه تاپی قرار دارد. اگرچه گفته می‌شود پیش از این طالبان تضمین‌هایی مبنی بر موافقت با احداث این خط لوله ارائه داده است، اما عدم قطعیت ناشی از تحولات افغانستان ریسک سرمایه‌گذاری در این پروژه را افزایش داده است. مقامات عشق‌آباد امیدوارند در مذاکرات تاشکند درباره مسئله افغانستان اتفاقات خوبی رقم بخورد.

به نام ایران به کام چین!

دبیر سندیکای تولیدکنندگان لوله و پروفیل از ارسال محصولات تقلبی چینی با برند ایرانی به کشورهای عراق، افغانستان و پاکستان خبر داد.

امیرحسن کاوه در گفت‌وگو با ایسنا، با تاکید بر نیاز کشورهای همسایه به محصولات ایرانی اظهار کرد: برخی از محصولات چینی با برند ایرانی، به عراق، پاکستان و افغانستان فرستاده می‌شود، چراکه محصولات ایرانی در این کشورها جا افتاده است، اما سازوکار مناسبی برای صادرات از سوی ایران تعریف نشده است.

وی در ادامه با بیان این‌که میزان واردات و صادرات نباید تنها معیار سنجش سازمان توسعه و تجارت باشد، گفت: سازمان توسعه تجارت باید صادرات و واردات را بر اساس میزان ارزش افزوده، میزان اشتغال‌زایی وتامین نیاز داخلی ارزش‌گذاری کند.

کاوه ادامه داد: هر صادراتی خوب و هر وارداتی بد نیست؛ بنابراین سازمان توسعه تجارت باید کارت توبیخ صادرات و تشویق واردات نیز داشته باشد.

به گفته دبیر سندیکای تولیدکنندگان لوله و پروفیل، واردکننده مواد اولیه که اشتغال و ارزش افزوده ایجاد می‌کند، باید تشویق و درعوض صادرکننده مواد اولیه که صنایع تکمیلی را محتاج نگه می‌دارند، باید توبیخ شود.

وی با اشاره به لزوم برنامه‌ریزی سازمان توسعه تجارت برای صادرات محصولات نهایی، اظهار کرد: با توجه به این‌که محصولات خام در حجم زیاد و قیمت پایین به فروش می‌رسند، صادرات آن‌ها راحت‌تر است.

کاوه هم‌چنین از مشکل کارخانه‌ها برای واردات موقت مواد اولیه خبر داد، چراکه گمرک برای ورود مواد اولیه سهمیه تعیین کرده است.