اقتصاد آنلاین گزارش داد:
کارخانه لوله سازی ماهشهر که به خاطر وابستگی به واردات ورق فولادی،چندماهی تولیدش متوقف شده بود،با همکاری فولاد مبارکه اصفهان و فولاد اکسین از ورق‌های کاملا استاندارد برای لوله‌های تولیدی خود استفاده می‌کند.
لینک کلیپ مربوطه
امیرحسین کاوه، مدیر عامل گروه صنعتی سدید در ویژه نامه صنعت برق دنیای اقتصاد در تیر ماه 1399 در گزارشی اظهار داشت:
هلدینگ گروه صنعتی سدید در سال 1383 با مشارکت در تاسیس شرکت توسعه واحداث نیروگاهی توان به عنوان پیمانکارعمومی (GC)، فعالیت در زمینه احداث نیروگاه های تولید برق به روش طرح و ساخت(EPC)، جهت حضور درپروژه های نیروگاهی شامل نیروگاه های حرارتی، سیکل ترکیبی، برق آبی و انرژی های نو را آغاز کرد و موفق به اجرای پروژه های مختلفی همچون پروژه نیروگاه گازی عسلویه، پروژه نیروگاه گازی شاهرود و …در این زمینه شد.
شرکت توسعه واحداث نیروگاهی توان هم اینک بعنوان یکی از شرکتهای تابعه هلدینگ گروه صنعتی سدید با اعمال تغییرات ساختاری وتقویت و تجهیز تیم های مهندسی خود، درصدد افزایش سهم بازار در پروژه های نیروگاهی مختلف است.
ویژه نامه صنعت برق- دنیای اقتصاد تیر ماه ۱۳۹۹
https://www.donya-e-eqtesad.com/fa/tiny/news-3673630
قربانی،مدیرعامل شرکت صبانیرو با اشاره به راه‌اندازی توربین در منطقه خواف گفت: این توربین با توان 710 کیلووات در منطقه خواف در جنوب استان خراسان رضوی توسط شرکت صبانیرو در تاریخ 5 مرداد ماه سال جاری به منظور تولید برق بوسیله انرژی های پاک راه‌اندازی شد.
وی گفت: در سالهای گذشته متاسفانه تحریم‌ها و نبود مواد اولیه باعث شد تا راه‌اندازی این توربین با تاخیر صورت گیرد اما امروز خوشبختانه با همت و تلاش مهندسین ایرانی و استفاده از قطعات بومی، این توربین به مدار وارد شد.
مدیرعامل صبا نیرو از فعال شدن این توربین در هفته آینده خبر داد و گفت: انرژی حاصل از این توربین وارد شبکه برقی کشور خواهد شد. وی دلیل احداث توربین 710 کیلوواتی در خواف را، وجود بادهای موثر در این شهرستان برای راه‌اندازی این توربین ها دانست و اضافه نمود: بهره مندی از توربین های بادی، علاوه بر تولید انرژی پاک؛ سبب ایجاد زیبایی در منطقه نیز خواهد شد.
قربانی با اشاره به هدف تاسیس شرکت صبانیرو گفت: این شرکت با هدف تولید انرژی پاک احداث شده تا از ایجاد آلایندگی ها پیش‌گیری نماید. وی کسب فناوری تولید و راه‌اندازی توربین های مگاواتی را جزو برنامه‌های آتی این شرکت دانست و گفت: در تلاشیم در سالی که مزین به نام جهش تولید است، توربین های مگاواتی که توان بیشتری در تولید برق دارند، طراحی و تولید و راه‌اندازی شوند.
به گزارش خبرنگار اقتصادی ایلنا، بانک مرکزی چهارمین قدرت اقتصادی آسیا اعلام کرد، تولید ناخالص داخلی کره جنوبی در فاصله آوریل تا ژوئن ۳.۳ درصد کاهش پیدا کرده است. این شدیدترین انقباض اقتصادی این کشور از سه ماهه نخست سال ۱۹۹۸ تاکنون به شمار می‌رود. کره جنوبی نیز به همراه ژاپن، تایلند و سنگاپور وارد دوره رکود تکنیکی شده است. رکود تکنیکی به معنی انقباض اقتصادی برای دو دوره متوالی سه ماهه است. دلیل این موضوع را می توان در اثر همه گیری کرونا بر اقتصاد های تجارت محور جستجو کرد.
صادرات که نزدیک به ۴۰ درصد تولید ناخالص داخلی ۱.۴ تریلیون یورویی کره جنوبی را به خود اختصاص داده در سه ماهه دوم سال ۲۰۲۰ نزدیک به ۱۶.۶ درصد سقوط کرده که این میزان افت از سال ۱۹۶۳ تاکنون بی‌سابقه بوده است.
شرکت پوسکو که پنجمین فولادساز بزرگ جهان محسوب می شود، از کاهش 84.3 درصدی سود عملیاتی خود در در سه ماهه دوم به دلیل کاهش تقاضای جهانی فولاد خبر داد. همچنین شرکت SK Hynix دومین سازنده چیپهای الکترونیکی در دنیا در مورد افزایش عدم قطعیت در نیمه دوم سال هشدار داد این در حالی است که درآمد عملیاتی این شرکت در سه ماهه دوم سه برابر شده است.
در همین حال، سرمایه‌گذاری در این کشور نیز در مدت مورد اشاره، ۲.۹ درصد کاهش یافته و بخش ساخت و ساز کره جنوبی نیز با کاهش ۱.۳ درصدی سرمایه‌گذاری مواجه شده است.همزمان تولید کالا و خدمات در کره جنوبی طی سه ماهه دوم سال ۲۰۲۰ به ترتیب ۹ و ۱.۱ درصد کاهش یافته است.
تنها نکته مثبت گزارش بانک مرکزی کره جنوبی، رشد ۱.۴ درصدی مصرف خصوصی در این کشور است که به لطف کمک‌های مالی دولت به مردم برای افزایش خرید لباس و گذراندن اوقات فراغت خود در رستوران‌ها حاصل شده است.
دولت کره جنوبی تاکنون حدود ۲۷۷ تریلیون وون (۲۰۰ میلیارد یورو) به مبارزه با عواقب اقتصادی ناشی از شیوع ویروس کرونا در نظر گرفته است.
Hong Nam-ki وزیر دارایی کره جنوبی، روز پنجشنبه پیش‌بینی کرد که رکود اقتصادی کشورش در سه ماهه سوم سال به پایان برسد و اقتصاد کره جنوبی نیز همچون چین شاهد از میان رفتن سریع تبعات اقتصادی شیوع ویروس کرونا باشد.
با این حال کارشناسان معتقدند که اقتصاد کره جنوبی سال ۲۰۲۰ میلادی را با رکود ۰.۴ درصدی به پایان خواهد رساند که عمیق‌ترین رکود اقتصادی این کشور از سال ۱۹۹۸ تاکنون خواهد بود. البته صندوق بین‌المللی پول برآورد کرده که تولید ناخالص داخلی کره جنوبی در سال جاری با کاهش منفی ۲.۱ درصدی، رکوردی تاریخی را ثبت خواهد کرد.
منبع: رویترز
ترجمه و تدوین: دپارتمان تحقیقات و توسعه بازار گروه صنعتی سدید
علی رغم اعمال تحریم های آمریکا بر اقتصاد ایران، انتظار می رود در سالهای 2020 تا 2023 این کشور از نظر ساخت خطوط نفت و گاز برنامه ریزی شده و اعلام شده در منطقه خاورمیانه رتبه اول را داشته باشد. در حدود 43 درصد خطوط لوله این منطقه (از نظر طولی) در ایران ساخته می شود.
این اطلاعات بر اساس آمار شرکت GlobalData که در زمینه تحلیل داده ها و مشاوره در حوزه کسب و کار فعال است ارائه شده است . به گفته تحلیل گر این شرکت، 18 خط لوله جدید تا سال 2023 در ایران به بهره برداری خواهند رسید. خط لوله گاز طبیعی IGAT9 طولانی ترین خط لوله به طول 1863 کیلومتر است. انتظار می رود این خط لوله تا سال 2022 به پایان برسد. مالکیت و بهره برداری این خط لوله بر عهده شرکت ملی گاز ایران است.
رتبه دوم ساخت بیشترین طول خط لوله در منطقه خاورمیانه به کشور عراق تعلق دارد. برنامه این کشور ساخت 3775 کیلومتر خط لوله تا سال 2023 است. خط لوله گاز بصره به عقبه طولانی ترین خط لوله این کشور به طول 1700 کیلومتر است. بر اساس برنامه اعلام شده قرار است این خط لوله در سال 2023 به بهره برداری برسد.
پس از عراق عربستان سعودی رتبه سوم این رده بندی را با 1824 کیلومتر خط لوله در اختیار دارد. عربستان برنامه ساخت 9 خط لوله دارد. خط لوله گاز Haradh-Hawiyah طولانی ترین خط لوله برنامه ریزی شده این کشور با طول 450 کیلومتر است. بهره برداری از این خط لوله برای سال 2021 برنامه ریزی شده است .
شرکت Energy Transfer که یکی از شرکتهای مطرح در زمینه کاربری خطوط لوله در ایالات متحده است در صدد است با کسب مجوزهای قانون از نهاد دولتی کمیسیون خطوط راه آهن تگزاس دو خط لوله را به منظور ذخیره سازی حدود 2 میلیون بشکه نفت تخصیص دهد. کمیسیون خطوط راه آهن تگزاس یک نهاد دولتی است که برخلاف اسم آن در زمینه مجوزهای زیست محیطی و ایمنی حوزه نفت و گاز و انرژی فعالیت می‌کند.
به گزارش ایلنا، تولید کنندگان نفت در آمریکا با کاهش قابل ملاحظه تقاضا و قیمت برای نفت مواجه هستند و در این میان موجودی نفت در انبارهای این کشور در حال افزایش است.
تولید کنندگان در ایالت تگزاس برای انتقال نفت خود به پالایشگاه‌های واقع در جنوب این کشور با مشکل مواجه شده‌اند چرا که پالایشگاه‌ها در مواجه با کاهش تقاضا برای سوخت، میزان ظرفیت خود را کاهش داده‌اند. کاهش تقاضای قابل توجه نفت و فرآورده‌های نفتی در ایالات متحده آمریکا ناشی از کاهش رفت و آمد به دلیل مقررات منع رفت و آمد و شرایط خاص ناشی از ویروس کرونا است.
مسئولین Energy Transfer اظهار کردند: در صورت اخذ مجوز از مقامات دولتی، صرفا لازم است پمپ‌های لازم به خط لوله اضافه شود که به آسانی قابل انجام است.
در ابتدای ماه میلادی جاری مسئولین شرکت Enterprise Products تقاضای بازگشایی ظرفیت انتقال خط لوله شمالی Seaway را داشتند. این کار به منظور انتقال نفت مازاد در نوار جنوبی امریکا به ترمینال ذخیره سازی Cushing در ایالت اکلاهما انجام شد. بر اساس اظهارات یک مقام کمیسیون تنظیم انرژی فدرال، با حوادث جاری در بازار نفت خام و اثرات آن بر تقاضای پالایشگاهی و صادراتی، میل بازار به منظور دسترسی به منابع ذخیره سازی Cushing افزایش داشته است.
با این حال تحلیلگران اعتقاد دارند در صورت عدم افزایش تقاضا، ظرفیت این منابع تا اواسط ماه می یا حداکثر انتهای آن تکمیل خواهد شد. بر این اساس افزایش تقاضا با وجود شرایط جاری بسیار غیر محتمل است.
منبع: بلومبرگ
مدیرعامل شرکت لوله و تجهیزات سدید گفت: شرکت ما مبتکر بسیاری از تولیدات لوله در ایران و جهان بوده و برای نخستین بار در جهان تولید لوله‌های اسپیرال با گرید X70 و ضخامت 0.78 اینچ را انجام دادیم اما مشکل اساسی شرکت لوله و تجهیزات سدید عدم اجرای پروژه‌های بزرگ انتقال آب به صورت منظم است؛ به طوری که بعد از اجرای یک پروژه تا مدت‌ها قادر به تولید متناسب با ظرفیت نیستیم. در این رابطه لازم است مشوق‌های مورد نیاز برای اجرای پروژه‌های بزرگ از سوی دولت تعریف شود تا شاهد جذب سرمایه‌های سرگردان و نقدینگی موجود در کشور باشیم.
به گزارش ایلنا به نقل از فلزات آنلاین، هادی ترشیزی اظهار کرد: شرکت لوله و تجهیزات سدید یکی از شرکتهای تابعه هلدینگ گروه صنعتی سدید بوده و در حال حاضر سازنده لوله‌های قطور فولادی با قطر 20 الی 128 اینچ است. این لوله‌ها برای انتقال آب، نفت و گاز در مسیرهای اصلی به کار می‌روند.
وی افزود: شرکت لوله و تجهیزات سدید یکی از تولیدکنندگان نسبتا قدیمی محصولات فولادی است و از سال 1342 تاکنون یعنی حدود 56 سال فعالیت می‌کند. البته در گذشته این شرکت تنها پروفیل فولادی با مقاطع باز و بسته تولید می‌کرد و می‌توان گفت نخستین تولیدکننده پروفیل فولادی در ایران بوده است. این شرکت پس از انقلاب اسلامی و تا سال 1367 بزرگ‌ترین تولیدکننده پروفیل فولادی در کشور بود اما از آن زمان با توجه به مطالعاتی که انجام شد و در آن نیازهای کشور به انتقال آب مورد بررسی قرار گرفت، مسئولان شرکت از آلمان یک خط تولید لوله‌های اسپیرال خریداری کردند. این خط جدید در سال 1372 راه‌اندازی و به این ترتیب شرکت لوله و تجهیزات سدید به جرگه تولیدکنندگان لوله های قطور فولادی در کشور پیوست.
مدیرعامل شرکت لوله و تجهیزات سدید اضافه کرد: پس از نصب خط لوله، شرکت از تولید پروفیل و مقاطع ریز فولادی خارج شد و تنها تولید لوله‌های قطور اسپیرال را در دستور کار قرار داد. در نتیجه شرکت لوله و تجهیزات سدید نخستین تولیدکننده لوله‌های قطور فولادی به روش اسپیرال در کشور بود که پس از این شرکت، 20 تولیدکننده دیگر به این حوزه اضافه شدند. با این حال شرکت ما از سال 1372 تا 1380 تنها لوله برای انتقال آب تولید می‌کرد و نخستین پروژه نیز آب تبریز بود. برای پروژه های آبرسانی مختلف موفق شدیم بیش از دو هزار و 500 کیلومتر لوله تولید کنیم. از سال 1380 تا سال 1388 با توجه به نیاز کشور، به تولید لوله انتقال گاز نیز پرداختیم که در این رابطه نیز توانستیم حدود دو هزار کیلومتر لوله گاز تولید کنیم. لازم به ذکر است که شرکت لوله و تجهیزات سدید نخستین تولیدکننده لوله گازرسانی به روش اسپیرال در ایران است. همچنین برای جلوگیری از خوردگی، جدار خارجی لوله را با پلی‌اتیلن سه لایه یا پلی‌اورتان و داخل لوله را نیز با اپوکسی بدون حلال بهداشتی و دارای قابلیت انتقال آب شرب، پوشش می‌دهیم.
ترشیزی عنوان کرد: شرکت لوله و تجهیزات سدید یک رکورد جهانی را نیز در اختیار دارد و آن نخستین تولیدکننده لوله 56 اینچ با گرید X70 و ضخامت 19.8 میلی‌متر به روش اسپیرال در دنیا است. البته این نوع لوله‌ها به روش درز مستقیم تولید می‌شدند. کویل این لوله توسط شرکت پوسکو در کره‌جنوبی و لوله آن در ایران تولید شد.
وی ادامه داد: تا سال 1388 عمده تولیدات شرکت لوله و تجهیزات سدید لوله‌های گاز بود اما زمانی که تولید لوله‌های گاز به روش درز مستقیم در کشور تقویت شد و تولیدکنندگان جدیدی به این عرصه وارد شدند، عملا سفارش لوله‌های گاز شرکت ما کاهش یافت و از آن زمان تاکنون، به صورت پراکنده و با دریافت سفارش و فعالسازی پروژه‌های عمرانی مرتبط با آب، با حداکثر ظرفیت به تولید لوله آب می‌پردازیم. البته از آن زمان دو پروژه انتقال آب گرمسیری برای مهار آب‌های مرزی و پروژه انتقال آب خلیج فارس به استان‌ها و معادن مرکزی کشور نیز اضافه شد که طی آن حدود 350 هزار تن لوله به کارفرما تحویل دادیم.
اجرای ابرپروژه انتقال آب خلیج فارس
مدیرعامل شرکت لوله و تجهیزات سدید در خصوص ویژگی‌های ابرپروژه انتقال آب خلیج فارس تصریح کرد: این پروژه در سه قطعه از خلیج فارس تا معادن گل‌گهر سیرجان، از سیرجان تا معادن مس سرچشمه و از سرچشمه تا معادن چادرملو در استان یزد تعریف شده که بخش عمده لوله‌های قطعه یک و دو توسط شرکت ما تولید شده است. در حال حاضر تنها لاین یک یعنی از خلیج فارس تا معادن گل‌گهر اجرا شده است. با این حال شرکت ما عمده لوله‌های قطعه یک و دو را تولید کرده است.
وی ادامه داد، قراردادهای دیگری نیز منعقد شده اما این قراردادها به دلیل اینکه مواد اولیه آن یعنی کویل، توسط کارفرما تامین نشده، غیرفعال بوده و هنوز روی کاغذ مانده‌اند. ازجمله این پروژه‌ها می‌توان به آب کرمان، آب رفسنجان و… اشاره کرد. برای انتقال آب، عمده کویل دریافتی شرکت؛ از فولاد مبارکه است اما در گذشته برای لوله گاز از خارج کویل وارد می‌کردیم که خوشبختانه اخیرا مبارکه به تولید کویل مناسب انتقال گاز نیز وارد شده است.
عدم اجرای پروژه‌های بزرگ آبرسانی
ترشیزی با اشاره به پروژه‌های متعدد انتقال آب در کشور، بیان کرد: باید توجه داشت که کشور ما در منطقه خشک و کم‌آب واقع شده و در این رابطه وزارت نیرو میلیون‌ها تن پروژه برای انتقال آب در نقاط مختلف کشور تعریف نموده است. ازجمله این پروژه‌ها می‌توان، انتقال آب دریای عمان به سه استان شرقی کشور یعنی سیستان و بلوچستان، خراسان جنوبی و خراسان رضوی را نام برد. در این پروژه نیز قرار است آب شیرین از دریای عمان به مصرف صنایع و خانگی برسد. اجرای این نوع پروژه‌ها در ظاهر نیازمند حل مسائل مالی در وهله نخست هستند اما مدیریت این فرآیند بسیار مهم‌تر است. شرکت لوله و تجهیزات سدید در بخشی از زنجیره پروژه انتقال آب قرار می‌گیرد که به ساخت لوله‌های قطور فولادی همراه با پوشش‌های محافظتی آن‌ها مربوط است و می تواند نقش عمده ای را در اجرای این پروژه ها ایفا کتد.
ضرورت جذب سرمایه‌های سرگردان برای اجرای ابرپروژه‌ها
مدیرعامل شرکت لوله و تجهیزات سدید خاطرنشان کرد: می‌توان با راهکارهایی، نسبت به جذب نقدینگی موجود در کشور نیز اقدام کرد. میزان نقدینگی کشور بسیار بالا بوده و هر از چندگاهی در بخش مسکن، ارز، طلا و … به جریان می‌افتد. طبعا بسیاری از سرمایه‌گذاران نقدینگی خود را به بخشی انتقال می‌دهند که احساس کنند سود بالاتری برای آن‌ها به ارمغان می‌آورد. در این میان بخش صنعت و حتی کشاورزی به دلیل تبلیغات ضعیف، نتوانسته‌اند آن‌گونه که باید و شاید نقدینگی موجود در کشور را جذب کنند. در صورتی که برای سرمایه‌گذاران اطمینان کافی نسبت به حضور در صنعت ایجاد شود، به راحتی می‌توان سرمایه‌های لازم برای اجرای پروژه‌های عمرانی را جذب کرد. مزیت عمده سرمایه‌گذاری در پروژه‌های عمرانی این است که مشکل اشتغال را نیز حل می‌کند.
ترشیزی مطرح کرد: در صورتی که چرخه صنعت فعال شود، بسیاری از مشکلات اساسی کشور حل خواهد شد. این چرخه با تامین به موقع منابع مالی فعال می‌شود. مدیریت منابع مالی و نقدینگی موجود در کشور و هدایت آن به سمت منابع اشتغال‌زا باعث شکوفایی اقتصاد کشور و جلوگیری از دلالی در دیگر بخش‌ها خواهد شد.
وی با ذکر مثالی در خصوص فعالسازی ابرپروژه انتقال آب خلیج فارس، اظهار کرد: شرکتهای معدنی استان کرمان و یزد به‌عنوان تامین‌کننده مواد اولیه صنایع فولاد کشور ازجمله مبارکه، به دلیل دارا بودن سود انباشته بالا و نیاز مبرم به آب، توانستند 85 درصد از منابع مالی پروژه را تامین کنند. این پروژه از نظر اجرایی بسیار مطلوب انجام شد. دیگر شرکتهای بزرگ صنایع فلزی به ویژه در استان اصفهان نیز با کمبود آب مواجه هستند و در صورتی که قصد تامین آب داشته باشند، پروژه بزرگ دیگری در این رابطه تعریف می‌شود که خود مبارکه می‌تواند تامین کویل آن را برعهده گیرد تا مشکل تامین آب آن حل شود.
مدیرعامل شرکت لوله و تجهیزات سدید گفت، در صورتی که سرمایه‌گذاری در ابر پروژه‌های انتقال آب مدیریت شود و ارزش افزوده خوبی ایجاد کند، به طور حتم شاهد حضور گسترده سرمایه‌گذاران در پروژه‌های عمرانی نیز خواهیم بود. در این رابطه لازم است به مردم شهرهایی که از نظر آبی در مضیقه هستند، سریع‌تر اطلاع‌رسانی و نسبت به راه‌های جذب سرمایه از آن شهرها اقدام شود. در این صورت می‌توان بسیاری از منابع مالی پروژه را از مردم شهرهای محل انجام پروژه به راحتی جذب و مشکلات مالی اجرای پروژه‌های بزرگ را برطرف کرد.
منبع:
مدیرعامل شرکت پمپ و توربین (پتکو) گفت: تولید پمپ و توربین‌های صنایعی که با سیالات سر و کار دارند، نیازمند سطح بسیار بالایی از تکنولوژی است و شرکت پتکو با وجود تحریم‌ها به این سطح از طراحی و تولید پمپ‌ها رسیده است.
به گزارش ایلنا به نقل از فلزات آنلاین مسعود باقر تجریشی اظهار کرد: شرکت تولید پمپ‌های بزرگ و توربین آبی (پتکو) حدود 20 سال است که در بازار ایران به فعالیت می‌پردازد. این شرکت انواع پمپ‌های سانترفیوژ یا گریز از مرکز به سفارش مشتریان برای انتقال سیالاتی مانند آب، نفت و هیدروکربن‌ها جهت مصارف صنعتی مانند نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها، کارخانه‌های صنایع معدنی و فلزی همچون فولاد و مس تولید می‌کند. شرکت پتکو در استان آذربایجان شرقی و شهر تبریز مستقر بوده و یکی از شرکتهای تابعه هلدینگ گروه صنعتی سدید است.
وی افزود: از آنجا که شرکت پتکو برای هر مورد سفارش، طراحی خاص انجام می‌دهد و به صورت سفارشی کار می‌کند، محدودیتی در تولید ندارد. به عبارت بهتر این شرکت به دلیل تنوع در طیف مصرف‌کنندگان، باید تنوع محصول بالایی داشته باشد تا بتواند به نیازهای متعدد کارفرمایان پاسخ دهد. کارخانه برای تولید محصولات خود، امکانات گسترده ای مانند ماشین‌کاری، مونتاژ، تست، جوشکاری و… دارد. لازم به ذکر است که آزمایشگاه این کارخانه در نوع خود منحصر به فرد بوده و قابلیت تست انواع پمپ و توربین را دارد. به طوری که در خاورمیانه بی‌نظیر است. ضمن اینکه با موسسه استاندارد در زمینه پمپ و توربین و هیدروماشین‌ها نیز همکاری دارد.
تولید پمپ و توربین نیازمند سطح بالایی از تکنولوژی است
مدیرعامل شرکت پتکو اضافه کرد: شرکت ما دانش‌بنیان است و واحد مهندسی، طراحی و تحقیق و توسعه دارد و محصولاتی با تکنولوژی بالا تولید می‌کند. این شرکت از استانداردهای مدیریت کیفیت، محیط زیست و ایمنی استفاده و در شرایط مطلوبی فعالیت می‌کند.
تجریشی خاطرنشان کرد: برای تولید دو روش کلی وجود دارد؛ نخست تولید انبوه و دیگری تولید سفارشی. در روش دوم، هر شرکت بر مبنای پروژه یا سفارش دریافت شده به تولید می‌پردازد و ممکن است یک محصول را چند سال یک بار هم تولید نکند. شرکت پتکو با توجه به نوع تولیدات خود روش دوم را برای کار برگزیده است.
وی عنوان کرد: همه صنایعی که با سیالات سر و کار دارند، به پمپ نیز نیاز دارند. پمپ مانند قلب واحدهای تولیدی عمل می‌کند. در نتیجه طراحی پمپ نیازمند سطح بسیار بالایی از تکنولوژی و دانش فنی است. بنابراین شرکت طراح و سازنده باید به معنای واقعی دانش‌بنیان باشد. در شرکت ما مهندسان بسیار خبره‌ای حضور دارند که در زمینه طراحی و اجرای پروژهای مرتبط فعالیت می‌کنند.
با شرکتهای معتبر کشور همکاری کرده‌ایم
تجریشی عنوان کرد: تولید در شرکت ما به این صورت است که مشتری ابتدا مشخصات فنی پمپ یا توربین مورد نظر خود را به بخش فروش سفارش می‌دهد. وظیفه شرکت ما این است که اطلاعات وارد شده در یک کاغذ را به محصولی با عملکرد بالا به مشتری تحویل دهد. وزن پمپ‌های تولیدی در شرکت ما بسته به سفارش و کارکرد آن از حدود 100 کیلوگرم آغاز می‌شوند و تا 60 تن افزایش می‌یابند. ضمن اینکه توانسته‌ایم پمپ‌هایی تولید و تست کنیم که تا 21 هزار متر مکعب بر ساعت دبی دارند. در عین حال پمپ‌هایی با فشار 150 تا 200 بار نیز تولید نموده‌ایم.
وی با بیان اینکه پروژه‌هایی نیز در این رابطه انجام داده‌ایم، ابراز کرد: ازجمله آن‌ها می‌توان به تولید و طراحی 400 پمپ برای پالایشگاه‌های نفت ستاره خلیج فارس، پالایشگاه بندرعباس، پالایشگاه شازند اراک، پالایشگاه آبادان، پالایشگاه لاوان، پالایشگاه شیراز، پالایشگاه تهران و… اشاره کرد. در پتروشیمی‌های کشور نیز برای آبگیری، کولینگ و… نیز پمپ تولید کرده‌ایم. همچنین پمپ‌های مورد نیاز برخی میادین نفتی که سیال را از چاه به پالایشگاه پمپاژ می‌کنند و در برخی از کارخانه‌های نمک‌زدایی کاربرد دارند نیز در شرکت ما طراحی و تولید شده است. در حال حاضر نیز پمپ سه خط لوله بزرگ را نیز در اختیار گرفته‌ایم که یکی از آن‌ها پروژه انتقال نفت خام از گوره به جاسک است. همچنین تامین پمپ پروژه انتقال آب از استان اصفهان به یزد، استان آذربایجان شرقی و پروژه انتقال آب اهواز نیز بر عهده شرکت ما بود. ضمن اینکه پمپ‌های کولینگ تاور بسیاری از نیروگاه‌های سیکل ترکیبی کشور را تامین کرده‌ایم. لازم به ذکر است که چند پروژه تامین پمپ نیز با فولاد مبارکه داشته‌ایم و در حال حاضر نیز چند سفارش دیگر از شرکتهای معدنی و صنایع معدنی داریم که امیدواریم فرآیند تولید سفارش این شرکت‌ها نیز تکمیل شود.
کاهش پروژه‌های عمرانی با تحریم‌ها
تجریشی در خصوص وضعیت بازار تولید پمپ و توربین اذعان کرد: طی سالهای اخیر که کشور با تحریم‌ها مواجه بود، طبیعتا صادرات نفت کشور کاهش یافت. هنگامی که درآمد دولت از طریق نفت کم می‌شود، نمی‌تواند از هزینه‌های جاری خود کاهش دهد و به ناچار پروژه‌های عمرانی را کنار می‌گذارد. این پروژه‌ها نیز از نوع احداثی و جدید شامل پالایشگاه، پتروشیمی، نیروگاه و… بوده و طبیعی است که سفارش‌های کالاهای صنعتی مرتبط با پروژه‌ها کاهش یابد. علاوه‌براین، سرمایه‌گذاری‌های جدید نیز به دلیل تحریم‌ها متوقف می‌شوند.
وی تاکید کرد: تحریم روی دیگری نیز دارد؛ از یک سو وقتی تحریم تحمیل می‌شود، طبعا خرید خارجی شرکت‌ها کاهش می‌یابد. از سوی دیگر همین شرکت‌ها به خرید داخلی روی می‌آورند که می‌تواند سفارش‌ها را افزایش دهد. در این میان، بخش خصوصی می‌تواند در احداث و پیشبرد پروژه‌های عمرانی گام بردارد. با اینکه مسئولان شعار افزایش مشارکت بخش خصوصی در اقتصاد را می‌دهند اما سرمایه از ناامنی اقتصادی و تحریم فرار می‌کند. ضمن اینکه موانعی برای کسب و کار در کشور وجود دارند. بنابراین سرمایه‌گذاری بخش خصوصی به چالش کشیده می‌شود و به اندازه کافی نیست. به طور کلی با توجه به موارد یاد شده میزان سفارش‌ها در صنعت کاهش یافته است.
وی یادآور شد: زمانی که واردات رونق داشت، بسیاری از شرکت‌ها از طریق بودجه‌های دولتی که به صورت ارزی در اختیار دستگاه‌ها قرار می‌گرفت یا از طریق وام صندوق توسعه ملی با بهره پایین و دوره بازپرداخت طولانی، اقدام به واردات می‌کردند. این نوع ارز دادن به اندازه‌ای جذاب بود که شرکت‌ها را برای خرید خارجی ترغیب می‌کرد. این رویکرد در حالی اتخاذ می‌شد که ظرفیت فراوانی برای تولید داخل وجود داشت. البته در حال حاضر با توجه به محدودیت‌های ایجاد شده در واردات، تمایل به استفاده از ساخت داخل بیشتر شده است. بنابراین تحریم مانند شمشیر دولبه عمل می‌کند؛ از یک سو امکان خرید خارجی را کاهش می‌دهد و تقاضا به سمت داخل هدایت می‌شود و از سوی دیگر خود تولیدکنندگان نیز به خودکفایی کامل نرسیده‌اند و باید برای تولید، برخی از مواد اولیه را از خارج وارد کنند؛ بنابراین تولیدکنندگان نیز با چالش تحریم دست و پنجه نرم می‌کنند.
تجریشی خاطرنشان کرد: در شرایط کنونی بنگاه‌های اقتصادی تلاش خواهند کرد که برای جلوگیری از تعطیلی، بازار خود را حفظ کنند. شرکت پتکو نیز با وجود کاهش سفارش‌ها، تلاش خود را برای گسترش بازارها و دریافت سفارش‌های جدید انجام می‌دهد. البته امیدواریم در آینده که تحریم‌ها برطرف و صادرات نفت و درآمدهای ارزی افزایش یافت، بار دیگر شاهد رشد واردات اقلام بیهوده که توانایی تولید آن در کشور وجود دارد، نباشیم.
منبع:
https://www.ilna.news/fa/tiny/news-889370
