حضور شرکت‌های فعال در عرصه نفت و گاز گروه صنعتی سدید در نمایشگاه نفت اهواز ۱۴۰۰

دوازدهمین دوره نمایشگاه تخصصی صنعت نفت اهواز با حضور استاندار خوزستان روز یکشنبه ۱۷ بهمن‌ماه آغاز به‌کار کرد. در این رویداد بزرگ، بیش از ۲۰۰ شرکت و سازنده داخلی شامل سازندگان قطعات و تجهیزات صنعت نفت، پیمانکاران مگاپروژه‌های نفتی، شرکت‌های دانش‌بنیان و …حضور داشته و آخرین دستاوردها و توانمندی های خود را در بازدید فعالان عرصه صنعت نفت کشور قرار دادند.

حضور شرکت‌های فعال در عرصه نفت و گاز گروه صنعتی سدید در نمایشگاه نفت اهواز ۱۴۰۰

در این راستا گروه صنعتی سدید و شرکت‌های زیرمجموعه فعال در عرصه صنایع نفت وگاز کشور، نیزدر این نمایشگاه حضور داشته و ظرفیتها، پتانسیل ها و پروژه های در دست اجرای خود در صنایع نفتی  را در معرض بازدید مدیران، کارشناسان  و صاحب نظران صنعت نفت قرار دادند.

3

بر اساس این گزارش گروه صنعتی سدید با سه شرکت پمپ و توربین پتکو، لوله سازی ماهشهر  و توسعه سازه های دریایی تسدید در این نمایشگاه که از ۱۷ الی ۲۰ بهمن ماه برپا بود، حضور یافت. شرکتهای یاد شده با طراحی و تولید تجهیزات و محصولات مختلف مورد نیاز و همچنین اجرای پروژه های مرتبط؛ سالها درصنایع نفت و گاز کشور فعال هستند.

در این خصوص شرکت پتکو، بیش از دو دهه است که با طراحی و ساخت پکیج پمپ های سفارشی در صنایع نفت، گاز، پالایشگاه، پتروشیمی و صنایع فولاد و نیروگاهی؛ فعالیت می نماید و در طول این سالها محصولات این شرکت در پروژه های مختلف ملی مورد استفاده قرار گرفته که در نهایت سبب عدم خروج ارز از کشور با تقویت رویکرد تعمیق داخلی سازی از سوی مسئولان مرتبط، شده است. در واقع شرکت پتکو بزرگترین سازنده پمپ های فشار قوی واولین تولید کننده پمپهای سفارشی کار در کشور می باشد که پروژه های مختلفی را در عرصه ملی انجام داده است که از این میان می توان به طراحی، ساخت و تست ۱۰ دستگاه پمپ پروژه خط لوله انتقال نفت خام گوره به جاسک اشاره نمود.

2

همچنین شرکت لوله سازی ماهشهر، لوله های قطور فولادی درزجوش مستقیم، از قطر ۲۴ الی ۵۶ اینچ تا ضخامت ۳۵.۵ میلیمتر و با ظرفیت اسمی برابر ۳۵۰ هزار تن در سال را️ جهت خطوط انتقال نفت و گاز ترش و شیرین در بخش خشکی و دریایی تولید می نماید که تولید مزبور بر اساس استانداردهای داخلی IGS و IPS و استانداردهای جهانی مانندAPI وDNV و نیز بهره مندی از مجهزترین آزمایشگاه تایید شده بر مبنای گواهینامه ISO/IEC ۱۷۰۲۵:۲۰۱۷  انجام پذیرفته و کیفیت بالای لوله های تولیدی منجر به بهره مندی کارفرمایان  محترم از محصولات این شرکت در مگا پروژه های مختلف ملی همچون پروژه خط انتقال نفت گوره به جاسک شده است.

شرکت تسدید نیز بیش از دو دهه است که از شرکت‌های مطرح و بنام کشور در صنعت نفت و گاز بوده که با انعقاد قراردادهای مرتبط و اجرای پروژه ‌های متنوع در زمینه‌های مختلفی ازجمله پیمانکاری عمومی (GC) در صنایع بالادست و پایین‌دست نفت، گاز، پتروشیمی، پروژه‌های بخش ساحلی (ON Shore)  و بخش فراساحلی (OFF Shore)، تعمیرات و نگهداری پالایشگاه ها، طراحی و ساخت انواع جکت و سکوهای دریایی، اجرای خطوط لوله زیر دریایی، نصب و راه‌اندازی گوی‌های شناور (SPM) و…؛ فعالیت نموده و پروژه های مختلفی را در این عرصه همچون طراحی وساخت۱۱ دستگاه جکت سه‌پایه وچهارپایه،ساخت یک دستگاه سکوی اضطراری درمنطقه هنگام، اجرای چندصدکیلومترخط لوله خشکی وزیر دریایی درمناطق نفتی دریایی رشادت، ایلام، سلمان،ابوذر و نوروز، خریدونصب یک دستگاه SPM برای پالایشگاه گاز فجرجم، احداث واحد نمک‌زدایی درلب‌سفید خوزستان و …،به انجام رسانیده  و هم اکنون نیز در حال اجرای پروژه های مختلفی می باشد.

منبع

دپارتمان تحقیقات و توسعه بازار گروه صنعتی سدید: ایجاد پوشش الکترولس Ni-P با ضخامت متغیر و ارزیابی تغییرات ضخامت و سختی پوشش توسط روش سطح پاسخ (RSM)

این تحقیق که نتیجه آن منجر به ارائه و پذیرش مقاله در نشریه دوره 15، شماره 41 علوم و مهندسی سطح و نمایه شده در ISC شده است، در واحد کنترل کیفی و تحقیق و توسعه امور فنی- مهندسی شرکت دانش بنیان پتکو با همکاری دانشگاه صنعتی اصفهان و مطابق با استانداردهای API جهت بهینه سازی قطعات پمپ ها، انجام شده است.

عمده خسارت های صنعت ناشی از پدیده های سایش و خوردگی قطعات و مواد است که پمپ های سانتریفیوژ هم از این امر مستثنی نیستند. پمپ های سانتریفیوژ دارای قسمت ها و قطعات متنوعی هستند که بسته به نوع کاربرد و سیال پمپ از جنس های مختلفی ساخته می شوند. برخی از قسمت های این پمپ ها همواره در خطر سایش و خوردگی قرار دارند و برای مقابله با آنها باید تمهیدات مناسبی رعایت گردد. روش های مختلفی برای مقاوم نمودن مواد در برابر خسارت های ناشی از سایش و خوردگی وجود دارد که یکی از این روش ها اعمال پوشش های سطحی مهندسی بر روی قطعات می باشد.

در سال 1944 روشی نوین در فرآیندهای پوشش‌دهی توسط برنر و ریدل توسعه پیدا کرد و به دلیل بی‌نیاز بودن به جریان الکتریکی، الکترولس نامیده شد. پوشش‌دهی الکترولس، یک روش بر پایه‌ی احیای شیمیایی یک یون فلزی از محلول آبی آن و رسوب‌گذاری روی زیرلایه، بدون استفاده از جریان الکتریکی می‌باشد. در بین انواع مختلف پوشش‌های الکترولس، پوشش الکترولس نیکل از عمومیت و محبوبیت بالاتری برخوردار است. یکنواختی ضخامت پوشش، سختی بالا، چسبندگی بالا، مقاومت به خوردگی و مقاومت به سایش از مزیت‌های این پوشش‌ها است. در سال‌های اخیر پوشش‌های با تغییرات تدریجی به دلیل خواص منحصربفردشان مورد توجه بسیاری از محققان و صنایع قرار گرفته‌اند. Functionally Graded Coating (FGC)  زیر مجموعه‌ای از پوشش‌های هیبریدی است که خواص آن به صورت تدریجی تغییر می‌کند. این تغییر خواص می‌تواند تغییر تدریجی در سختی، مقاومت به خوردگی، مقاومت الکتریکی، مقاومت به سایش، خاصیت مغناطیسی و یا ضخامت پوشش باشد که در این مطالعه به بررسی تأثیر پارامترهای حمام الکترولس بر سختی و تغییرات تدریجی ضخامت پوشش در امتداد سطح پرداخته شده است. در پژوهش حاضر پوشش‌‌های نوین هیبریدی نیکل- فسفر با تغییر تدریجی ضخامت، به روش الکترولس بر روی زیرلایه فولادی ایجاد شدند. جهت هدفمند کردن آزمایش‌ها از روش مدلینگ سطح پاسخ (RSM) استفاده شد. برای مشخصه یابی پوشش‌ها از میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی(SEM)، آنالیز تفکیک انرژی (EDS) و سختی‌سنجی ویکرز استفاده شده است. نتایج تحلیل واریانس مدل‌های بدست آمده برای پیش‌بینی سختی پوشش ها نشان‌داد که مدل‌ها از دقت و اعتبار بالایی برخوردار هستند.

با توجه به اینکه قطعاتی مثل Shaft Sleeve ها و Wear Ring ها عمدتاً تحت سایش و خوردگی قرار دارند از این رو تحقیق و توسعه در مورد روش های افزایش مقاومت به سایش و خوردگی در این قطعات همواره مورد نیاز صنعت پمپ سازی می باشد. طبق استاندارد API 610 (Annex H) سخت کردن سطح این نوع قطعات به منظور افزایش مقاومت به سایش توصیه شده است.

در پژوهش حاضر از فولاد ساده کربنی به عنوان زیرلایه استفاده شد و به منظور آبکاری الکترولس نیکل- فسفر از حمام تجاری 4 جزئی SLOTONIP 70A ساخت شرکت اشلوتر آلمان استفاده گردید که دارای سولفات نیکل به عنوان منبع یون نیکل و هیپوفسفیت سدیم به عنوان عامل احیاکننده می‌باشد. جهت ایجاد پوشش با ضخامت متغیر از روش بیرون آوردن تدریجی قطعه از داخل حمام آبکاری طی فرآیند پوشش‌دهی استفاده گردید. به منظور پیش‌بینی و بدست آوردن رابطه‌ی ریاضی برای سختی و تغییرات ضخامت پوشش و بررسی تأثیرگذاری هر یک از پارامترها از روش طراحی آزمایش RSM توسط نرم‌افزار Minitab استفاده شده است.

مدل بدست آمده جهت پیش بینی سختی این پوشش ها با دو متغیر pH و دمای حمام آبکاری در رابطه ی ذیل آورده شده است که طبق این مدل pH حمام آبکاری (با واحد تغییرات حدوداً 35/0) بیشترین تأثیر را بر روی سختی پوشش می‌گذارد، درحالی که تأثیر دما در این مورد ناچیز است.

Hardness (Vickers) = 3915+ 203pH – 99.1T – 13.20pH2 + 0.597T2 + 0.31(pH)T

نتایج نشان داد که پوشش ایجاد شده در pH  برابر 5/4 و دمای 84  دارای بیشترین سختی حدود 650HV معادل 58HRC می‌باشد و در برابر سایش مقاومت بالایی از خود نشان می دهد. رویه تغییرات سختی این پوشش ها با متغیرهای pH و دما در شکل زیر آورده شده است.

1

مدل بدست آمده جهت پیش بینی تغییرات ضخامت در امتداد سطح این پوشش ها با سه متغیر pH، دمای حمام آبکاری و سرعت خارج نمودن قطعه از حمام آبکاری در رابطه ی ذیل آورده شده است.

Thickness gradient (μm/mm) = -153.8 + 11.64P + 2.732T + 54.0 R – 0.5887 P2 – 0.01471 T2 – 124.3 R2 – 0.0313 PT – 14.58 PR + 0.417 TR

T: دما   ،   P: pH    ،   R: سرعت خارج کردن قطعه از حمام آبکاری

بررسی سطح مقطع پوشش‌ها نشان داد که پوشش‌های با تغییر تدریجی ضخامت از یکنواختی و پیوستگی مناسبی برخوردار هستند.

2

تصاویر سطح مقطع پوشش الکترولس  نیکل- فسفر با ضخامت متغیر: (الف) تصویر میکروسکوپ نوری ایجاد شده از ترکیب 4 تصویر پیوسته (ب) تصویر میکروسکوپ نوری از پوشش و زیرلایه‌ی اچ شده در نایتال 2% (ج) تصویر میکروسکوپ الکترونی.

ایجاد پوشش الکترولس Ni-P با ضخامت متغیر و ارزیابی تغییرات ضخامت و سختی پوشش توسط روش سطح پاسخ (RSM)

منبع:

ایجاد پوشش الکترولس Ni-P با ضخامت متغیر و ارزیابی تغییرات ضخامت و سختی پوشش توسط روش سطح پاسخ (RSM)، سجاد طوری، سید محمود منیرواقفی و علی اشرفی، نشریه دوره 15، شماره 41 علوم و مهندسی سطح

نویسنده: سجاد طوری- واحد کنترل کیفی و تحقیق و توسعه امور فنی – مهندسی شرکت دانش بنیان پمپ و توربین (پتکو)

منبع

مدیر تولید شرکت لوله سازی ماهشهر سدید: تولید لوله های قطور فولادی انتقال گاز ترش زیردریایی برای اولین بار در کشور

مدیر تولید شرکت لوله سازی ماهشهر به خبرنگار ایلنا گفت: شرکت لوله سازی ماهشهر برای اولین بار در کشور موفق به تولید لوله های قطور فولادی خطوط انتقال گاز ترش زیردریایی مورد استفاده در میادین پارس جنوبی شد.

به گزارش ایلنا، ابراهیم خدری گفت: تولید لوله های قطور فولادی گاز ترش زیر دریایی فاز 15 و 16 پارس جنوبی از جمله پروژه های استراتژیکی است که توسط شرکت لوله سازی ماهشهر سدید طی یک هفته اخیر و پس از تولید آزمایشی و تایید کیفیت مرتبط توسط ناظران محترم کارفرما، در حال انجام می باشد.

خدری بیان داشت: اعمال سخت گیرانه ترین استانداردهای مرجع جهانی ازجمله API5L 2012 ، DNV 2017 و TOTAL به همراه اجرای کامل مشخصات فنی پروژه مذکور با نظارت مستقیم نمایندگان محترم کارفرما، انجام گردید و تمامی مراحل تولید آزمایشی(MPQT) با اجرای آزمایشات مرتبط طی چند مرحله در کارخانه با موفقیت کامل انجام شده است بطوریکه کلیه آزمایشات تست های غیر مخرب و مخرب و کنترل خوردگی لوله ها و تمامی مقتضیات استانداردهای اشاره شده با موفقیت پشت سر گذاشته شده است.

وی اشاره داشت: براین اساس تولید انبوه این لوله ها در کارخانه لوله سازی ماهشهر آغاز شده است و اکنون قادر به تولید کلیه لوله های موردنیاز خطوط انتقال نفت و گاز ترش و شیرین در حوزه خشکی و دریایی می باشیم.

تولید لوله های قطور فولادی انتقال گاز ترش زیردریایی برای اولین بار در کشور

خدری در انتها اشاره کرد: شرکت ماهشهر به عنوان یکی از شرکتهای زیر مجموعه گروه صنعتی سدید تولید لوله های قطور فولادی به روش درزجوش مستقیم، از قطر 24 الی 56 اینچ و با استفاده از ورقهای ضخیم فولادی تا گرید-70 X ، تا ضخامت 35.5 میلیمتر، با طول 12.2 متر و وزن حداکثر 15 تن، جهت خطوط انتقال نفت و گاز ترش و شیرین در بخش خشکی و دریایی و با ظرفیت اسمی برابر 350 هزار تن در سال بر اساس استانداردهای داخلی IGS و IPS و استانداردهای جهانی مانندAPI وDNV و نیز بهره مندی از مجهزترین آزمایشگاه تایید شده بر مبنای گواهینامه ISO/IEC 17025:2017 ؛ را انجام می دهد.

منبع

عضو هیات مدیره شرکت پتکو سدید: طراحی و ساخت محصولات جدید برای اولین بار در کشور توسط شرکت پتکو

عضو هیات مدیره شرکت پتکو گفت: شرکت پتکو به عنوان یکی از شرکت‌های زیر مجموعه گروه صنعتی سدید، با بهره مندی از تجهیزات و ماشین آلات مدرن، فناوری بروز و نیروی انسانی متخصص در زمینه طراحی و تولید انواع پمپ های صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، آب و … فعالیت کرده و از جمله نقاط قوت این شرکت طراحی و ساخت محصولات جدید برای اولین بار در کشور است.

میرجعفر سید حمزه در گفت‌وگو با ایلنا اظهار کرد: شرکت پتکو در سال جاری نیز موفق به طراحی و ساخت جدیدترین الکترو پمپ ها در کشور شده است. از این جمله می‌توان به مواردی همچون پمپهای رده BB3 , BB5  ,VS1 , VS6  که از اهم این تیپها به پمپهای BS1-450.900 و VDL1-800.600 اشاره کرد.

مدیر کارخانه شرکت پمپ و توربین پتکو در تشریح پمپ های مذکور، اظهار کرد: پمپ های نوع BB5 از نوع پمپ های طبقاتی مطابق استاندارد API610 می باشد و در صنایع نفت و گاز و جهت پمپاژ سیالات با دانسیته کم و دمای کارکرد بالا کاربرد داشته و در واقع در فرآیندهای انتقال سیالات هیدرو کربنی استفاده می شود. همچنین پمپ نوع BS1-450.900 که از نوع BB1 مطابق با استاندارد API610 بوده و از نوع پمپ های دو مکشه با دبی بسیار بالا می باشد که دارای یک طبقه است. خاص بودن این پمپ در سایز بزرگ آن است که طراحی و ساخت چنین پمپی از نظر تئوری و عملی نیازمند تکنولوژی خاص خود است.

وی ادامه داد: پمپ نوع VDL1-800.600  نیز از نوع VS1 مطابق استاندارد API610 می باشد که جهت انتقال سیالات با حجم و دبی زیاد کاربرد داشته و از نوع پمپ های جریان مختلط می باشد. سایز بزرگ و دبی بالای این پمپ از نظر طراحی و تکنولوژی ساخت منحصر به فرد می باشد که در واقع هر سه نوع پمپ مذکور برای اولین بار در کشور توسط شرکت پتکو طراحی و تولید شده است.

سید حمزه بیان کرد: از جمله مزیت های پمپ های طراحی شده توسط شرکت نسبت به نوع خارجی می توان به قیمت ارزان، قابل دسترس بودن سازنده و خدمات پس از فروش، امکان ساخت پمپ با نازل های ورودی و خروجی در جهات مختلف مطابق با سفارش مشتری و امکان تغییر مشخصات هیدرولیکی پمپ طراحی و جایگزینی پروانه جدید و در دسترسی به شرایط هیدرولیکی مختلف، اشاره کرد.

طراحی و ساخت محصولات جدید برای اولین بار در کشور توسط شرکت پتکو

وی پیشرفت های آماری تولید در سال 1400، تحویل به موقع محصولات به کارفرمایان و افزایش رضایت مشتریان مرتبط، طراحی و مهندسی مجدد فرآیندهای کاری شرکت، تجهیز ماشین آلات و برنامه‌ریزی جهت طرح توسعه کارخانه برای افزایش ظرفیت، اجرای سیستم یکپارچه اطلاعات در راستای افزایش هرچه بیشتر سرعت گردش اطلاعات، اجرای طرح تعمیرات و نوسازی کل کارخانه و … را از جمله برنامه هایی دانست که در سال جاری در شرکت عملیاتی شده و یا در دست اجرا است.

منبع

اختصاص اولین خط اعتباری روسیه برای نیروگاه سیریک

وزیر اقتصاد از اختصاص اولین خط اعتباری از سوی روسیه برای نیروگاه سیریک خبر داد. به گزارش ایسنا، امروز در پیش خطبه نمازجمعه تهران، احسان خاندوزی -وزیر اقتصاد- گزارشی از جریان اقدامات این وزارتخانه ارائه کرد.وی با اشاره به اهمیت تعامل با کشورهای همسایه و منطقه‌گرایی اعلام کرد که به فاصله کمی از سفر رئیس جمهور به روسیه و طی مذاکرات صورت گرفته اخیرا نامه‌ای به وزارت اقتصاد رسیده که بیانگر اختصاص اولین خط اعتباری از روسیه برای نیروگاه سیریک است و در ادامه تخصیص‌های دیگر انجام خواهد شد.

 

رشد ۴۰ درصدی صادرات نفت و فرآورده‌ها

خاندوزی با اشاره به این‌که در ماه‌های گذشته طی اقدامات انجام شده از سوی دولت با وجود این‌که هنوز توافقی در مذاکرات هسته‌ای صورت نگرفته، افزایش ملموسی در صادرات نفت ثبت شده است، گفت که فروش نفت و میعانات آن نسبت به ماه پایانی دولت گذشته ۴۰ درصد رشد کرده که بیانگر رویکرد فعالانه است.

افزایش سقف وام قرض‌الحسنه در راه است

وی در بخشی از اظهارات خود به جریان پرداخت وام‌های آسان‌تر به مردم اشاره کرد و افزود: طی پیگیری‌های صورت گرفته مقرر شد که اعطای تسهیلات با روش اعتبارسنجی و به عبارتی خوش‌حسابی صورت بگیرد که مردم بتوانند از همان بانکی که حقوق خود را دریافت می‌کنند بدون داشتن ضامن و به استناد اعتبارسنجی تسهیلات دریافت کنند.

به گفته خاندوزی افزایش سقف وام‌های قرض‌الحسنه نیز در دستور کار قرار دارد.

تسهیل ارائه مجوز برای ایجاد کسب و کار

آن طور که خاندوزی اعلام کرد اقداماتی جهت رفع موانع در ایجاد کسب و کار صورت گرفته که از جمله آن تسهیل فرآیند قراردادها است که بتواند موجب ایجاد کسب و کارهای خرد و خانگی شود. این در حالی است که وی تاکید دارد در سال‌های اخیر طولانی بودن فرآیند صدور مجوز، ایجاد فشار و امضاهای طلایی از سوی برخی مدیران دستگاه‌های اجرایی از بزرگترین موانع تولید بوده است.

وضعیت مالیات بر توزیع یارانه کالاهای اساسی

وزیر اقتصاد همچنین بر اهمیت کاهش مالیات در صنایع تولیدی تاکید کرد و گفت که در همین راستا در بودجه سال ۱۴۰۱ مقرر شد که پنج درصد از مالیات بر تولید کنندگان کاهش یابد.

خاندوزی در مورد نحوه توزیع یارانه کالاهای اساسی نیز بر اهمیت کاهش جذابیت واردات نهاده‌ها و افزایش بیشتر تولید در داخل کشور به عنوان راهکاری برای مقاوم‌سازی در مقابل تحریم‌ها تاکید کرد.

شتاب تورم کم شده است

اما وزیر اقتصاد در اظهارات‌اش موضوع کاهش تورم را نیز مورد توجه قرار داد و گفت که گرچه افزایش تورم در ماه‌های پایانی دولت گذشته تا حدی پیش رفته بود که به سطح بی‌سابقه‌ای رسید و تاثیر منفی در زندگی مردم داشت اما با اتخاذ سیاست‌های اقتصادی از شتاب تورم در ماه‌های اخیر کاسته شده است به طوری که از ۳.۸ در شهریورماه به ۳.۲ در مهرماه و در ادامه به ۱.۳ درصد در دی‌ماه رسیده است که با سیاست‌هایی که دولت در دستور کار دارد تا سال ۱۴۰۲ به وضعیت مطلوب تورمی خواهد رسید.

اجرای مستمر فرآیند آموزش و نظام پیشنهادات در شرکت پتکو

سرپرست منابع انسانی شرکت پتکو اظهار داشت: منابع انسانی رکن اصلی و اساسی هر بنگاه اقتصادی در رشد و توسعه و نیز پایداری در فضای رقابتی و تغییرات شدید فناوری های تولید و خدمات بوده و اصولا خواستگاه اصلی در خلق توانمندی های هر شرکت و بنگاه اقتصادی است بگونه ای که منابع انسانی به عنوان برترین و با ارزشترین سرمایه و دارایی هر سازمانی، شناخته می‌شود.

فاطمه فرجی در گفت و گو ایلنا، گفت: شرکت پتکو با توجه به روند رو به رشد فعالیتهای مرتبط در بخش طراحی و تولید محصولات مختلف خود طی دو سال اخیر و ضرورت جذب نیروی انسانی مورد نیاز، در سال جاری نسبت به سال قبل در بخش جذب نیروی انسانی رشد بیش از ۲۰ درصدی را تجربه نموده و تعداد پرسنل این شرکت از ۲۱۳ نفر در سال ۱۳۹۹ به ۲۶۰ نفر در سال ۱۴۰۰ افزایش پیدا نموده است که بواسطه نوع فعالیت شرکت، بخش اعظم پرسنل؛ دارای تحصیلات تخصصی دانشگاهی می باشند.

 وی ادامه داد: بیشک یکی از مهمترین ضرورتهای مورد نیاز کارکنان و توسعه محصولات دانش بنیان در شرکت پتکو، حرکت در بستر دانش و رشد و ارتقای مستمر سطح آگاهی های تخصصی و بروز متخصصین شرکت می باشد. در این مسیر  حوزه منابع انسانی شرکت بر اساس نظام های سیستماتیک فرآیند آموزش، نیاز سنجی های آموزشی  را انجام داده و پس از آن و بر اساس اولویتهای شناسایی شده و منابع تخصیصی مرتبط؛ نسبت به برگزاری دوره های آموزشی مربوطه اقدام می نماید.

 سرپرست منابع انسانی شرکت پتکو بیان داشت: در شرکت پتکو جهت اخذ نظرات کلیه پرسنل در حوزه های مختلف و بر اساس رویکردی مدون و سیستماتیک، نظام پیشنهادات  پیاده سازی و اجرایی شده است. در واقع هدف از طراحی نظام پیشنهادات به طور کلی اخذ نظرات منابع انسانی در محیط های کاری در راستایی ارتقای بهره وری مجموعه، بهبود مستمر، افزایش سطح رضایت کارکنان، کمرنگ نمودن چالش های احتمالی در بخش های مختلف و … است. در همین راستا دستورالعمل نظام پیشنهادات شرکت پتکو در اردیبهشت ماه سال جاری تدوین و به تصویب رسیده و در این زمان کوتاه پیشنهادات و راهکارهای متعددی از سوی همکاران اخذ و چندین مورد آن پس از طرح و بررسی دقیق، اجرایی شده است.

وی گفت: اقدامات مهم دیگری نیز در این حوزه انجام میشود که از این میان می توان به نوسازی و بازسازی واحدهای اداری مختلف و خرید تجهیزات و لوازم جدید، بروز رسانی سیستم ورود و خروج همکاران، تهیه و اجرای شیوه نامه های مرتبط مقابله با شیوع کرونا و …اشاره داشت.

منبع

بازدید معاون وزیر نیرو از شرکت صبا نیرو سدید

به گزارش روابط عمومی گروه صنعتی سدید، روز سه شنبه مورخ ۷ دی ماه ۱۴۰۰، دکتر محمود کمانی؛ معاون وزیر نیرو و ریاست سازمان انرژی های تجدیدپذیر و بهره وری انرژی برق(ساتبا) به همراه معاونین و کارشناسان این سازمان، پس از بازدید ظرفیتها و توانمندی های این مجموعه ساخت توربین های بادی، جلسه ای را با مدیران ارشد این شرکت برگزار نمودند.

بر این اساس علی قربانی مدیرعامل این شرکت، ضمن قدردانی از تلاش های اخیر مدیریت جدید ساتبا و استقبال از ارائه برنامه های مرتبط در راستای توسعه انرژی های تجدیدپذیر با طرح مدل های جدید سرمایه گذاری در این حوزه اظهار داشت: در این جلسه ضمن تشریح پتانسیل ها و دستاوردهای مختلف شرکت صبا نیرو طی سالهای اخیر، موضوعات مرتبط در خصوص فراخوان ایجاد ۱۰ هزار مگاوات برق درحوزه انرژی های تجدیدپذیر، بررسی راهکارهای تسریع در روند فعالیتهای اجرایی اداری پروژه ۳۴ دستگاه توربین بادی از سوی ساتبا، بررسی راهکارهای افزایش ظرفیت تولید و دیگر مسایل موجود در حوزه انرژی های تجدید پذیر مورد بحث و بررسی قرار گرفت.

بهره‌مندی شرکت صبا نیرو سدید از آزمایشگاه تخصصی پلیمری و کامپوزیتی

سرپرست کنترل کیفی و آزمایشگاه شرکت صبا نیرو سدید عنوان کرد: گروه صنعتی سدید در سال ۱۳۷۹ قراردادی را در زمینه احداث خط تولید توربین بادی ۶۶۰ کیلوواتی با همکاری شرکت دانمارکی وستاس که یکی از معتبرترین شرکت‌های طراح و سازنده توربین‌های بادی در جهان است، منعقد کرد و مسئولیت اجرایی این قرارداد را بر عهده شرکت صبانیرو گمارد.

حسن ربیعیان در گفت‌وگو با خبرنگار ایلنا گفت: در همین راستا، عملیات ایجاد کارخانه تولید پره‌های کامپوزیتی توربین بادی و مونتاژ ماشین‌خانه(Nacelle)  که دارای بیش از ۷۵۰۰ مترمربع سالن‌های سرپوشیده است، در سال ۱۳۸۱ به پایان رسید. ماشین‌آلات تولید پره و مونتاژ ناسل در یک مقطع زمانی ۶ ماه تحت نظارت کارشناسان دانمارکی با موفقیت نصب و راه‌اندازی گردید. با اتمام مراحل فوق شرکت صبانیرو با ظرفیت عملی ۳ پره کامپوزیتی در هفته و مونتاژ یک دستگاه ماشین‌خانه آغاز به فعالیت کرد.

ربیعیان بیان کرد: هم اینک شرکت صبا نیرو با داخلی سازی حدودا ۷۵ درصدی توربین بادی ۶۶۰ کیلو واتی، توانایی تولید پره‌های کامپوزیتی توربین‌ بادی با استفاده از الیاف شیشه‌پیش‌آغشته(Prepreg)  را داشته و همچنین قادر به طراحی و ساخت کلیه سازه‌های کامپوزیتی مورد استفاده در صنایع مختلف با بکارگیری دانش و تکنولوژی نوین و ارائه مشاوره در زمینه‌های فوق است.

 سرپرست آزمایشگاه شرکت صبا نیرو ادامه داد: کارخانه صبانیرو در جهت اجرای صحیح کنترل ورودی مواد پلیمری، کنترل حین فرایند تولید اجزا پره‌، کاور ناسل و دماغه کامپوزیتی توربین باد و فرایند کالیبراسیون؛ مجهز به آزمایشگاه تخصصی پلیمری و کامپوزیتی است. آزمایشگاه مزبور از تجهیزات و دستگاه های تخصصی و پیشرفته‌ای دربخش های مختلفی همچون اندازه‌گیری آنتالپی باقیمانده در ماده Prepreg خام برای سنجش میزان خامی و میزان پلیمرشدن مواد پخت شده (چسب، ژلکت و ماده Prepreg) برای کنترل پخت، اندازه‌گیری دمای شیشه‌ای شدن برای اطمینان از کیفیت مواد اولیه و کامل بودن سیکل پخت ماده پلیمری، اندازه‌گیری ویسکوزیته و خواص رئولوژی مواد رزینی، اندازه‌گیری میزان چسبندگی رنگ، اندازه گیری مقاومت استحکامی پلیمرها و کامپوزیت ها در حالت کشش، فشار، برش و خمش و …؛ برخوردار است.

وی در انتها اظهار کرد: در راستای فرایند بومی سازی و ساخت داخل هر قطعه کامپوزیتی، نیاز به انجام تست‌های روتین کنترل ورودی و تعریف شده حین فرایند و در بعضی مواقع غیر معمول (نامتعارف) و نیز تست محصول نهایی (تمام مقیاس) است.

 لازم به ذکر است: در فرایند مهندسی تولید اقلام مختلفی همچون ساخت پره کامپوزیتی ۶ متری توربین بادی ۲۵ کیلو وات پژوهشگاه نیرو، ساخت کاور کامپوزیتی ماشین خانه (ناسل) و دماغه توربین ۶۶۰ و ۷۱۰ کیلو وات، بومی سازی قطعه کامپوزیتی Root Joint دارای شرایط تکنوژی خاص اتصال آلومینیم به کامپوزیت، ساخت و تولید انواع سازه‌های کامپوزیتی صنعتی و قالب‌های فایبرگلاس از جمله کامپوزیت دیسک و کانال های هدایت کننده هوا و …، پوشش دهی کروماته گرم بر روی آلومینیم سری AL5083، اجرای فرایند رنگ و تغییر روش پوشش دهی پره از Gelcoat به Topcoat  و ارائه خدمات تخصصی در اجرای تست های استاندارد به مراکز مهندسی و دانشگاهی از جمله دانشگاه های مالک اشتر، امیر کبیر، علم و صنعت و …؛ تماماً از امکانات تخصصی آزمایشگاه شرکت صبا نیرو استفاده شده و قادریم درخواستهای بهره مندی از خدمات تخصصی مربوط به این آزمایشگاه را به شکل کامل پاسخ دهیم.

منبع

تسدید جزو پنج شرکت برتر فعال کشور در حوزه O&M

عضو هیات مدیره و معاونت O&M شرکت توسعه سازه های دریایی تسدید گفت: در حال حاضر شرکت تسدید با حضور در چند پروژه فعال در حوزه تعمیرات و نگهداری، از جمله پالایشگاه های گازی ششم و نهم پارس جنوبی و پالایش گاز فجر جم و با بیش از ۲۲۰۰ نفر نیروی متخصص و عملیاتی در بخش های بهره برداری و عملیات، تعمیرات(مکانیک، برق، ابزاردقیق، سرویس و…) HSE و ICT ؛ جزو پنج شرکت برتر فعال کشور در این حوزه است.

 امیدگل محله، در گفت‌وگو با خبرنگار ایلنا، اظهار کرد: شرکت تسدید بعنوان یکی از زیر مجموعه های گروه صنعتی سدید علاوه بر فعالیت در زمینه هایی همچون اجرای پروژه ‌های متنوع در قالب پیمانکاری عمومی (GC) در صنایع بالادست و پایین‌دست نفت، گاز، پتروشیمی، پروژه‌های بخش ساحلی (ON Shore) و بخش فراساحلی (OFF Shore)، طراحی و ساخت انواع جکت و سکوهای دریایی، اجرای خطوط لوله زیر دریایی، نصب و راه‌اندازی گوی‌های شناور (SPM) و…؛ بر اساس برنامه راهبردی مدون شده در سال ۱۳۹۸ زنجیره ارزش خود را در دو معاونت مهندسی ساختمان برای پروژه های EPC و پروژه های نگهداری و تعمیرات در معاونت O&M برنامه ریزی و عملیاتی و در دستور کار قرار داده است.

بطور خلاصه در خصوص O&M (Operation & Maintenace ) به مجموعه تصمیمات و عملیاتی گفته می‌شود که با هدف بهره برداری، نگهداری، کنترل و تعمیرات اموال، تجهیزات وتاسیسات صورت می‌گیرد.

این مجموعه عملیات شامل مواردی همچون عملیات متمرکز بر برنامه‌ریزی، رویه‌ها، کنترل و بهینه‌سازی سیستم‌ها، اجرای روزمره، پیشگیرانه و پیشبینانه عملیات برنامه‌ریزی شده و بدون برنامه قبلی با هدف پیشگیری از فرسودگی تجهیزات و افزایش کارایی، اطمینان و ایمنی در کلیه صنایع اعم از صنعت نفت، گاز و پتروشیمی، صنایع نیروگاهی و… می باشد که با توجه به اساس نامه شرکت عمده تمرکز معاونت O&M شرکت تسدید در حوزه نفت، گاز و پتروشیمی می باشد.

گل محله گفت: اشتغال آفرینی مستقیم بیش از ۲۲۰۰ نفر در سال در این حوزه در نوع خود بسیار قابل توجه می باشد. حوزه معاونت مربوطه از سال ۱۳۹۸ در شرکت تسدید شکل گرفته است که با تک پروژه تعمیر و نگهداری و انجام خدمات صنعتی پالایشگاه ششم پارس جنوبی از تیر ماه ۱۳۹۶ شروع به انجام کار نموده که در این راستا شرکت نیازمند اخذ مجوزها، تاییدیه ها و مالکیت های معنوی علاوه بر ایجاد زیرساخت بوده که در طی دو سال اخیر با تلاش پرسنل و همچنین حمایت های گروه صنعتی سدید این امر محقق شده است به نحوی که شرکت تسدید علاوه بر کسب سایر گواهی نامه های مورد نیاز در فعالیتهای دیگر خود، موفق به اخذ گواهی نامه های تایید صلاحیت شرکتهای خدماتی، تایید صلاحیت ایمنی و تایید صلاحیت اداره کار منطقه ویژه پارس جنوبی و همچنین کسب رتبه و تایید صلاحیت در کد رشته تعمیر و نگهداری و امور بهره برداری از تاسیسات از وزارت تعاون، کار ورفاه اجتماعی گردید.

وی در انتها اظهار کرد: آینده کسب و کار O&M در ایران در سه بخش شامل توسعه شرکتهای مشاور نت با پایه مهندسی، توسعه شرکتهای پیمانکاری نت مبتنی بر مدیریت بهره برداری و تعمیرات و توسعه سرمایه گذاری برای طرح های بازسازی و نوسازی تاسیسات، پالایشگاه ها و…متمرکز خواهد بود و شرکتهایی در فضای رقابتی موفق تر عمل خواهند کرد که در این سه بخش به توسعه و بهبود فرآیندها در کلاس جهانی و استانداردهای مربوطه دست یافته باشند که این مهم جزو برنامه های آتی شرکت توسعه سازه های دریایی تسدید است.

منبع

معاون وزیر نیرو مطرح کرد: استفاده از انرژی‌های تجدیدپذیر برای تولید رمزارز

معاون وزیر نیرو اظهار داشت: به دنبال این هستیم شخصی که برای تولید رمزارز درخواست دارد به تولیدکنندگان انرژی‌های تجدیدپذیر معرفی شود و بتواند مجوز رمزارز را دریافت کند.

به گزارش خبرنگار ایلنا، محمود کمانی در نشست امروز خود با فعالان بخش خصوصی اظهار کرد: بیشترین تلاش ما برای ایجاد تنوع در مسیرهای توسعه است. در هیئت دولت هم تصویب شد و دستور رئیس جمهور را داشتیم که امیدواریم تا پایان سال مطالبات پرداخت شود. با این حال ایجاد تنوع در مسیر توسعه انرژی‌های تجدیدپذیر را دنبال می‌کنیم.

وی افزود: خوشبختانه در  لایحه بودجه ۱۴۰۱ تصویب شده و امیدواریم رقم قابل توجهی برای تاسیس انرژی تجدیدپذیر بتوانیم هزینه کنیم.

تفاهم‌نامه بین وزارت صمت و وزارت نیرو برای تولید بیش از ۱۰۰۰ مگاوات منعقد شد ما نیز توانستیم برای تولید ۲۰۰۰ مگاوات نیروگاه‌های تجدیدپذیر با وزارت صمت توافق کنیم.

معاون وزیر نیرو تصریح کرد: برای صنایعی که بزرگ نیستند شاید بشود مدل‌های دیگر پیدا کرد اما برای صنایعی که قیمت برق قسمت بزرگی از هزینه‌های آنها محسوب نمی‌شود، توسعه نیروگاه‌های تجدیدپذیر پیش گرفته می‌شود.

وی خاطرنشان کرد: برای صادرات برق حاصل از نیروگاه‌های تجدیدپذیر دو راه پیش رو داریم اول اینکه صادرات برق همچنان به عهده توانیر باشد و درصدی از تولید نیروگاه‌ها را به صادرات اختصاص دهیم و توانیر پول معادل صادرات را پرداخت کند. یا اینکه کف تولید برای تجدیدپذیر مشخص کنیم و از این محل صادرات انجام شود و به کمک خود اینها خطوط جدیدی برای صادرات اضافه شده و به کمک این نیروگاه‌ها قراردادها منعقد شود.

کمانی اضافه کرد: موضوعی مطرح شده که رمزهایی که مجوز دارند بتوانند از نیروگاه‌های تجدیدپذیر استفاده کنند. این آیین‌نامه در هیئت دولت مطرح است. به دنبال این هستیم که شخصی که برای تولید رمزارز درخواست دارد به تولیدکنندگان انرژی‌های تجدیدپذیر معرفی شود و بتواند مجوز رمزارز را دریافت کند.

کمانی تصریح کرد: با مدلی که در صنعت برق وجود دارد و برق را به قیمت یک‌سوم هر سنت می‌فروشیم بحث‌هایی مانند بهینه سازی مصرف معنا ندارد. باید تلاش شود در حد امکان اقتصاد صنعت برق پویا شود و به شرایط خوبی برسد.

مدیرعامل سازمان انرژی‌های تجدیدپذیر و بهره‌وری انرژی خاطرنشان کرد: یک مشکل اساسی این است که صرف وابسته کردن موضوع تجدیدپذیرها به بودجه دولتی کار صحیحی نیست، این اشکال در ساختار وزارت نیرو است؛ این معنا ندارد هر میزان از منابع فروش برق حاصل شد سهم تولیدکنندگان مشخص نباشد و فقط به عوارض برق بسنده کنیم.

رئیس ساپتا گفت: در این سال‌ها بودجه جداگانه‌ای به ساتبا اختصاص داده شده که این موضوع سیاست بسیار غلطی بود. در حالی که نباید این بودجه از بودجه توسعه کل صنعت برق جدا باشد. این موضوع باید یک خواست عمومی باشد که هر میزان سهمی که در فروش برق داشتیم بخشی از آن به تجدیدپذیرها اختصاص پیدا کند. امروز مجموعه‌ای که وظیفه فروش برق را در وزارت نیرو دارد هیچ تعهدی برای ساخت تجدیدپذیر ندارد. ما باید تا می‌توانیم فاصله بین قیمت تولید و فروش را کم کنیم و هر میزان این فاصله کمتر شد مابه‌التفاوت آن سهم تجدیدپذیرها شود.

کمانی در ادامه تصریح کرد: اکنون نیز خرید تضمینی تجدیدپذیرها در حال اجراست طبق آماری که موجود است، آمار نیروگاه‌های خانگی نه تنها کمتر نشده بلکه بیشتر هم شده است. دو برنامه ۱۱۰ هزار واحدی و ۵۵۰ هزار واحدی برای توسعه نیروگاه‌های خانگی در دست داریم که جمع آن عدد قابل توجهی می‌شود و برای پیش بردن آن به همکاری بخش خصوصی نیازمند هستیم.