بومی‌سازی تابلو کنترل های پکیج های آتش نشانی در شرکت پتکو

گروه برق و ابزار دقیق شرکت پتکو متشکل از کارشناسان ارشد برق قدرت و نانو الکترونیک با تجربه کاری بالا تمامی فعالیتهای مورد نیاز شرکت را در زمینه برق و ابزار دقیق انجام میدهد.

«حسین موسوی» رئیس گروه برق و ابزار دقیق شرکت پتکو، در گفت وگو با سایت خبری- تحلیلی معدن24 افزود: پتکو یک شرکت دانش بنیان در زمینه تولید پمپ است که محصولات تولیدی آن در صنایع نفت، گاز و آب قابل استفاده است. وی بیان داشت: در کنار تولید پمپ، این شرکت به ساخت و تامین متعلقات پمپ ها نیز اشتغال دارد.

موسوی اظهار داشت: گروه برق و ابزار دقیق به عنوان یکی از گروه های تخصصی هشتگانه مستقر در امور فنی و مهندسی پتکو، به طراحی تابلو کنترل پکیج های آتش نشانی بر اساس استاندارد NFPA20‌ برای هر نوع درایور دیزلی، الکتروموتور و توربین می پردازد.

وی گفت: طراحی سیستمهای مانیتورینگ ماشین (MMSوCMS) بر اساس استاندارد API670، طراحی و انتخاب تجهیزات ابزار دقیق، نحوه اجرا و نصب آنها بر اساس استاندارد API670 و API682 و همچنین طراحی ورودی و خروجی سیستم VFD (دستگاه های ایجاد کننده فرکانس های متغیر) و انتخاب و خرید مهندسی الکتروموتورهای ضد انفجار بر اساس نیاز کارفرما با استاندارد IEEE و استاندارد IEC، از دیگر اقداماتی است که در این گروه پیگیری و انجام می شود.

رئیس گروه برق و ابزار دقیق شرکت پتکو با اشاره به حضور پتکو در پروژه بزرگ ملی «گوره به جاسک»، خاطرنشان کرد:
نقش گروه برق و ابزار دقیق در طراحی و ‌ساخت پمپهای این پروژه شامل؛ حفاظت و کنترل عملکردی پمپ، الکتروموتور و سیستمهای روغنکاری تحت فشار و سیستم پشتیبانی مکانیکال سیلها بواسطه تجهیزات ابزار دقیق و سیستم مانیتورینگ (MMS) وبرنامه نویسی PLC درسیستم تابلوهای کنترلی است که دما و ارتعاش تجهیزات دوار را کنترل مینماید.

موسوی ادامه داد: انجام تست و بازرسی تابلوهای طراحی شده توسط این گروه انجام می شود و با همکاری سایر کارشناسان و پرسنل متخصص برق مستقر در بخش تولید؛ وظیفه نصب و سیم کشی ابزار دقیق ها را بر عهده دارد.

وی اضافه کرد: همچنین وظیفه انتخاب الکتروموتور، بازرسی و انجام عملیات مهندسی خرید توسط گروه برق و ابزار دقیق شرکت پتکو انجام می شود.

رئیس گروه برق و ابزار دقیق شرکت پتکو توضیح داد: هر الکتروموتور این پروژه ملی 3.1 مگاوات توان دارد و ابزار دقیق های آن شامل کنترلر ارتعاش از نوع غیر تماسی و کنترلر دما است.

** بی نیاز شدن از واردات تابلو کنترل های پکیج های آتش نشانی

موسوی در ادامه به طراحی تابلوکنترل های پکیج های آتش نشانی از سوی این شرکت اشاره کرد که انطباق 100 درصدی با استانداردهای روز دنیا دارد.

وی گفت: ‌این تابلو کنترل ها که تا هفت سال پیش از خارج وارد می شد، در پتکو بومی سازی شده و به این ترتیب کشور از واردات آنها بی نیاز شده است.

رئیس گروه برق و ابزار دقیق شرکت پتکو در خاتمه از اعتماد مدیریت و هیات مدیره پتکو به مهندسین تقدیر کرد و گفت: این مهم نقش بسزایی در شکوفایی توانمندیهای کارشناسان پتکو داشته و دارد.

منبع

“مقاله علمی “اثر فلز پرکننده بر خواص مکانیکی جوشهای فولادهای کم آلیاژی استحکام بالا

  اثر فلز پرکننده بر خواص مکانیکی جوشهای فولادهای کم آلیاژی استحکام بالا (HSLA)

در این مطالعه اثر فلز پرکننده (سیم جوش) بر روی خواص استحکامی و ریزساختاری جوشهای زیرپودری بر روی لوله های خطوط انتقال نفت و گاز در محیط گاز ترش بررسی شده است.

 از سیم جوشهای مختلف بازار جهت ایجاد تنوعی از جوش استفاده شده است. نتایج خواص مکانیکی و چقرمگی جوشها با یکدیگر مقایسه شده اند و علت برتری یا نقص هر مورد با توجه به ریزساختار و ترکیب شیمیایی آن توضیح داده شده است و بهترین نوع ریزساختار جهت داشتن خواص استحکامی و چقرمگی؛ ارایه شده است. جوش برتر با استحکام و شرایط چقرمگی عالی جهت استفاده در محیطهای گاز ترش بخصوص در دمای پایین استفاده شده و  فرآیند جوش را گارانتی میکند.

 این مقاله در #انجمن_جوش_آمریکا بعنوان #بهترین_مقاله کاربردی برای جوشکاری خطوط لوله در سال 2016 شناخته شده است.

 رسول پوریا منش- دکترای متالورژی و مواد- رئیس آزمایشگاه #لوله_سازی_ماهشهر_سدید

 بیدختی: استاد متالورژی دانشگاه فردوسی مشهد

متن کامل مقاله

زیر مجموعه دانش بنیان «وسدید»، فعال در پروژه‌های بزرگ ملی

شرکت تولید پمپهای بزرگ و توربین آبی «پتکو» جزو برترین شرکت های سازنده پمپ و توربین کشور است که با توجه به نیاز پروژه ها در صنایعی همچون نفت، گاز، پتروشیمی، آب و … اقدام به طراحی و ساخت پمپ های بزرگ، پیچیده و بر مبنای سفارشات مطابق با نیاز کارفرما می کند.

به گزارش ایلنا، به نقل از بورس ۲۴، مهدیه کارگرنعمتی مدیر پروژه های پتکو درباره آخرین وضعیت عملیاتی و پروژه های در دست انجام این شرکت گفت: شرکت پتکو به دلیل برخورداری از دانش فنی بروز و بعنوان یک شرکت دانش بنیان، توانایی تولید مگا پمپ های پیشرفته و تخصصی را داشته و در پروژه های بزرگ ملی همچون خط انتقال نفت خام گوره به جاسک نیز حضور دارد.

 این شرکت تولیدات خود را منطبق با استاندارد های API  برای پمپ های پروسس و استاندارد NSPA20 برای پمپ های آتش نشانی در حوزه های نفت، گاز، پتروشیمی، خطوط انتقال آب، تصفیه خانه ها و … مطابق با نیاز پروژه و درخواست بهره بردار؛ به طور سفارشی عملیاتی می کند.

وی در ادامه گفت: در حال حاضر چندین پروژه در دست اجرا داریم که شاخص ترین آنها پروژه خط انتقال گوره به جاسک است. این پروژه در ایستگاه های اصلی انتقال نیاز به 50 دستگاه پمپ دارد که 10 دستگاه پمپ را شرکت پتکو با برخورداری از تیم های متخصص، طراحی و تولید می نماید.

نعمتی افزود: از دیگر اقداماتی که در راستای تامین نیاز پروژه های بزرگ ملی در راستای خود کفایی و به کارگیری دانش و تخصص فنی داخلی در طی چند سال اخیر، عملیاتی نمودیم ساخت پمپ های BB3 است که پروژه آن از سوی شرکت ملی مناطق نفت خیز جنوب،  به پتکو واگذار و کلیه مراحل طراحی و ساخت این پمپها با موفقیت انجام شد.

 این پروژه نیازمند 8 دستگاه الکترو پمپ بود که 5 دستگاه آن منطبق با شرایط پروژه و درخواست کارفرما، طراحی و تولید و تحویل داده شد و سه پمپ باقی مانده نیز مراحل پایانی تست و تحویل را طی می کند.

وی تعامل مستمر شرکت با کارفرمایان پروژه ها را از دیگر توانمندی های پتکو  ذکر کرد و گفت: واحد مدیریت پروژه ها به عنوان رابط میان شرکت و کارفرمایان است و با استفاده از نرم افزارهای تخصصی که در اختیار دارد، ابعاد مختلف سفارش اخذ شده را بررسی و زمان بندی تحویل را اعلام می کند ضمن آنکه مطابق با نوع پروژه اقدام به ارایه گزارش های دوره ای به کارفرمایان می نماید.

مدیر پروژه پتکو در انتها گفت: با توجه به اقداماتی که عملیاتی می شود کلیه پمپ ها مطابق استانداردهای مربوطه و با توجه به نیاز کارفرما در آزمایشگاه شرکت که گواهینامـه صـلاحیت تسـت پمـپ را از موسسه استاندارد ایران دارد، تست می شود. پتکو با توجه به در اختیار داشتن بزرگترین آزمایشگاه تست های فنی پمپ در خاورمیانه، توانمندی های فنی، نیروهای کیفی و متخصص و همچنین بهره گیری از استاندارد های روز جهان و بعنوان شرکتی دانش بنیان؛ همواره این توانمندی را در اختیار دارد که پروژه های مختلف در صنایع مورد نیاز را با بهترین کیفیت؛ اجرایی کند.

https://www.ilna.news/fa/tiny/news-993638

تعمیر و نگهداری توربین‌های بادی، ضرورت تولید برق پایدار در مزارع بادی

مدیر نصب، راه‌اندازی و تعمیر و‌ نگهداری صبا نیرو گفت: شرکت صبانیرو با تکیه بر توان متخصصان و مهندسین داخلی، طراحی، ساخت، نصب، راه‌اندازی و تعمیرات و نگهداری توربین‌های بادی را انجام می‌دهد و در طی سال‌های فعالیت خود موفق شده است بیش از ۷۵ درصد از ساخت توربین‌های بادی را داخلی‌سازی کند.

حسن قاضی خانی در گفت‌وگو با خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» اظهار داشت: شرکت صبانیرو به عنوان یکی از شرکت‌های زیر مجموعه گروه صنعتی سدید، نخستین تولیدکننده توربین بادی در کشور و منطقه خاورمیانه است. این شرکت طی سال‌های اخیر چندین قرارداد به منظور طراحی، ساخت، نصب و راه‌اندازی نیروگاه‌های بادی در مناطق مختلفی در کشور  مانند بینالود، منجیل و… با کارفرمایان، منعقد و اجرا کرده است و پروژه‌های مختلف دیگری را نیز در دست اجرا دارد.

وی افزود: در این راستا نیاز به تعمیر و نگهداری توربین‌های مزارع بادی در کشور سبب شده است تا این موضوع بر اساس توانمندی داخلی شرکت، به عنوان یکی دیگر از خدمات صبا نیرو به سبد محصولات و خدمات ما اضافه شود.

 

 

مدیر تعمیر و نگهداری صبانیرو ادامه داد: پس از نصب و راه‌اندازی توربین‌های بادی، موضوع تعمیر و نگهداری این توربین‌ها به عنوان یک بخش مهم و اساسی، مطرح می‌شود و ضرورت تولید برق پایدار در مزارع بادی مختلف، نیاز به بهره‌مندی از یک نظام سیستماتیک و برنامه‌ریزی شده در این خصوص را بیش از پیش آشکار می‌کند. در این راستا در اولین اقدام برای تعمیر و نگهداری نیروگاه‌های بادی، سه سال قبل با شرکت برق منجیل قراردادی منعقد کردیم. در آن زمان بخش زیادی از توربین‌های بادی نیروگاه منجیل، به دلیل عدم اجرای فرآیند تعمیر و نگهداری به شیوه‌های سیستماتیک در طی چندین سال فعالیت شبانه‌روزی، تقریبا غیر فعال شده بودند. پس از شروع به کار تعمیرات و نگهداری صبا نیرو در این مزرعه بادی، با گذشته سه سال، اکنون بیش از 90 درصد توربین‌های نیروگاه بادی منجیل مجددا به مدار تولید باز گشته‌اند و با توجه به نیاز مزارع بادی مختلف در این خصوص، موضوع تعمیر و نگهداری توربین‌های این مزارع در دستور کار شرکت صبا نیرو قرار گرفته است.

قاضی خانی عنوان کرد: پس از انجام پروژه‌های مختلف در طی سالهای اخیر و جا افتادن فرهنگ استفاده از انرژی‌های تجدید پذیر؛ اکنون علاوه بر سفارش‌های کارفرمایان دولتی در این حوزه، برخی از شرکت‌های خصوصی نیز به تولید برق از انرژی بادی علاقه‌مند شده و سفارش توربین‌های بادی را می‌دهند و طی سال‌های اخیر توانسته‌ایم چندین توربین را نیز به بخش خصوصی تحویل دهیم و سفارشات جدید دیگری نیز در این خصوص از طریق برگزاری جلسات مختلف با بخش خصوصی در حال رایزنی و بررسی نهایی است.

وی در انتها مطرح کرد: صبانیرو در ابتدای فعالیت با دانش فنی شرکت وستاس دانمارک، ساخت توربین‌های بادی را با کلاس 660 کیلو وات، آغاز کرد اما در طی مسیر فعالیت و خصوصا بعد از اعمال تحریم‌های غرب و با تکیه بر توان داخلی متخصصان خود موفق شد این توربین‌ها را به کلاس 710 کیلو وات ارتقا و توربین‌های با کیفیتی را به مشتریان ارائه کند.

http://www.felezatonline.ir/s/16781

افتتاح دومین توربین بادی توان باد در منطقه خواف

 توربین بادی دوم شرکت توان باد در شب میلاد نبی اکرم (ص) در مشهد مقدس- خواف با حضور دکتر صالحی و دکتر کاویانی، اعضای هیات مدیره شرکت توان باد و مهندس قربانی مدیر عامل شرکت صبا نیروی سدید؛ سازنده توربین بادی و حضور دیگر مسئولان استانی افتتاح و با تمام ظرفیت شروع به کار کرد.

لازم به توضیح است گروه صنعتی سدید از دیرباز توجه ویژه‌ای به صنعت برق و خصوصا تولید برق از طریق انرژی های تجدیدپذیر داشته است بگونه‌ای که با تاسیس شرکت #صبا_نیرو و بهره گیری از فناوری بروز، نسبت به طراحی و ساخت توربین های بادی اقدام نموده و همچنین با ایجاد شرکت #توان_باد بعنوان یک شرکت توسعه دهنده، راهبرد ایجاد و توسعه مزارع بادی را در کشور؛ در طی سال‌های اخیر دنبال کرده است.

طراحی و ساخت بزرگ‌ترین پمپ افقی با روش ریخته‌گری در شرکت پتکو

میرجعفر سید حمزه اظهار داشت: گسترش روزافزون فرآیندهای صنعتی، تقاضا برای در اختیار داشتن مگاپمپ‌هایی با دانش فنی روز، متناسب با عملکرد قابل اطمینان و طول عمر بالا در صنایع مختلفی همچون نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه و… را در این سال‌ها به شدت افزایش داده است. در این میان به دلیل زیرساخت‌های موجود و بهره‌مندی از متخصصین کار آزموده و مجرب در شرکت پتکو و قرار گرفتن این شرکت در جمع شرکت‌های دانش‌بنیان، جملگی سبب شده است این شرکت به عنوان پیشتاز صنعت طراحی پمپ‌های سفارشی، در این حوزه مطرح بوده و با طراحی، ساخت و تست پمپ‌هایی با شرایط خاص، موفق‌تر از سال‌های قبل عمل کند.

 

 

وی افزود: در همین راستا شرکت پتکو طراحی و ساخت بزرگ‌ترین پمپ افقی بین دو بیرینگ با سایز خروجی 500 میلی‌متر و سایز پروانه 800 میلی‌متر را با موفقیت انجام داد. این پمپ می‌تواند سیال با دبی پنج هزار و 200 متر مکعب را تا ارتفاع 78 متر برساند و راندمان این پمپ بیش از 92 درصد است. در گذشته در داخل کشور پمپی با این مشخصات تولید نشده و طراحی و تولید این نوع پمپ، کشور را از واردات پمپ‌های بزرگ تیپ BB1 بی‌نیاز کرده و صرفه‌جویی ارزی مناسبی را به دنبال خواهد داشت.

لازم به ذکر است شرکت پتکو به عنوان یکی از شرکت‌های زیرمجموعه گروه صنعتی سدید، طراح و تولیدکننده انواع پمپ‌های سانترفیوژ یا گریز از مرکز به سفارش مشتریان برای انتقال سیالاتی مانند آب، نفت و هیدروکربن‌‌ها جهت مصارف صنعتی مانند نیروگاه‌‌ها، پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها، کارخانه‌های صنایع معدنی و فلزی مانند فولاد و مس و همچنین طراح و تولید‌کننده توربین‌های آبی بوده و شرکتی دانش‌بنیان است.

منبع

شبیه‌سازی تست اس اس سی سی در شرکت لوله‌سازی ماهشهر سدید

مدیر مهندسی شرکت لوله‌سازی ماهشهر سدید گفت: شرکت لوله‌سازی ماهشهر توانمندی‌های خوبی در حوزه‌های مختلف دارد که نمونه آن شبیه‌سازی تست SSCC در شرکت توسط نرم‌افزارهای تخصصی است.

مهدی مصلح آبادی در گفت‌وگو با خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» اظهار داشت: شرکت لوله‌سازی ماهشهر در حوزه‌های مختلف از توانمند‌های بسیار بالایی برخوردار است. در این میان حوزه مهندسی با تخصص بالای نیروهای کیفی خود همواره با خلق نوآوری‌های مختلف، تلاش کرده است به موازات همکاری در فرآیندهای کلیدی همچون تولید، آزمایشگاه، کنترل کیفیت و… نسبت به امور تحقیق و توسعه مختلف نیز اقدام کند.

وی افزود: به طور مثال، در این میان شبیه‌سازی تست SSCC در شرکت لوله‌سازی ماهشهر سدید توسط نرم‌افزارهای تخصصی، از این دست موارد است که بر اساس طرح پیشنهادی رئیس حوزه تعمیرات، جناب آقای الاسوند و با همکاری مستقیم ایشان با حوزه فنی و مهندسی، در شرکت لوله سازی ماهشهر سدید انجام پذیرفت.

مصلح آبادی عنوان کرد: هدف از این شبیه‌سازی راستی‌آزمایی فرمول‌هایی است که بر اساس استاندارد NACE، شرکت‌های لوله‌ساز موظف به اجرای آن هستند‌. در واقع، راستی‌آزمایی مزبور، مرتبط با تنش ایجاد شده در قطعه به منظور گذاردن قطعه در محلول اسید استیک است.

وی تصریح کرد: در حقیقت این سطح از توانمندی در شرکت لوله‌سازی ماهشهر وجود دارد که حتی فرمول‌ های استانداردهای مرتبط را، مورد راستی آزمایی قرار دهد.

مدیر مهندسی لوله‌سازی ماهشهر سدید خاطرنشان کرد: تست SSCC‌ از جمله تست‌های مهم و حیاتی برای لوله‌های مورد استفاده در محیط ترش (محیطی که عنصر سولفور آن در نفت و یا گاز بالاتر از محیط شیرین است) برای انتقال گاز یا نفت است که توسط شرکت لوله‌سازی ماهشهر به همراه سایر استانداردهای مورد نیاز، جهت تولید لوله‌هایی با بهترین کیفیت مثال‌زدنی اجرا می‌شود.

وی در ادامه در خصوص این تست مطرح کرد: در این آزمایش همانند شکل شماره ۱ با استفاده از فیکسچر نشان داده شده به اندازه ۸۰ درصد استحکام تسلیم فولاد خمش ایجاد می‌شود و سپس قطعه مورد نظر به مدت ۳۰ روز در محیط اسید اسیتیک قرار داده خواهد شد.

شکل 1

مصلح آبادی ادامه داد: بعد از گذشت این مدت قطعه بیرون آورده می‌شود بر اساس استاندارد NACE هر گونه عیوب سطحی احتمالی شامل ترک و یا خوردگی مورد بررسی قرار می‌گیرد. در این شبیه‌سازی از فولادی به استحکام تسلیم ۸۹۰ مگا پاسکال استفاده شده است که بر اساس فرمول مربوط به این تست در استاندارد NACE‌ به منظور ایجاد ۸۰ درصد پیش تنش ایجاد شده (۷۱۲ مگاپاسکال) در قطعه باید به مقدار ۱.۵ میلی‌متر در قطعه خمش ایجاد کرد.

مدیر مهندسی لوله‌سازی ماهشهر سدید اضافه کرد: همان گونه که در تصویر شماره ۲ نشان داده شده است، پس از  اعمال این مقدار خمش تنش وارد شده به قطعه در شکل شماره ۳ نشان داده شده است. همان گونه مشخص است تنش وارده به قطعه در محدوده بین ۶۶۹ تا ۷۴۳ مگا پاسکال قرار گرفته است.

شکل 2

 

شکل 3

وی در انتها اظهار کرد: در نهایت با اجرای این تست، راستی‌آزمایی تنش وارده بر نمونه تست SSCC بر اساس استاندارد NACE در شرکت لوله‌سازی ماهشهر و با استفاده از نرم‌افزار تخصصی انجام می‌پذیرد.

منبع

تصویب افزایش سرمایه جذاب گروه صنعتی سدید از تجدید ارزیابی

به گزارش کدال نگر بورس ٢۴، هیأت مدیره شرکت گروه صنعتی سدید افزایش سرمایه ٨٧٣ درصدی این شرکت از محل مازاد تجدید ارزیابی دارایی ها را به تصویب رساند.

https://bourse24.ir/news/206358

نامه

ضمائم

نامه

توانمندی بالای شرکت زیرمجموعه وسدید درخصوص اجرای استانداردهای کیفیت روز دنیا

شرکت لوله‌سازی ماهشهر سدید یکی از شرکت‌های زیرمجموعه گروه صنعتی سدید با نماد «وسدید» بوده که جزو شرکت‌های فعال در حوزه تولید لوله‌های قطور فولادی خطوط انتقال نفت و گاز ترش و شیرین از سایز ٢۴ تا ۵۶ اینچ تا ضخامت ٣۵.۵ میلی‌متر با ظرفیت ٣۵٠ هزار تن در سال است.

به گزارش ایلنا به نقل از پایگاه خبری و تحلیلی فلزات آنلاین، شرکت لوله‌سازی ماهشهر سدید توانسته با توجه به تجهیز مجموعه به تجهیزات پیشرفته و مدرن همراه با دانش فنی مورد نیاز، در زمره شرکت‌های معتبر تولیدی در کشور قرار گیرد.

یکی از بخش‌هایی که این مجموعه را از سایر شرکت‌های هم رده متمایز می کند، آزمایشگاه مجهز آن است. آزمایشگاه این شرکت مجهز به تجهیزات اندازه‌گیری خواص خوردگی، خواص مکانیکی مواد، خواص ریزساختاری و ترکیبات شیمیایی مواد است که از معتبرترین برندهای بین‌المللی ایجاد شده است.

پوریا منش، رئیس آزمایشگاه لوله‌سازی ماهشهر سدید درباره پتانسیل‌های این مجموعه اظهار کرد: ما در آزمایشگاه بخش‌های وسیعی از تست‌های خوردگی، خواص مکانیکی و ریزساختاری، تعیین ترکیب شیمیایی و غیر مخرب را قادر به انجام هستیم. این اقدامات علاوه بر تعیین وضعیت کیفی محصولات و مواد مورد سنجش، منجر به ارائه پیشنهادهای سازنده در جهت بهبود کیفی تولید محصولات مطابق با استانداردهای روز دنیا می‌شود.

وی افزود: طبق توافقاتی که بین سازنده و کارفرما جهت تولید محصول می‌شود، دستورالعملی بر اساس استانداردهای بروز مورد نظر تهیه شده و در آن تمامی نقاط مورد پایش، درجه‌بندی می‌شود. همچنین تمامی مواد اولیه مورد مصرفی قبل از به کارگیری تحت آزمایشات مختلف قرار گرفته تا تاییدیه کیفی را دریافت کنند. محصولات تولیدی اولیه نیز از تمامی جوانب و حتی بیشتر از الزامات استانداردی مورد ملاحظات کیفی قرار می‌گیرند تا بتوانیم بهترین کیفیت را در محصول نهایی لحاظ کنیم.

پوریا منش در ادامه اضافه کرد: از دیگر وجوه مثبت آزمایشگاه لوله‌سازی ماهشهر، تجهیزات سخت‌افزاری است که در اختیار ما قرار دارد. این آزمایشگاه در زمره واحدهای مجهز در کشور است که اغلب تجهیزات آن از برندهای مطرح آلمانی بوده که می‌توان به دستگاه های کوانتومتری جهت تعیین عناصرشیمیایی نمونه، دستگاه اندازه‌گیری انرژی ضربه (شارپی) جهت تعیین میزان چقرمگی ماده، کشش 40 تن و 150 تن جهت تعیین استحکام نمونه‌ها، آزمایشگاه مدرن خوردگی و دستگاه یوتی ایمرژن، جهت تعیین ترک‌های داخلی نمونه اشاره کرد. ضمن آنکه تمامی تجهیزات آزمایشگاه دارای برگه های کالیبراسیون جهت اطمینان از عملکرد صحیح آن‌ها است.

رئیس آزمایشگاه لوله‌سازی ماهشهر سدید خاطرنشان کرد: لوله‌های قطور فولادی تولیدی شرکت، باید تحت تست‌های خوردگی مورد نظر قرار گرفته و وجود عیب‌های احتمالی با دستگاه دقیق یوتی ایمرژن (غوطه‌وری) مورد پایش قرار گیرد تا نقاط مورد نظر با دقت دهم میلی‌متر تحت بررسی‌های میکروسکوپی قرار گیرند. این موضوع باعث شده است تا کارفرمایان این اطمینان را داشته باشند که می‌توانند محصولاتی با بهترین کیفیت را در پروژه‌ها استفاده کنند.

پوریا منش تصریح کرد: توانمندی‌های موجود در آزمایشگاه لوله‌سازی ماهشهر سدید این قابلیت را فراهم می‌کند تا لوله‌های تولیدی با استانداردهای روز دنیا، ارتقا کیفیت در پروژه‌های مهم و راهبردی کلان را عملیاتی کند، آن هم در شرایطی که بخش قابل توجهی از صنایع مورد تحریم است و ما این امکان را با برخی بومی‌سازی هایی که در آزمایشگاه خود فراهم و برای پیشبرد اهداف توسعه‌ای، عملیاتی کرده‌ایم.

وی در انتها عنوان کرد: ما در آزمایشگاه لوله‌سازی ماهشهر سدید از تجهیزات فنی، دانش بروز فنی و پرسنل توانمند و متخصصی بهره‌مندیم. همچنین مجموعه آزمایشگاه لوله‌سازی ماهشهر تاکنون فعالیت‌های تحقیقاتی زیادی انجام داده است که نتیجه آن چاپ مقالات با کیفیت بالای علمی در بهترین مجلات خارجی (ژورنال) بوده است؛ همچنین یکی از مقالات برنده بهترین مقاله در انجمن جوش آمریکا نیز شده است.

بر اساس گزارشی از بورس 24، رسول پوریامنش، دانش آموخته دکتری مهندسی متالورژی و مواد دانشگاه امیرکبیر تهران (پلی تکنیک)، بیش از 10 سال سابقه فعالیت در حوزه‌های تولید، کنترل کیفیت، بازرسی فنی و انجام فعالیت‌های تحقیقاتی و مطالعاتی مختلفی در حوزه صنعت لوله‌سازی را در کارنامه کاری خود دارد.

https://www.ilna.news/fa/tiny/news-986002

طراحی و تولید محصولات جدید در پتکو با تکیه بر تجربه و دانش روز

رئیس آزمایشگاه شرکت تولید پمپ‌های بزرگ و توربین آبی (پتکو) گفت: پتکو بعنوان یک شرکت دانش بنیان، با دانش فنی بروز و برخوردار از تجربه کافی؛ توانسته محصولات جدیدی طراحی کند که پیش از این از خارج کشور وارد می شد و به این ترتیب از خروج مقادیر زیادی ارز از کشور جلوگیری میگردد.

شرکت تولید پمپ‌های بزرگ و توربین آبی (پتکو) با هدف طراحی و ساخت سفارشی انواع پمپ‌های سانتریفیوژ (گریز از مرکز) مورد نیاز صنایع مختلف ازجمله نفت، گاز، پالایش، پتروشیمی، صنایع نیروگاهی، خطوط انتقال آب و توربین های آبی کوچک و متوسط، تاسیس شده است و تامین قطعات یدکی، نظارت بر نصب و راه اندازی، خدمات پس از فروش، تعمیرات و ارائه مشاوره مهندسی، فعالیت می کند.

«هادی آیرملوزاده» رئیس آزمایشگاه هیدرولیک شرکت پتکو امروز در گفت وگو با خبرنگار سایت خبری- تحلیلی معدن24 افزود: شرکت پتکو یکی از بزرگترین تولیدکنندگان پمپ های بزرگ و توربین های آبی، مجهز به ماشین آلات و تجهیزات سبک، نیمه سنگین، سنگین و نیز آزمایشگاه توربوماشین بوده و قابلیت تولید انواع پمپ های افقی و عمودی برای پمپاژ هر نوع سیالی را داشته و گواهی صلاحیت تست پمپ از سازمان ملی استاندارد ایران را نیز داراست.

آیرملوزاده خاطرنشان کرد: آزمایشگاه شرکت پتکو بعنوان بزرگترین آزمایشگاه تست پمپ در خاورمیانه، یکی از مراجع رسمی تست پمپ های آبی و پروسس در کشور بوده و به عنوان آزمایشگاه همکار، با سازمان ملی استاندارد ایران همکاری دارد.

وی ادامه داد: این آزمایشگاه سه مدار تست (دو مدار بسته و یک مدار باز) دارد که مدار یک آن چهار شاخه داشته که از سایز فلنج 25 تا 400 میلیمتر و دبی صفر تا 1500 متر مکعب بر ساعت را پوشش می دهد.

رئیس آزمایشگاه پتکو اضافه کرد: مدار 2 آزمایشگاه سه شاخه داشته که از سایز 150 تا 600 میلیمتر و دبی صفر تا 6000 متر مکعب بر ساعت ظرفیت تست دارد و مدار باز نیز استخری 10 هزار متر مکعبی با عمق 10 متر است که برای تست پمپ های عمودی به کار می رود.

وی گفت: از نظر برق، پتکو دارای دو مگاوات برق با ولتاژهای 3/3، 6 و 6/6 کیلوولت و همچنین 400 ولت است و در حال حاضر در حال نصب و راه اندازی مدار برق ظرفیت 5 مگاوات و 11 کیلوولت می باشد.

این آزمایشگاه مجهز به مبدل های فرکانسی با ظرفیت های 55، 160 و 500 کیلووات است؛ بر همین اساس پتکو قادر به انجام تست واقعی انواع پمپ در دور کاری آنها می باشد.

وی بیان داشت: در آزمایشگاه پتکو تست های هد، دبی، راندمان، کاویتاسیون، ارتعاش، نویز، دما و دور مطابق استاندارد API 610 انجام می شود.

رئیس آزمایشگاه پتکو افزود: به منظور ارتقای کیفی محصولات، آزمایشگاه هیدرولیک پتکو همواره در ارتباط مستقیم با واحد فنی و مهندسی است که در حقیقت قلب پتکو شناخته می شود.

وی، هشت دپارتمان فنی و مهندسی پتکو را شامل گروه های تحقیق و توسعه، هیدرولیک، مکانیک، پکیج، برق و ابزار دقیق، متریال و داکیومنت برشمرد و تاکید کرد: این شرکت با دانش روز و برخورداری از تجربه کافی، توانسته محصولات جدیدی طراحی کند که پیش از این از خارج کشور وارد می شد و به این ترتیب از خروج مقادیر زیادی ارز از کشور جلوگیری میگردد.

** حضور پتکو در طرح ها و پروژه های ملی

آیرملوزاده با اشاره به حضور پتکو در طرح ها و پروژه های ملی از جمله پروژه های مناطق نفت خیز جنوب و ستاره خلیج فارس، گفت: پروژه ستاره خلیج فارس در چند سال گذشته، نیاز به تعدادی پمپ عمودی داشت که از آلمان خریداری شده بود اما به دلیل تحریم ها و نرسیدن پمپ های خارجی در زمان مزبور، سه دستگاه پمپ مورد نیاز را پتکو طراحی و تولید نمود و امروز پمپ های تولیدی پتکو در این پروژه در حال کار هستند و شرکتهای مزبور کماکان از مشتریان محصولات و خدمات پتکو می‌باشند.

رئیس آزمایشگاه پتکو خاطرنشان کرد:‌ در پروژه ملی انتقال نفت گوره به جاسک نیز طراحی و تولید پکیج تعدادی از پمپ های مورد نیاز به پتکو واگذار شده است.

لازم به ذکر است هادی آیرملوزاده، دانشجوی دکتری تخصصی مهندسی مکانیک سیالات است و بیش از ۱۳ سال در شرکت پتکو در حوزه های مکانیک، تحقیق و توسعه و آزمایشگاه مشغول فعالیت می‌باشد.

منبع