گروه صنعتی سدید ۵۷ ساله شد
رونمایی از تمبر یادبود پنجاه و هفتمین سالگرد تاسیس هولدینگ گروه صنعتی سدید

رونمایی از تمبر یادبود پنجاه و هفتمین سالگرد تاسیس هولدینگ گروه صنعتی سدید

صبا نیرو یکی از شرکت های زیر مجموعه گروه صنعتی سدید است که در حوزه طراحی و تولید، نصب، راه اندازی و ارایه خدمات پس از فروش توربین های بادی در کشور فعال است.
به گزارش ایلنا، این شرکت اولین تولید کننده توربین بادی در کشور و خاورمیانه است که پروژه های متعددی را در این حوزه به بهره برداری رسانده است و با توجه به پتانسیل بالای کشور در بخش تولید برق از انرژی بادی و نیز اقداماتی که در راستای کاهش ارز بری تولید انجام داده است، با اقبال خوبی در بازار داخل روبرو است.
احسان برهان مدیر برنامه ریزی و کنترل پروژه صبا نیرو درباره آخرین اقدامات صورت گرفته در این شرکت توربین ساز به بورس 24 توضیح داد و گفت: صبا نیرو اولین شرکت تولید کننده توربین های بادی در کشور و خاورمیانه بوده و از توانمندی بالایی در خصوص طراحی و تولید توربین های بادی با توجه به داخلی سازی بیش از 75 درصد توربین های مرتبط، برخوردار می باشد.

وی در ادامه گفت: هم اکنون شرکت صبا نیرو پروژه هایی با کارفرمایی بخش دولتی را در دست اجرا داشته و در راستای تنوع مشتریان با تغییر در استراتژی های شرکت؛ کارفرمایان بخش خصوصی نیز به سبد مشتریان شرکت اضافه شده اند و حرکت به سمت قبول اجرای پروژه های بخش خصوصی روند رو به رشد مناسبی را در شرکت صبا نیرو نشان می دهد.
برهان افزود: با توجه به قدمت پروژه هایی که تاکنون اجرا کردیم و نصب بیش از 200 توربین بادی در پروژه های مختلف، برخی از توربین های بادی فعال نیاز به اورهال دارند که با توسعه بخش خدمات پس از فروش امکاناتی را برای مشتریان فراهم کردیم تا اقدامات لازم در راستای به روز رسانی و تعمیرات اساسی توربین ها نیز اجرایی شود.
وی در خصوص پروژه های اجرا شده و اقبال شرکت ها به تولیدات داخلی نیز این طور پاسخ داد: با توجه به نوسانات ارزی، تحریم ها و مشکلات موجود در خصوص تامین ارز واردات؛ بسیاری از شرکت های فعال که نیازمند تامین توربین های بادی بودند اقدام به سفارش گذاری برای خرید توربین از صبا نیرو کردند.
همچنین با توجه به اقداماتی که در راستای افزایش راندمان توربین ها و بروز رسانی هایی که در راستای ساخت توربین ها اجرایی نمودیم و همچنین داخلی سازی بیش از 75 درصدی از اجزا توربین ها، قیمت های تمام شده برای مشتریان مناسب شده است و توربین های با کیفیت بالا تحت لیسانس شرکت وستاس دانمارک به مشتریان ارائه می گردد.
برهان گفت: از دیگر مواردی که منجر به افزایش تقاضا برای خرید توربین از صبا نیرو است، مشوق های ایجاد شده برای استفاده از تولید ملی است، همچنین نزدیک شدن زمان انقضای مجوز احداث نیروگاه های بادی شرکت های متقاضی؛ سبب شده که افزایش تقاضا را برای ما به همراه داشته باشد.
وی در پایان درباره پذیرش پروژه های خارجی برای اجرا هم گفت: رایزنی های خوبی برای تولید توربین بادی با کشور های همسایه عملیاتی شده است که به محض نهایی شدن مذاکرات، اقدامات لازم در راستای انعقاد قرارداد و اجرای پروژه های برون مرزی نیز آغاز خواهد شد.
برهانی در پاسخ به این سوال که چشم انداز تولید شرکت چگونه خواهد بود گفت: بخش خصوصی سرمایه گذاری های خوبی در حوزه انرژی های پاک در دست اقدام دارد و در صورتی که نرخ های خرید برق نیز متناسب با وضعیت تورم اصلاح شود انتظار می رود سرمایه گذاری ها با سرعت بیشتری اجرایی شود، ما نیز در سال جاری مذاکرات خوبی برای قبول پروژه های جدید داشتیم که در صورت نهایی شدن می تواند رکورد خوبی برای ما باشد.
همچنین اقدامات فنی خوبی در راستای بالا بردن کیفیت و بهره وری توربین ها و همچنین ورود به حوزه تولید توربین های مگاواتی در دست اجراست که می تواند آثار مثبتی بر چشم انداز پیش روی ما داشته باشد.
گوی شناور (SPM) یا همان بویه هایی شناور که ازطریق انکر ( لنگر ) در دریا قرارگرفته، امکان جابجایی محموله های مایع مانند فرآورده های نفتی (میعانات) برای کشتی های نفتکش را فراهم می کند.
گوی شناور عمدتا در مناطقی مورد استفاده قرار می گیرد که تسهیلات اختصاصی برای بارگیری یا تخلیه بار مایع ( میعانات ) در دسترس نیست. موقعیت SPM در فاصله چند کیلومتری از تاسیسات ساحلی و از طریق خطوط زیر دریایی متصل شده است. تاسیسات (SPM) می توانند میعانات را به کشتی هایی با ظرفیت عظیم مانند VLCC را حمل کنند.
در واقع گوی شناور یا SPM جهت تسریع و سرعت دهی عملیات بارگیری و صادرات نفت خام و فرآورده های نفتی در نقاط مهم که امکان احداث تاسیسات و زیرساخت اسکله های بزرگ وجود ندارد، اقتصادی و مقرون به صرفه بوده و گزینه ای مناسب و کاربردی برای تحقق این امر در صنعت نفت محسوب می شود.
یکی از مهمترین خصوصیات ترمینالها یا گوی های شناور، برپایی سریع با هزینه تمام شده کمتر نسبت به سایر روش های بارگیری می باشد. ضمن اینکه زمان پهلوگیری شناور نسبت به روش های دیگر بسیارکمتر است.

همچنین در مناطقی که ساخت اسکله های بارگیری نفت و گاز از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نبوده، یا از نظر عملیات اجرایی مشکلاتی وجود داشته باشد می توان از گوی شناور (Single Buoy Mooring) استفاده کرد که در مقایسه با احداث اسکله ها هم هزینه کمتری دارد و هم در مدت کوتاهی میتوان آنرا احداث نمود و همچنین تعمیرات و نگهداری آن به مراتب کم هزینه تر و آسان تر است.
بعد از احداث خط لوله زیر دریایی تا محل مورد نظر، گوی شناور (SPM) توسط زنجیرهای مناسب و قوی به شمع های کوبیده شده در بستر دریا متصل شده و مهار می شود. بخش فوقانی گوی شناور حول محور وسط قابلیت گردش 360 درجه ای را داشته و به نفتکش این امکان را می دهد که در هر شرایط دریا بارگیری کند.
در واقع برخی از مزایای عمده استفاده از SPM ها شامل؛ توانایی هدایت و امکان پهلوگیری برای کشتی های بزرگ، عدم نیاز به حرکت کشتی ها به بندر و کاهش مصرف سوخت و صرفه جویی در زمان و در کنترل مناسب بار کشتی ها؛ میباشد.
منبع: marine in sight
و شرکت پایانه های نفتی ایران
اصغر حافظی، مدیر بخش خدمات پس از فروش شرکت دانشبنیان «پتکو» معتقد است: یکی از مهمترین ویژگی ها و نقاط قوت شرکت پتکو دسترسی سریع کارفرمایان به خدمات پس از فروش و امور فنی و مهندسی مورد نیاز پس از ارسال محصولات می باشد که همواره موجب رضایت کارفرمایان طی سالهای اخیر بوده است.
به گزارش اخبار فولاد، شرکت پتکو بعنوان یکی از شرکتهای زیرمجموعه هلدینگ گروه صنعتی سدید، جهت طراحی و ساخت سفارشی پمپهای مورد نیاز صنایع مختلف از جمله نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع نیروگاهی، خطوط انتقال آب و توربینهای آبی کوچک و متوسط بنا شده است. همچنین تامین قطعات یدکی، نظارت بر نصب و راهاندازی، خدمات پس از فروش، تعمیرات و ارائه مشاوره مهندسی در حیطه کاری این شرکت است. برای آشنای بیشتر با قابلیتهای این شرکت پیشرو و دانشبنیان با اصغر حافظی، مدیر بخش خدمات پس از فروش این کمپانی به گفتوگو نشستهایم که گزیدهای از آن را در ادامه از دیده میگذرانید.
ویژگیهای مثبت «پتکو» چیست؟ چه استانداردهایی را در تولید محصولات خود رعایت میکنید؟
شرکت دانشبنیان پتکو به عنوان یک پمپساز مطرح و بزرگترین تولیدکننده پمپهای سانتریفیوژ در کشور شناخته میشود که توانایی تولید انواع پمپها با استاندارد بروز دنیا برای صنایع مختلف را داراست. صنایع مصرفکننده محصولات پتکو شامل صنایع نفت و گاز، پالایشگاهی، پتروشیمی، نیروگاهی، مجتمعهای آبرسانی و انتقال آب و صنایع فولاد است.
استانداردهای API ۶۱۰ به عنوان استاندارد صنایع نفت و استاندارد NFPA ۲۰ مرجع پمپهای آتشنشانی و استاندارد ISO S۱۹۹ به عنوان مرجع پمپهای آبرسانی و انتقال در این مجموعه به کار برده میشود. با توجه به ماهیت سفارشیساز بودن این واحد تولیدی، ابتدا درخواست کارفرما دریافت میشود و در واحد فنی و مهندسی پس از آنالیز درخواست و مطابقت با برگه Data sheet، محصول منطبق با نیاز مشتری ارائه و در صورت موجود نبودن در سبد محصولات، کار طراحی محصول جدید آغاز میگردد. کلیه محصولات تولیدی در آزمایشگاه شرکت پمپ و توربین که بزرگترین آزمایشگاه تست هیدرولیک در خاورمیانه است، تست میشود تا اطمینان از کارکرد محصول قبل از ارسال به کارفرما حاصل گردد.


با توجه به این که تجهیزات و محصولات تولید شده جزو تجهیزات دوار است، میبایست با استانداردهای مربوطه نگهداری، انبارش و نصب و راهاندازی گردد. به همین منظور، بلافاصله بعد از ارسال محصول با کارفرما مکاتباتی صورت میگیرد تا از دریافت محصول بدون مشکل توسط سیستم انبارداری کارفرما اطمینان حاصل گردد و شرایط نگهداری تا قبل از نصب و راهاندازی، مجددا به کارفرما اعلام میشود.
در واحد خدمات پس از فروش چه اقدامات شاخصی صورت میگیرد؟
فعالیت ما در واحد خدمات پس از فروش، اطمینان از سلامت محصول قبل از راهاندازی، نظارت بر نصب و راهاندازی، نظارت بر تعمیرات دورهای و همچنین، گارانتی محصول است. فعالیتهای تخصصی که پرسنل اعزامی جهت راهاندازی انجام میدهند، شامل مواردی چون نظارت بر نصب صحیح تجهیز و تراز و هممحوری درایور و پمپ، نظارت بر استارت ایمن و بدون مشکل درایورشامل انواع درایورهای توربینی، دیزلی و الکتروموتور، نظارت بر عملکرد و اجرای صحیح ابزاردقیقهای تعبیه شده برای سیستم، شارژ سیلینگسیستمها با سیال مناسب جهت ایمنی و اطمینان از عدم نشتی در زمان کارکرد، استارت ایمن و در سرویس قرار دادن پمپ و ثبت پارامترهای مهم تجهیز و تحویل به بهرهبردار و بازرسیهای دورهای و همچنین، اطمینان از عملکرد صحیح پمپ در سیستم بهرهبرداریشده است.
مهمترین نقطه قوت در حوزه خدمات پس از فروش شرکت پتکو چیست؟
پمپها قلب تپنده یک سیستم در صنایع مختلف می باشند و بدلیل حساسیت بالا و اهمیت شدید کارکرد آنها در سرویسهایی که بکار گرفته می شوند، نیاز به نظارت های مرتبط درخصوص نصب و راه اندازی و پس از آن به بازرسی های دوره ای و تدوین برنامه های تعمیر و نگهداری، وجود داشته که در این میان همکاری بالای تیم خدمات پس از فروش پتکو و دسترسی سریع این نوع خدمات به کارفرمایان، زبانزد مشتریان بوده و این موضوع علاوه بر تخصص فنی و تجربه بالای کاری در این حوزه، یکی از مهمترین نقاط قوت واحد خدمات پس از فروش در شرکت پتکو می باشد.
لازم به توضیح است کارشناسان خدمات پس از فروش شرکت پتکو از ابتدای فرآیند نصب و راهاندازی تا راهاندازی کامل و قرار گرفتن پمپها در سرویس های مرتبط همراه تیم کارفرمایی بوده و کلیه فعالیتهای لازم فنی و مهندسی مورد نیاز را به کارفرمایان جهت بهره برداری با کیفیت بالا، ارائه می نمایند.
به گزارش پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین»، دکتر احمد کاویانی اظهار داشت: در واقع، دسترسی کشورهای درحال توسعه به منابع جدید انرژی جهت توسعه اقتصادی، از اهمیت بالایی برخوردار بوده و بر اساس پژوهشهای انجام شده رابطه مستقیمی بین توسعه یافتگی و بهرهگیری از میزان انواع انرژیها در کشورهای جهان وجود دارد. محدود بودن ذخایر انرژی فسیلی، آلایندگیهای زیستمحیطی مرتبط وهمچنین سطح افزایش روز به روز مصرف انرژی در جهان نیز ازجمله عواملی است که حرکت به سمت انرژیهای تجدیدپذیر را اجتنابناپذیر میکند.
وی افزود: با اینکه اقبال وتوجه مناسبی به انرژیهای نو در کشور انجام شده است، اما بیشک حرکت در مسیر تولید برق از انرژیهای تجدیدپذیر نیاز به مساعدت، ارائه تسهیلات و مشوقهای بیشتری از سوی متولیان مرتبط دارد.
مدیرعامل شرکت توان باد ادامه داد: سهم انرژیهای تجدیدپذیر از ظرفیت تولید برق کشور بر اساس گزارشات وزارت نیرو تا پایان مهر ماه 1399 درحدود یک درصد- 838 مگاوات- است. هر چند رشد مناسبی را دراین بخش شاهد بودهایم به گونهای که از 105 مگاوات در سال 1392 به 838 مگاوات تا مهر ماه 1399 افزایش پیدا کرده است اما بر اساس ماده 139 برنامه پنجم توسعه (1394-1390) مقرر شده بود تا پایان برنامه پنج هزار مگاوات به ظرفیت تولید برق از طریق انرژیهای تجدیدپذیر اضافه شود که محقق نشد. پس از آن براساس ماده 50 برنامه ششم توسعه باید در سال پایانی برنامه ششم توسعه (1400-1396)، سهم نیروگاههای تجدیدپذیر بهحداقل 5 درصد ظرفیت برق کل کشور برسد که بر اساس گزارشهای مسئولان انرژیهای نو کشور این رقم هماکنون به حدود یک درصد رسیده است. بنابراین همانگونه که مشخص است از هدف مزبور فاصله داشته و قطعا با روند چند سال اخیرتا پایان سال 1400 نیز این هدف محقق نمیشود.

کاویانی عنوان کرد: در این خصوص نیاز است تا بودجههای تخصیصی به کارفرمایان دولتی افزایش یافته و تحقق ۱۰۰ درصدی در این بودجهها رخ دهد تا پروژههای مختلف انرژیهای نو، از جمله احداث مزارع بادی بر اساس پتانسیل بالای این نوع انرژی در کشور، تعریف شده و از ظرفیت تولیدکنندگان داخلی استفاده بیشتری نسبت به قبل در این خصوص انجام پذیرد. ضمن اینکه با تشویق هر چه بیشتر سرمایهگذاران بخش خصوصی از طریق افزایش قیمت خرید برق تضمینی و ارائه مشوقهای مناسب مرتبط، میتوان نسبت به حرکت در مسیر دستیابی به لااقل نیمی از هدف برنامه ششم تا پایان سال 1400 امیدوار بود.
وی اضافه کرد: در این راستا هلدینگ گروه صنعتی سدید از جمله شرکتهای پیشرو در کشور و منطقه خاورمیانه در زمینه حضور در صنعت انرژیهای نو بوده و از طریق ایجاد شرکت صبا نیرو در سال 1380، طراحی و تولید توربینهای بادی را در دستور کار خود قرارداده است.این شرکت تاکنون موفق شده پروژههای مختلفی، مانند نصب و راهاندازی 143 واحد توربین برای احداث نیروگاه 90 مگاواتی در مزارع بادی منجیل، هرزویل و سیاهپوش استان گیلان، پروژه تولید، نصب و راهاندازی 43 واحد توربین 660 کیلوواتی برای احداث مزرعه بادی بینالود استان خراسان رضوی و پروژه تولید و نصب سه دستگاه توربین به کارفرمایی بخش خصوصی را به انجام برساند و در حال مذاکره جهت عقد قراردادهای دیگری نیز در این خصوص است. در حال حاضر نیز شرکت صبا نیرو پروژه طراحی و تولید 34 دستگاه توربین بادی 660 کیلووات و همچنین پروژه سرویس تعمیرات و نگهداری 45 دستگاه توربین بادی 660 کیلوواتی سایت منجیل را در دست اجرا داشته و در تلاش جهت کسب فناوری مگاواتی و افزایش سهم بازارهای داخلی و منطقهای است.
بر اساس گزارشی از ایلنا، مدیرعامل شرکت توان باد خاطرنشان کرد: در ادامه این مسیر، گروه صنعتی سدید در راستای توسعه فعالیتهای مرتبط در حوزه تولید انرژیهای پاک در سال 1388 اقدام به ایجاد شرکت توسعه و احداث نیروگاههای بادی توان باد به عنوان یک شرکت توسعهدهنده نیروگاه بادی با هدف سرمایهگذاری و احداث مزارع بادی با چشمانداز کسب سهم به سزایی در بازار انرژیهای تجدیدپذیر کرد. این شرکت هماکنون پروژه خواف را دردست اجرا داشته و تاکنون دو دستگاه توربین بادی را در این پروژه نصب و راهاندازی کرده و طی برنامه زمانبندی مرتبط نسبت به استقرار سایر توربینهای مدنظر در این خصوص نیز اقدام میکند.
ماریا ذهابیان در گفتوگو با خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین» اظهار داشت: واحد فنی مهندسی شرکت پتکو متشکل از بخشهای طراحی هیدرولیکی، طراحی مکانیک، پکیج، برق، تکنولوژی و مواد است که توانسته با به کارگیری نیروهای متخصص و همچنین با ایجاد ارتباط با مراکز دانشگاهی و تحقیقاتی، موفقیتهای چشمگیری را در زمینه طراحی، شبیهسازی و بهینهسازی انواع پمپهای سانتریفیوژ صنعتی به دست آورد.

وی افزود: در مورد فرایند انتخاب پمپ گریز از مرکز، ظرفیت، هد و هد مکش مثبت خالص (NPSH) پارامترهای مهمی هستند که در مراحل انتخاب پمپ گریز از مرکز تعیینکننده هستند. برای انتخاب پمپ مورد نظر گروه هیدرولیک بر اساس مشخصههای ذکر شده از سبد کالای پمپ و توربین که در طی سالیان گذشته طراحی و ساخت شده، پمپ مورد نظر کارفرما را انتخاب میکنند. در صورتی که که آیتم مورد درخواست کارفرما در سبد کالای پتکو نباشد، گروه هیدرولیک اقدام به طراحی پمپ مورد نظر با استفاده از تجربیات گذشته و نرمافزارهای طراحی نظیر ANSYS،CFTurbo،Fluent میکند.
ذهابیان ادامه داد: پشتوانه ما ساخت هزاران پمپ برای صنایع مختلف و تحلیل عملکرد آنها و تلاش در جهت بهبود عملکرد محصولات است. تیم فنی مهندسی پتکو دارای توانمندی بالایی در طراحی هیدرولیکی انواع پمپها مطابق با خواست مشتری و تهیه مدارک فنی از جمله فایلهای دو بعدی و سه بعدی قطعات هیدرولیکی و استخراج فضای هیدرولیکی پمپ، شبیهسازی و تحلیل عددی جریان داخل پمپ بر مبنای دینامیک سیالات محاسباتی، تحلیل عددی پدیده کاویتاسیون و بهبود عملکرد هیدرولیکی پمپ و صحهگذاری نتایج عددی با نتایج آزمایشگاهی است.
وی در انتها خاطرنشان کرد: پشتوانه ی تخصص و تجربه ی پتکو موجب شده است این شرکت پمپهای پیچیده و خاصی را طراحی و تولید کند. طراحی پمپهای طبقاتی BB3 برای مناطق نفتخیز جنوب و پمپ BB3 سه مگاواتی برای پروژه گوره به جاسک که از نظر هیدرولیکی از پیچیده ترین نوع پمپها محسوب میشوند، از این دست است.
شرکت توسعه سازههای دریایی تسدید با توجه به بهرهمندی از نیروی انسانی متخصص و توانمند، موفق شده است در اجرای پروژهها در زمینههای مختلفی ازجمله پیمانکاری عمومی (GC) در صنایع بالادست و پاییندست نفت، گاز، پتروشیمی، فعالیت در پروژههای بخش ساحلی (ON Shore) و بخش فراساحلی (OFF Shore)، طراحی و ساخت انواع جکت و سکوهای دریایی، اجرای خطوط لوله زیر دریایی، نصب و راهاندازی گویهای شناور (SPM) و… کارنامه بسیار درخشانی از خود بر جای گذاشته و مسیر طراحی شده مرتبط را با قدرت ادامه میدهد.

به گزارش پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات آنلاین»، بر اساس گزارشی از حوزه فنی و مهندسی شرکت توسعه سازههای دریایی تسدید، این شرکت در طی سالهای فعالیت خود موفق به اجرای پروژههای متعدد و بزرگی شده است که از این میان میتوان به طراحی و ساخت انواع جکتها و سکوهای دریایی اشاره کرد. در این میان، طراحی و ساخت جکت عظیم P4 در سال 1390 یکی از افتخارات این شرکت به شمار میرود.
بر اساس این گزارش، جکت P4 با وزن تقریبی سه هزار و 800 تن یکی از بزرگترین سازههای دریایی خلیج فارس از نظر ابعادی است. طول مدت زمان ساخت این جکت، یک سال و کارفرمای این پروژه نیز شرکت نفت فلات قاره بوده است که توسط شرکت توسعه سازههای دریایی تسدید در محل سایت یارد ولیعصر ساخته شده است. محل نصب این جکت نیز، خلیج فارس، میدان نفتی رشادت واقع در 110 کیلومتری جنوب غربی جزیره لاوان در عمق 62 متری آب است.
جکت P4 سازهای فولادی به صورت چهار وجهی هرمی شکل است که توسط چهار طبقه و بادبندهای مربوطه، مهار شدهاند. طول سکو 70 متر، ابعاد طبقه فوقانی 42*22 متر و ابعاد طبقه پایینی 42*43 متر است. این جکت، دارای چهار پایه اصلی بوده و هر پایه شامل دو غلاف فولادی جهت شمعکوبی و مهار جکت در دریا است.
شرکت تسدید به عنوان یکی از شرکتهای زیر مجموعه گروه صنعتی سدید هماکنون پروژههای مختلفی را در دست اجرا داشته و در طی چند سال اخیر در راستای توسعه فعالیتهای مرتبط، با تقویت حوزه توسعه بازار خود، شناسایی مستمر و حضور در مناقصات مختلف را به شکلی نظاممند، در دستور کار قرار داده است.
لازم به ذکر است شرکت توسعه سازههای دریایی تسدید یکیاز شرکتهای زیرمجموعه #گروه_صنعتی_سدید است.
سرپرست واحد مدارک فنی شرکت پتکو گفت: واحد مدارک فنی شرکت پتکو که یکی از دپارتمان های اصلی امور فنی مهندسی شرکت است، مسئول تحقق انتظارات مشتریان درخصوص تهیه مدارک پیچیده فنی انواع پمپ و توربین میباشد.
رویا پروینزاده در گفت وگو با خبرنگار سایت خبری تحلیلی معدن ۲۴ افزود: شرکت پتکو به عنوان شرکتی دانش بنیان در زمینه طراحی و تولید انواع پمپ ها و توربینهای صنایع مختلف نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی، خطوط انتقال نفت و آب فعال بوده و با بهره گیری از توانمندی و تجربه نیروهای متخصص و کارآزموده خود؛ انواع پمپ های مورد نیاز مشتریان را مطابق استانداردهای بین المللی ISO9908، ISO 5199، NFPA20، API 610 و با بهترین کیفیت در طی 22 سال اخیر تولید می نماید.
وی بیانداشت: این شرکت با بهره گیری از روشهای نوین صنعت پمپ سازی جهان، سبد محصولات تولیدی خود را گسترش و ارتقا داده و در تامین نیاز صنایع گوناگون بخصوص صنعت نفت و گاز کشور، موفقیت های چشمگیری کسب نموده و محصولات آن در پروژه های ملی متعددی بکار گرفته میشود.
پروین زاده خاطر نشان کرد: در این میان امور فنی و مهندسی شرکت پتکو به عنوان موتور پیشران شرکت در قالب هشت دپارتمان اصلی و با تکیه بر تجارب فنی و مدیریتی قوی و بهره گیری از توان نیروهای متخصص، متعهد و مجرب توانسته است محصولات جدیدی را از مرحله شکل گیری ایده تا تولید محصول نهایی طراحی کرده و در راستای ارتقای دانش فنی شرکت، گام های اساسی را بردارد.
وی بیان داشت: واحد مدارک فنی شرکت پتکو که یکی از دپارتمان های اصلی امور فنی مهندسی می باشد، مسئول تحقق انتظارات مشتریان درخصوص مدارک پیچیده فنی محصولات مختلف شرکت بوده و نقش حیاتی در اجرای فرآیندهای تولیدی شرکت؛ ایفا می نماید.
به گفته پروین زاده: در ابتدای هر پروژه مدرکی به نام Vendor print index scheduleبا کارفرمایان نهایی می شود که این مدرک براساس Document Handling Procedure اجرا می گردد. در این سند لیست صدها مدرکی که قرار است به کارفرمایان ارائه گردد لحاظ شده و طی چندین بار ارسال و دریافت نظرات؛ توافقی بین دو طرف حاصل و با اخذ تایید نهایی؛ عملا کارگروه مدارک شروع به فعالیت می نماید. بدین گونه که تک تک این مدارک به ترتیب اولویت در VPIS تولید و ارسال شده و پس از دریافت نظرات، مشکلات احتمالی، مرتفع و مجدد جهت تایید به کارفرمایان محترم ارسال می گردد. این روند برای تمامی مدارک تا اخذ تایید از تمامی آنها ادامه می یابد، پس از آن مرحله نهایی کار یعنی تهیه فاینال بوک آغاز می شود که در واقع یک دفترچه جامع متشکل از تمامی اطلاعات شناسنامه ای محصول است که تمامی آن اطلاعات به تایید کارفرمایان محترم رسیده است.
وی اظهار داشت: عملکرد سیستمی این واحد به گونه ای است که مشتریان در هر لحظه از فرایند طراحی و ساخت محصول می توانند گزارش نهایی سازی مدارک مهندسی را مشاهده نمایند. در واقع این امکان به صورت مستمر در طی تولید محصول تا لحظه اتمام پروژه و تحویل نهایی محصول برای کارفرمایان وجود دارد.
سرپرست واحد مدارک فنی پتکو در انتها گفت: کتابچه فنی یا Final Book به عنوان مهم ترین و اصلی ترین سند و شناسنامه محصول تولیدی و قطعات مربوطه از زمان تولید تا تحویل کالا به مشتری میباشد که امکان شناسایی کامل محصول و عیب یابی آن را در دوره ۲۰ ساله که استاندارد الزام مینماید، فراهم می کند که در نهایت توسط واحد مدارک فنی به کارفرمایان تحویل میگردد.
به گزارش روابط عمومی شرکت لوله سازی ماهشهر سدید، دکتر ابوالفضل روغنی گلپایگانی روز چهارشنبه مورخ ۹۹/۹/۱۹ ضمن برگزاری جلسه با مدیران این شرکت از خطوط تولید لوله، آزمایشکاه و سایر بخش های لوله سازی ماهشهر سدید، بازدید نموده و از نزدیک در جریان فعالیتهای این شرکت قرار گرفت.
مهدی منصوری مدیرکارخانه ماهشهر، ضمن ارایه توانمندی ها و پتانسیل های مرتبط، پروژه های در دست اجرای این شرکت را معرفی نمود و توانایی تولید لوله های قطور فولادی با کیفیت جهانی برای کلیه پروژه های خطوط انتقال نفت و گاز ترش و شیرین را از قابلیتهای خطوط بروز و مدرن این شرکت برشمرد.
در این راستا دکتر گلپایگانی از لوله سازی ماهشهر با سرمایه گذاری عظیم انجام شده طی سالهای گذشته، به عنوان سرمایه ملی کشور نامبرد و از تلاشهای این شرکت جهت تولید بخشی از لوله های خط لوله استراتژیک انتقال نفت خام گوره به جاسک، تشکر و قدردانی نموده و این مهم را برگ زرین دیگری از تلاشها و افتخارات این مجموعه و هلدینگ #گروه_صنعتی_سدید در اجرای پروژه های بزرگ ملی دانست.

آدرس: تهران، ضلع شمالی بلوار میرداماد، مابین پمپ بنزین و شمس تبریزی شمالی، پلاک ۱۸۵، گروه صنعتی سدید
کد پستی: ۱۹۱۹۹۱۳۸۸۸
پست الکترونیک: info@sadid.ir
تلفن تماس: ۶-۲۲۲۶۹۹۹۳-۰۲۱
نمابر: ۲۶۴۰۱۳۹۵-۰۲۱

