خبرهای خوب برای سهامداران وسدید

/۰ دیدگاه‌ها/in , /by

گروه صنعتی سدید از افزایش سرمایه بیش از 900 درصدی این شرکت از محل تجدید ارزیابی سرمایه‌گذاری‌های بلندمدت و رایزنی با نهادهای مالی و برخی شرکت‌های تامین سرمایه جهت بازارگردانی نماد مرتبط (وسدید) خبر داد.

به گزارش ایلنا به نقل از بورس 24، در ادامه خبرهای مثبت گروه صنعتی سدید، این شرکت امروز با افشای نامه‌ای در سامانه کدال از برنامه افزایش سرمایه بیش از 900 درصدی از محل تجدید ارزیابی سرمایه‌گذاری های بلندمدت خود خبر داد. گروه صنعتی سدید در سال‌‌های اخیر و با تحولات عظیمی که در زیرمجموعه‌ها و ساختار مالی خود صورت داده، در حال تبدیل شدن به یکی از مهم‌ترین بازیگران و پیمانکاران برتر کشور در حوزه صنایع مختلفی همچون نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، فولاد، صنایع دریایی، انرژی‌های نو و… است.

بر همین اساس و پیرو توضیحات ارائه شده در جلسه مجمع عمومی سالیانه گروه صنعتی سدید در خصوص تاکید بر در دست بررسی بودن افزایش سرمایه این شرکت و  انجام فعالیت‌های نهایی این امر توسط کارشناسان دادگستری و با توجه به نهایی شدن رقم این افزایش سرمایه، امروز اطلاعات مرتبط در سامانه کدال افشا گردید.

با توجه به اخبار مثبت مجمع این سهم درخصوص زیرمجموعه‌های خود و اصلاحات صورت گرفته در ساختار مالی این شرکت از جمله افزایش سرمایه اخیر، امیرحسین کاوه، مدیرعامل گروه صنعتی سدید بیان کرد: انتظار می‌رود که این هلدینگ عظیم صنعتی در آینده بتواند با اعتبار بالاتر و جذب منابع بیشتر به صورت جدی تر و با قابلیت‌های بیشتری در مگاپروژه‌های مرتبط با حوزه‌های کسب‌وکار خود؛ مشارکت داشته و زمینه را برای رشد هر چه بیشتر و حرکت مستمر در مسیر تعالی، هموار سازد.

 در این راستا حسین خانعلی، مدیرمالی گروه صنعتی سدید تصریح کرد: علاوه بر موضوع افزایش سرمایه مزبور، رایزنی‌های مختلفی نیز جهت انعقاد قرارداد بازارگردانی با چند نهاد مالی فعال و شرکت‌های تامین سرمایه در حال انجام است که به محض نهایی شدن آن به اطلاع سهامداران خواهد رسید. انعقاد این سنخ قراردادها علاوه بر کمک به نقدشوندگی بیشتر نماد «وسدید» در بازار سرمایه، زمینه را برای حمایت بیشتر از سهام در افت‌وخیزهای بازار نیز فراهم می‌سازد.

وی در پایان با توجه به تلاش‌های صورت گرفته برای ورود زیرمجموعه‌های گروه صنعتی سدید به بورس از جمله شرکت پتکو و همچنین در حال انجام بودن اقدامات لازم جهت ارتقای نماد «وسدید» به بازار اصلی فرابورس، به این نکته اشاره کردند که انتظار می‌رود با عنایت خداوند اخبار بسیار خوبی از این شرکت را در 6 ماه دوم سال جاری به سهامداران محترم مخابره کنیم.

https://www.ilna.news/fa/tiny/news-982643

معاون مدیرعامل اکتشاف نفت: رونمایی از میدان نفتی یلدا؛ تا روزهای آینده

/۰ دیدگاه‌ها/in , /by

معاون مدیر عامل اکتشاف نفت با اعلام این خبر که در خلیج‌ فارس یک دکل در میدان یلدا در حال حفاری و نزدیک است که به هدف برسد، گفت: ما ممکن است از نظر تکنولوژی عقب باشیم اما بخاطر نیروهای متخصصی که داریم از کشورهای دیگر جلوتر هستیم، کلا در حفاری از هر سه چاه دو چاه به نتیجه می‌رسد، حتی سال گذشته در ایران هر دو چاهی که حفر شد به نتیجه رسید.

سیدعلی معلمی در گفت‌وگو با خبرنگار اقتصادی ایلنا، درباره تفاوت فرایند اکتشاف در ایران و سایر کشورهای دارای منابع هیدروکربوری اظهار داشت: اکتشاف یک فرایند زمانبر و نیاز به سرمایه‌گذاری‌های طولانی‌مدت داشته و ممکن است 5 تا 7 سال طول بکشد و با موضوع تولید متفاوت است. در مورد فرآیند تولید می‌توانیم تصمیم بگیریم که افزایش و یا کاهش داشته باشیم، بنابراین کشورهای حوزه خلیج‌فارس که منابع هیدروکربوری دارند برنامه‌هایشان را طولانی‌مدت طرح‌ریزی می‌کنند، در ایران هم به همین منوال است. در کشور ما بر اساس سیاست‌های ابلاغی در برنامه‌های 5 ساله، مشخص می‌شود که چه حجمی هیدروکربور نفت و گاز در طی 5 سال باید کشف کنیم، فعالیت‌هایمان برنامه‌ریزی و اجرا می‌شود.

اکتشاف تحریم‌پذیر نیست

وی افزود: در کشور ما علیرغم تمام مشکلات تحریمی و محدودیت‌های فنی با توجه به برنامه‌هایی که از قبل در فعالیت‌های اکتشافی طراحی کرده بودیم، توانستیم به اهداف خود برسیم و آنچه را در برنامه پنج‌ساله در بحث نفت و گاز برایمان مشخص شده بود، محقق کردیم.

ریسک‌مان را کم می‌کنیم چون پول نداریم

معاون مدیر اکتشاف شرکت ملی نفت ایران در ادامه به مقایسه وضعیت اکتشاف در ایران و سایر کشورها پرداخت و گفت: در کشورهای اطراف تعداد چاه‌های اکتشافی که حفر کردند بیش از چاه‌های ما است اما درصد چاه‌هایی که ما به موفقیت رسیدیم نسبت به آن‌ها خیلی بیشتر است. ما به خاطر مباحث بودجه و محدودیت‌های مالی و فناوری که داریم با حساسیت بیشتری اقدام می‌کنیم، تا ریسک‌ها کمتر شود. مثلا در عمان طی یک سال، بیش از 100 چاه اکتشافی حفر شده اما تعداد چاه‌هایی که به هدف رسیده بسیار کم است، مجموع این عوامل منجر به این شد که ما در سال 2019 از لحاظ حجم اکتشاف هیدروکربوری در دنیا اول شدیم.

وی در ادامه به فرایند اکتشاف اشاره کرد و گفت: در فرایند اکتشاف اولین بخش ژئوفیزیک و سپس لرزه‌نگاری و مغناطیس‌سنجی است. در دنیا معمولا شرکت‌های صاحب تکنولوژی وارد این مقوله شده‌اند و بسیار هم انحصاری و بیشتر شرکت‌های خاصی از کشورهای امریکا تا حدی هم اروپا و چین این تکنولوژی را دارند، ما هم  در بحث ژئوفیزیک حداکثر سه تا چهار شرکت داخلی داریم.

دستگاه‌های قدیمی هزینه‌هایمان را بالا برده

معلمی گفت: یکی از بخش‌هایی که ما واقعا مشکل داریم ژئوفیزیک و تجهیزات مورد نیاز است که در شرکت‌های داخلی و پیمانکاران بشدت بروز کرده و بنوعی در این چند سال نتوانسته‌اند تجهیزات را بروز کنند و از تجهیزات قدیمی استفاده می‌کنند. ما برای تمام تجهیزات مورد نیاز مجوز واردات گرفته‌ایم اما امکان واردات نداریم بطوری که کار یکی از شرکت‌ها  به خاطر اینکه نتوانسته تجهیزات را وارد کند، 6 ماه متوقف مانده است. البته بعد از برجام پیمانکاران بر اساس نیاز شروع به واردات کردند اما بهرحال نیاز است که تجهیزات بروزرسانی و دائما جایگزین شوند. شرکت‌هایی که قبلا در فعالیت‌های ژئوفیزیک درگیر بودند تجهیزات خود را بروز کردند اما در کل اکنون از دستگاه‌های قدیمی استفاده می‌کنیم که هزینه‌ها را بالا می‌برد.

وی درباره اکتشاف منابع غیرمتعارف نیز بیان کرد: در رابطه با شناسایی منابع غیرمتعارف پروژه‌های پژوهشی داشتیم، مناطقی که پتانسیل منابع غیرمتعارف را دارند شناسایی شده و در شیل نفتی و گازی برآورد حجم هم داشته‌ایم، اما فعلا شرکت ملی نفت راغب به بهره‌برداری از این ذخایر نیست، بنابراین یک محدودیت قانونی وجود دارد و جزء انفال است که بخش خصوصی هم مثل معادن نمی‌تواند ورود کند، در حالی که بهترین بازدهی را دارند. اگر مجلس مجوز بدهد تا بخش خصوصی ورود کند بیش از معادن فلزی و غیر فلزی بازدهی دارد.

اوضاع نفت و گاز شیل در ایران چگونه است؟

معاون مدیر اکتشاف شرکت ملی نفت ایران ادامه داد: در منطقه لرستان مطالعاتی داشتیم و مشخص شد که پتانسیل خوبی در منطقه سرگلو و گرو به لحاظ شیل گازی وجود دارد، در منطقه قالی‌کوه نیز در همین استان شیل نفتی شناسایی شده که حجم خوبی داشته و کاملا آماده توسعه است. اما در هر حال منابع غیرمتعارف فعلا مقرون به صرفه نیست ضمن اینکه فناوری هم نداریم.

پارسال هر دو چاهی را که حفر کردیم به نفت رسیدیم

وی گفت: در دنیا هم‌چنان اکتشاف را قمار بازی می‌گویند یعنی هر قدر مطالعات اولیه و زمین شناسی و ژئوفیزیک خوب انجام شود از هر سه چاهی که حفر می‌شود یک چاه به هیدروکربن می‌رسد، البته در کشورهای صاحب‌نام هم تا زمانی که حفاری نشود نمی‌توان با اطمینان گفت که نفت و گاز وجود دارد یا خیر. ما ممکن است از نظر تکنولوژی عقب باشیم اما بخاطر نیروهای متخصصی که داریم از کشورهای دیگر جلوتر هستیم، کلا در حفاری از هر سه چاه دو چاه به نتیجه می‌رسد، حتی سال گذشته در ایران هر دو چاهی که حفر شد به نتیجه رسید، یعنی ریسک اکتشافی ما پایین است اما این موضوع هم در اکتشاف معمول است که چاه حفر شود و به هیدروکربن نرسیم.

400 برابر سود اکتشاف هیدروکربن

معلمی درباره هزینه حفر یک چاه اکتشافی خاطرنشان کرد: اینکه چاه در دریا و یا خشکی باشد، هزینه متفاوت است، هزینه‌ها از 20 میلیون یورو شروع می‌شود، اگر مدت زمانی را هم که صرف می‌شود، محاسبه کنیم هزینه بالاتر می‌رود، هنچنین بستگی به اینکه عملیات ژئوفیزیکی هم انجام شده باشد باز هم هزینه اضافه می‌شود، اما اگر به هیدروکربن برسیم اکتشاف یکی از سودآورترین کسب و کارها است شاید 400 برابر سود بازگشت سرمایه داشته باشد. مثلا در میدان ارم و نام‌آوران حجم هیدروکربور قابل استحصال نزدیک به 5 میلیارد بشکه است که اگر برداشت شود سود سرشاری نصیب کشور می‌کند. ارم به خاطر نوع گاز شیرین در برنامه توسعه قرار دارد و نام‌آوران هم در منطقه‌ای است که تاسیسات زیربنایی آن آماده است، بنابراین در محاسبات توسعه بقیه میادین قرار داده می‌شود.

مدیر دیسپچینگ شرکت ملی گاز خبر داد هدف‌گذاری صادرات روزانه ۷۰ میلیون متر مکعبی گاز در زمستان

/۰ دیدگاه‌ها/in , /by

مدیر دیسپچینگ شرکت ملی گاز ضمن اشاره به تزریق روزانه حداکثر ۸۲۰ میلیون مترمکعب گاز به خطوط لوله در زمستان ۹۹، گفت: از این رقم روزانه حدود ۶۰۰ میلیون مترمکعب به بخش خانگی و ۷۰ میلیون مترمکعب نیز به صادرات اختصاص می‌یابد.

به گزارش شانا به نقل از ایرنا، محمدرضا جولایی با بیان اینکه هم‌اکنون ۷۰۰ میلیون مترمکعب گاز شیرین در کشور تولید می‌شود، ‌اظهار کرد: از این رقم ۳۰۰ میلیون مترمکعب در بخش خانگی مصرف می‌شود که با توجه به کاهش دمای هوا در بیشتر نقاط کشور،‌ نسبت به هفته گذشته ۱۲۰ میلیون متر مکعب افزایش داشته است.

وی با اشاره به اینکه تعمیرات پالایشگاه‌های گاز کشور تا پایان مهرماه تکمیل می‌شود، افزود: با پایان تعمیرات به حداکثر تولید گاز می‌رسیم.

تزریق ۸۲۰ میلیون مترمکعب گاز به خطوط لوله در زمستان

به گفته جولایی، پیش‌بینی حداکثر ظرفیت تحویل گاز در زمستان امسال مربوط به دی‌ماه خواهد بود که روزانه ۸۲۰ میلیون مترمکعب گاز به خطوط لوله تزریق می‌شود.

وی با بیان اینکه مصرف روزانه گاز بخش خانگی در زمستان ۵۸۰ تا ۶۰۰ میلیون مترمکعب خواهد بود، تأکید کرد:‌ روزانه ۷۰ میلیون مترمکعب صرف صادرات می‌شود.

مدیر دیسپچینگ شرکت ملی گاز با اشاره به اینکه اگر مصارف صنایع مختلف مانند فولاد را نیز از مقدار گاز تحویلی کم کنیم به‌طور میانگین در دی‌ماه حدود ۳۰ تا ۴۰ میلیون مترمکعب گاز به نیروگاه‌ها تحویل داده خواهد شد، تصریح کرد: اینکه چقدر گاز به نیروگاه‌ها تحویل داده شود،‌ بستگی به الگوی مصرف گاز در بخش خانگی دارد که بسته به دمای هوا، ‌شدت سرما و زمان ماندگاری آن می‌تواند متفاوت باشد. بر اساس اعلام سازمان هواشناسی، ‌زمستان امسال شبیه پارسال سرد و پربارش خواهد بود.

افزایش ۳۰ میلیون مترمکعبی مصرف گاز به دلیل شیوع کرونا

جولایی تأکید کرد: صرفه‌جویی در بخش خانگی محدود است، زیرا گستردگی شبکه گاز در بخش خانگی و تجاری بسیار وسیع است با این حال با اقدام‌هایی نظیر بهینه‌سازی موتورخانه‌ها که قرار است به‌طور رایگان و تأمین اعتبار از محل بند «ق» انجام شود می‌توان تا ۱۰ درصد صرفه‌جویی را انتظار داشت.

وی درباره تأثیر کرونا بر الگوی مصرف گاز مردم تصریح کرد: به دلیل شیوع کرونا، ۲۰ تا ۳۰ میلیون مترمکعب افزایش مصرف گاز را در تابستان داشتیم که این عدد رقمی به جز برآورد رشد مصرف به‌ دلیل افزایش مشترکان است.

مدیر دیسپچینگ شرکت ملی گاز درباره برداشت گاز از دو مخزن سراجه و شوریجه گفت: ‌انتظار داریم در زمستان ۹۹ در مجموع روزانه حدود ۲۳ میلیون مترمکعب گاز از این مخازن ذخیره‌سازی برداشت شود.

لوله‌گذاری دریایی کیش – بندر آفتاب تکمیل شد

/۰ دیدگاه‌ها/in , /by

سرپرست طرح توسعه میدان گازی کیش گفت: عملیات اجرایی احداث خط ‌لوله دریایی گاز از جزیره کیش به بندر آفتاب تکمیل شد.

به گزارش شانا به نقل از شرکت نفت و گاز پارس، عبدالله مهرابی با اشاره به پایان عملیات اجرایی یک رشته خط لوله ۳۲ اینچ دریایی به طول ۱۸ کیلومتر از جزیره کیش به گرزه (بندر آفتاب) اظهار کرد: بخشی از این خط لوله به طول ۲.۲ کیلومتر، به روش کشش خط ‌لوله دریا (Shore Pulling) از ساحل کیش در مردادماه امسال اجرا و دومین مرحله عملیات لوله‌گذاری بخش باقیمانده این طرح نیز از دوازدهم مهرماه با استقرار شناور لوله‌گذار سی‌مستر آغاز شد.

وی به محدودیت‌های موجود در زمینه اجرای دستورعمل‌های پیشگیری از شیوع ویروس کرونا اشاره کرد و گفت: با تدابیر مناسب انجام شده، رعایت و اعمال پروتکل‌های بهداشتی، حداقل تأثیرگذاری ممکن را در اجرای فعالیت‌های این پروژه داشت، به‌گونه‌ای که لوله‌گذاری دریایی بخش دوم این پروژه به طول ۱۶ کیلومتر و کشش خط‌ لوله دریا (Shore Pulling) از ساحل گرزه یک هفته زودتر از موعد مقرر پایان یافت.

سرپرست طرح توسعه میدان گازی کیش هدف از اجرای این پروژه را اتصال جزیره کیش به خط هفتم سراسری انتقال گاز عنوان کرد و گفت: با بهره‌برداری از این خط لوله زمینه ارسال گاز به نیروگاه‌های گازی کیش فراهم می‌شود.

بازدید امیرحسین کاوه، مدیرعامل گروه صنعتی سدید از شرکت پتکو

/۰ دیدگاه‌ها/in , /by

گزارش تصویری

بازدید امیرحسین کاوه، مدیرعامل گروه صنعتی سدید از شرکت پتکو-مورخ ۲۲ مهرماه ۱۳۹۹

شرکت پمپ و توربین پتکو، تولید کننده انواع پمپ های صنعتی غول پیکر در قطب صنعتی شهر تبریز است.

شرکت تولید پمپ‌های بزرگ و توربین آبی (پتکو)

شرکت پتکو طراح و تولید کننده انواع پمپ‌های سانترفیوژ یا گریز از مرکز به سفارش مشتریان برای انتقال سیالاتی مانند آب، نفت و هیدرو کربن‌ ها جهت مصارف صنعتی مانند نیروگاه ‌ها، پالایشگاه‌ ها، پتروشیمی ‌ها، کارخانه‌ های صنایع معدنی و فلزی مانند فولاد و مس و همچنین طراح و تولید کننده توربین های آبی بوده و شرکتی دانش بنیان می‌باشد.

شرکت پتکو یکی از شرکت‌های تابعه هلدینگ گروه صنعتی سدید است.

گزارش تجدید ارزیابی دارایی‌های «وسدید» در یک قدمی کدال

/۰ دیدگاه‌ها/in , /by
این روزها گروه صنعتی سدید با نماد «وسدید» در حال پیشبرد اهداف و برنامه‌هایی است که بسیاری از سهامداران مدت‌ها منتظر آن بودند.

به گزارش پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» و به نقل از بورس 24، این شرکت با قابلیت‌هایی که در خود جای داده جزو معدود شرکت‌های صنعتی است که به صورت گسترده اهداف استراتژیک خود را جامه عمل می‌پوشاند و هر روز شاهد رونمایی از یک اقدام جدید در این گروه صنعتی هستیم.

آخرین برنامه‌هایی که مدیرعامل «وسدید» در مجمع اخیر از آن یاد کرده بود افزایش سرمایه قابل توجه گروه صنعتی سدید از محل تجدید ارزیابی دارایی‌ها بود که اخیرا این شرکت از آن رونمایی کرد، افزایش سرمایه‌ای حداقل 900 درصدی که بر اساس آنچه اعلام شده است به زودی گزارشات نهایی آن نیز رو کدال بارگذاری خواهد شد.

«وسدید» این روزها به خوبی توانسته تا شرکت‌های زیر مجموعه را نیز ساماندهی کند و شاهد رونمایی‌های پیاپی از اهداف عملیاتی و قراردادهای منعقد شده این شرکت‌ها هستیم.

لوله‌سازی ماهشهر، شرکت پتکو، شرکت تسدید و… هریک برای خود حجم عظیمی از پروژه‌ها را در اختیار دارند که ارزش پروژه‌ها، دارایی‌ها و توان فنی مهندسی این شرکت بسیار بالاتر از ارزش روز سهام شرکت است.

همچنین این شرکت به منظور افزایش شفافیت اقدامات خوبی در راستای عرضه شرکت‌های تحت مدیریت خود در بازار سهام دارد که می‌تواند آثار خوبی بر گروه صنعتی سدید داشته باشد.

هریک از این موارد چشم‌انداز پیش روی «وسدید» و توانمندی این شرکت در راستای خلق ثروت را روشن‌تر از پیش می‌کند.

 

 

 

http://www.felezatonline.ir/s/16350

انتهای پیام//

افزایش سرمایه ٩٠٠ درصدی گروه صنعتی سدید از تجدید ارزیابی در راه است

/۰ دیدگاه‌ها/in , /by

به گزارش ایلنا به نقل از کدال نگر بورس ٢۴، شرکت گروه صنعتی سدید اعلام کرد: تهیه گزارش توجیهی افزایش سرمایه از محل تجدید ارزیابی سرمایه گذاریهای بلند مدت به میزان بیش از ٩٠٠ درصد در دست اقدام است.

photo_۲۰۲۰-۱۰-۱۳_۱۰-۴۸-۲۸

https://www.ilna.news/fa/tiny/news-981693

مدیر پروژه پالایشگاه ششم پارس جنوبی: حضور مداوم و مستمر تسدید در تعمیر و نگهداری پالایشگاه‌ها

/۰ دیدگاه‌ها/in , /by
مدیر پروژه پالایشگاه ششم پارس جنوبی گفت: شرکت توسعه سازه‌های دریایی تسدید با توجه به ماموریت و نیاز بخش‌های نفت و گاز، طی چند سال اخیر به صورت مستقیم و موثر در پروژه‌های تعمیر و نگهداری پالایشگاه‌های گازی حضور دارد.

مهدی ضمیری در گفت‌وگو با خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» اظهار داشت: شرکت توسعه سازه‌های دریایی تسدید با توجه به بهره‌مندی از نیروی انسانی متخصص و توانمند، موفق شده است در اجرای پروژه‌ها در زمینه‌های مختلفی ازجمله پیمانکاری عمومی (GC) در صنایع بالادست و پایین‌دست نفت، گاز، پتروشیمی، فعالیت در پروژه‌های بخش ساحلی (ON Shore) و بخش فراساحلی (OFF Shore)، طراحی و ساخت سکوهای دریایی، اجرای خطوط لوله زیر دریایی، نصب و راه‌اندازی گوی‌های شناور (SPM) و… کارنامه بسیار درخشانی از خود بر جای گذاشته و مسیر طراحی شده مرتبط را با قدرت ادامه می‌دهد.

مدیر پروژه پالایشگاه ششم پارس جنوبی خاطرنشان کرد: در همین راستا شرکت توسعه سازه‌های دریایی تسدید براساس قرارداد موجود با شرکت ملی گاز در پالایشگاه ششم فاز 15 و 16 پارس جنوبی، تعمیر، نگهداشت و بهره‌برداری از این پالایشگاه را بر عهده دارد.

 

 

وی تصریح کرد: در واقع شرکت توسعه سازه‌های دریایی تسدید، O&M را در پالایشگاه یاد شده انجام می‌دهد. قرارداد تسدید با این پالایشگاه از شهریور ماه سال 1398 به مدت دو سال بوده و با شروع قرارداد، تعمیرات اساسی مربوط به سال 1398 را گذراندیم و در حال حاضر نیز تعمیرات اساسی سال 1399 را در پیش داریم. این تعمیرات شامل تعمیرات برق، ابزار دقیق، روتاری، فیکس، مکانیکی و… می‌‍شود. ضمن اینکه موضوعاتی همچون بهره‌برداری و ایمنی نیز بر عهده شرکت تسدید است.

ضمیری در خصوص فرآیند عملیات تعمیر و نگهداری پالایشگاه ششم پارس جنوبی عنوان کرد: به طور کلی واحدهای صنعتی در حال فعالیت نیاز به تعمیرات و نگهداری دارند که باید در همان زمان به آن‌ها رسیدگی شود. این رسیدگی‌ها شامل همه تغییرات، تعویض یا اصلاح در برخی بخش‌ها شامل سیستم‌های تولیدی، ایمنی، تعمیرات و… می‌شود. پالایشگاه نیز شامل تجهیزات و دستگاه‌هایی است که برای استمرار در تولید، باید تعمیرات این تجهیزات در محل پالایشگاه انجام شود.

وی در انتها با اشاره به عملیات بهره‌برداری در پالایشگاه ششم پارس جنوبی توسط تسدید، بیان کرد: عملیات نگهداری توسط نیروهای در اختیار تسدید انجام می‌شود و این نیروها فعالیت‌های خود را طبق شرح وظایف مشخص و منبعث از چارت‌های سازمانی تعیین شده، انجام می‌دهند.

http://www.felezatonline.ir/s/16326

دپارتمان تحقیقات و توسعه بازار گروه صنعتی سدید؛ فولادسازان کره‌ای 100 میلیون دلار لوله برای بزرگترین پروژه ال ان جی کانادا را تامین می کنند

/۰ دیدگاه‌ها/in , /by

2 شرکت‌ بزرگ فولادی کره‌جنوبی به نام‌های POSCO و SeAH Steel Corp به طور مشترک 12 هزار تن لوله فولاد ضد زنگ را برای یک پروژه گاز طبیعی مایع در کیتیمات کانادا تأمین می‌کنند.

به گزارش خبرنگار اقتصادی ایلنا، طبق گزارشی که اخیرا منتشر شده، SeAH Steel به شکل جداگانه سفارش 60 هزار تن لوله‌های فولادی کربن جوش داده شده را دریافت کرده است.

همچنین سفارش صد میلیون دلاری درخصوص ترکیبی از این لوله ها، اوایل سال آینده ارائه می شود. POSCO ابتدا صفحات نیمه تمام فولاد ضد زنگ را تولید می‌کند که در ادامه توسط SeAH Steel تبدیل به محصول شده و آماده ارسال می‌شود.

 یکی از دست‌اندرکاران شرکت SeAH Steel در این باره گفت: «ضخامت محصولاتی که سفارش داده‌‌ایم از 6.4 میلی‌متر تا 40 میلی متر است که نیاز به تولید سریع دارند. همچنین برای ما مهم است که یک مهلت زمانی دقیق را اعلام کنیم زیرا این یک پروژه بزرگ است. ضمن آنکه سفارش اخیر به افزایش اعتبار صنعت فولاد کره کمک می‌کند.»

کیتیمات بزرگترین پروژه LNG در کانادا است که 14 میلیارد دلار ارزش دارد. مرحله اول این پروژه شامل راه‌اندازی  2 ایستگاه تولید LNG (گاز طبیعی مایع) است که می‌تواند 13 میلیون تن LNG تولید کند.

 در مرحله دوم که پس ازسال 2024 عملیاتی می‌شود، به تعداد ایستگاه‌های تولید LNG با همان ظرفیت قبلی افزوده خواهد شد.

تقاضای جهانی برای LNG درحال افزایش است که این موضوع تقاضا برای لوله‌های فولادی ضد زنگ را هم بیش‌تر می‌کند. این یک فرصت تجاری امیدوار کننده برای فولادسازان کره‌ای است.

به طور کلی از فولاد کربن درخطوط لوله نفت خام استفاده می‌شود اما LNG به لوله‌ای از فولاد ضد زنگ نیاز دارد که بتواند دمای بسیار پایین را کنترل کند زیرا در صد درجه زیرصفرحمل و منتقل می‌شود.

شرکت گاز کره 15 درصد سهام پروژه کیتیمات را در اختیار دارد و قصد دارد سالانه 700 هزار تن LNG را بین سال‌های 2024 تا 2025 خریداری کند.

این برای اولین بارنیست که این 2غول فولاد داخلی کره‌جنوبی با یکدیگر همکاری می‌کنند. آن‌ها در اوایل سال 2017، برای تهیه 12 هزارتن محصولات لوله برای پروژه Exxon Mobil’s Kearl Oil Sands در کانادا  نیزهمکاری کردند.

منبع: koreaninvestors.com

https://www.ilna.news/fa/tiny/news-980764

مدیرعامل شرکت صنایع فولادگسترش؛ نصب موفقیت آمیز تجهیزات واحدجداسازی اکسیژن در پروژه فولاد شادگان

/۰ دیدگاه‌ها/in , /by

محمود صدیقی مدیرعامل شرکت صنایع فولادگسترش طی گفتگویی با خبرنگار سایت تحلیلی خبری معدن  24 از نصب موفقیت آمیز تجهیزات واحد جداسازی اکسیژن در پروژه فولاد سازی شادگان، توسط این شرکت خبر داد.

وی درخصوص قابلیتها و توانمندی های مرتبط اظهار داشت: شرکت صنایع فولادگسترش در سال ۱۳۸۱ با هدف اجرای پروژه های صنعتی در زمینه صنعت فولاد، تاسیس گردید و به عنوان یک شرکت پیمانکار عمومی (GC)، توانائی ارائه خدمات در امور پیمانکاری و مدیریت طرح های مختلف در قالب کلیه پروژه‏ های صنعتی، معدنی و فولادی، راه و ابنیه، تاسیسات و تجهیزات، صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و پروژه ‏های نیروگاهی و همچنین مهندسی، تامین و ساخت، نصب و راه اندازی و تأمین مالی پروژه ‏ها را به صورت EPC دارا می باشد.

 

صدیقی در ادامه بیان کرد: شرکت فولاد گسترش با اخذ صلاحیت های مرتبط، برخوردار ازگواهی نامه صلاحیت پیمانکاری، پایه یک رشته صنعت و معدن، پایه یک رشته تاسیسات و تجهیزات و پایه یک رشته ساختمان و ابنیه بوده و از جمله پروژه های در دست اجرای آن می توان به پروژه طرح تکمیلی فولاد اسفراین، پروژه فولادسازی شادگان، سرمایه گذاری جهت تولید بریکت سرد آهن و… اشاره نمود.

وی در انتها اظهار داشت: پروژه احداث کارخانه فولاد سازی شادگان با هدف تولید سالانه 800 هزار تن فولاد جهت تولید بیلت می باشد که توسط کنسرسیومی با حضور شرکت فولادگسترش در حال اجرا بوده و بتازگی در شهریور ماه سال جاری تجهیزات مرتبط با واحد جداسازی اکسیژن شامل Cold Box و سایر متعلقات و تجهیزات سنگین مربوطه، توسط شرکت فولاد گسترش در این پروژه با موفقیت نصب گردید.

در همین راستا داریوش رستمی مدیر پروژه فولادشادگان درخصوص نصب تجهیزات پلنت ASP  اظهار داشت: پلنت جداسازی هوا در فولاد شادگان وظیفه تولید اکسیژن، نیتروژن و آرگون را که برای تولید فولاد و سایر تجهیزات مرتبط مورد نیاز است؛ بر عهده دارد. این پلنت با تکنولوژی شرکت SIAD ایتالیا  و از طریق جداسازی هوا به روش تقطیر جزء به جزء ظرفیت تولید  Nm3\hr5500 اکسیژن، Nm3\hr3600 نیتروژن و آرگون Nm3\hr 160 را دارد.

وی گفت: تجهیزات مرتبط شامل دو قطعه بالایی وپایینی Cold-Box و Scarp Bucket ها، GOX Buffer Tank و Overhead Crane بوسیله بارج از گمرک بندرعباس به بندر امام و از آنجا بوسیله بوژی مستقیما به سایت پروژه حمل گردید.لازم به توضیح است جهت حمل قطعات فوق سنگین و حجیم در پروژه مشابه حدود سه ماه زمان صرف گردید. این در حالی است که حمل قطعات پروژه شادگان در یک هفته و هزینه ای بسیار کمتر انجام پذیرفت.

رستمی ادامه داد: عملیات نصب این تجهیزات حجیم، با بهره مندی از جرثقیل های فوق سنگین انجام پذیرفت و  با توجه به نظر سوپروایزرهای شرکت SIAD تنها نصب Cold-Box تحت نظارت ایشان صورت پذیرفت و سایر مخازن با توجه توان کارشناسی سایت شادگان راسا توسط کارشناسان فنی مهندسی و اجرایی شرکت فولادگسترش و بدون حضور سوپروایزرهای شرکت تامین کننده به انجام رسید. لازم به ذکر است، شرکت فولاد گسترش آمادگی خود را جهت نصب Cold-Box بدون حضور سوپروایزرهای سازنده اعلام نموده بود ولی شرکت سازنده شرط برقراری گارانتی را حضور سوپروایزرهای خویش در زمان نصب Cold-Box اعلام نمود.

وی اظهار داشت: پس از پایان مونتاژ جرثقیل فوق سنگین 1000 تن و 200 تن و پیش از وصول قطعات Cold-Box به سایت، سه مخزن ذخیره

LIN STORAGE TANK            120 m^3

LOX STORAGE TANK#A     150 m^3

LOX STORAGE TANK#B     150 m^3

با وزن های بترتیب 23.5 و 43.5 و 43.5 تن نصب گردید.

در قدم بعدی عملیات آماده سازی قطعه Cold-Box Lower Part به طول 38 متر و وزن170 تن زیر نظر سوپروایزر های شرکت SIAD و کارشناسان دفتر مهندسی و اجرایی شرکت فولاد گسترش آغاز گردید.

در این مرحله کلیه قطعات داخلی کولدباکس تمیزکاری و زنگ زدایی گردید و درپوش لوله های اتصالی بین دو بخش برداشته شد.

پس از پایان مراحل تمیزکاری قطعه اول، جهت عمودسازی و نصب آنها با توجه به ابعاد و وزن قطعه، از دو جرثقیل 1000 تن بعنوان جرثقیل Lifting و جرثقیل 200 تن جهت Tailing و با رعایت تمام پیش نیازهای ایمنی استفاده گردید.

با توجه به آنکه پیش از این در مراحل قالب بندی و بتن ریزی و همچنین پدگذاری حداکثر دقت و کنترل توسط کارشناسان شرکت فولاد گسترش بعمل آمده بود، قطعه پایینی Cold-Box بخوبی و راحتی تمام و در حد تلرانس مجاز در محل خود قرار گرفت.

جهت نصب قطعه Cold-Box Upper Part به مانند قطعه اول، کلیه مراحل تمیزکاری و پیش آماده سازی تحت نظارت سوپروایزر شرکت SIAD و توسط جرثقیل 1000 تن و جرثقیل 200 تن، با رعایت تمام پیش نیازهای ایمنی و با دقت تمام انجام پذیرفت.

لازم به ذکر است، دقت نصب کولدباکس بر اساس دستورالعمل های SIAD در حد حداکثر 4 میلی متر در هر 10 متر اعلام گردیده بود و این بدین معنی است که با توجه به طول کلی 60.5 متری کولدباکس حداکثر ناشاقولی مجاز 24 میلی متر می باشد. این در حالی است که پرسنل پرتلاش و متخصص شرکت، کولدباکس را پس از پایان تنظیمات با دقت 7 م.م در راستای شرقی-غربی 9 م.م در راستای شمالی-جنوبی نصب نمودند که این موضوع بسیار کمتر از مقدار مجاز بوده است.

در زمان نصب پارت دوم با توجه به حساسیت بسیار بالای تنظیم دو قطعه بر روی هم و لزوم نظارت دقیق سوپروایزرهای ایتالیایی شرکت SIAD و عدم امکان حضور ایشان بعلت شیوع بیماری کرونا، ارتباط On-Line با استفاده از بستر اینترنت و استفاده از دوربین HD نصب شده بر روی هلی شات فی مابین سایت شادگان و دفتر ایتالیا برقرار شد.

بدین ترتیب با پایان نصب موفقیت آمیز قطعه دوم Cold-Box و جوشکاری پایه های آن بلندترین سازه منطقه شادگان به ارتفاع 60.5 متر نصب گردید.

در ادامه فعالیت نصب، دو مخزن بزرگ Buffer Zone در برنامه نصب قرار گرفت. این مخازن شامل

17-GOX BUFFER TANK 400m^3 (105 Ton)

24-GAN BUFFER TANK 100m^3 (27.5 Ton)

می باشند که ارتفاع مخزن اول 35 متر و مخزن دوم 27 متر می باشند.این دو مخزن هم به مانندCold-Box  با همراهی دو جرثقیل 1000 و 200 تن با توجه به دقت در مراحل قالب بندی، بتن ریزی و پدگذاری با سهولت در محل خود نصب گردیدند.

لازم به ذکر است، جهت کاهش در زمان استفاده از جرثقیل های سنگین تعداد 8 عدد از انکرهای آنها پیش از نصب مخازن با استفاده از دوربین نقشه برداری در محل فوندانسیون نصب گردیدند. بدین ترتیب این دو مخزن نیز در طی یک روز نصب گردیدند.

وی در پایان مراتب قدردانی خود را از پرسنل پرتلاش دفتر فنی و اجرایی کارگاه پروژه شادگان و سرپرست محترم کارگاه و همچنین معاونت محترم مهندسی وکارشناسان آن واحد که دراین ماموریت خطیر همدل و همراه مان بودند، اعلام  نمود.

لازم به ذکر است در راستای واگذاری شرکتهای دولتی مطابق اصل 44 قانون اساسی از طریق سازمان خصوصی سازی در سال ۱۳۸۶؛ هلدینگ گروه صنعتی سدید برنده مزایده واگذاری 45 درصد سهام شرکت صنایع فولاد گسترش گردید و هم اکنون گروه صنعتی سدید، از سهامداران اصلی این شرکت میباشد//

منبع