بایگانی دسته ی : محتوای سایت

شرکت توسعه و احداث نیروگاهی

شرکت فراب، به عنوان پیمانکار اصلی احداث نیروگاه‌های آبی در ایران، فعالیت خود را از سال 1371 آغاز نمود. موفقیت در کسب و کار محوری، فراب را به گسترش محدوده فعالیت‌هایش ترغیب نمود و این شرکت گام به گام در پروژه‌های نفت، گاز و پتروشیمی، نیروگاه حرارتی، صنایع ریلی و بهره‌برداری و نگه‌داری وارد شد. اکنون، فراب یکی از پیمانکاران پیشرو در ایران با سابقه‌ای قابل اطمینان از نظر کیفیت، کارایی، اثربخشی و ایمنی در اجرای پروژه‌های زیربنایی است.

 

حوزه های فعالیت

نیرو:

شرکت فراب در سال 1371 فعالیت رسمی خود را به عنوان پیمانکار عمومی احداث نیروگاه‌های آبی در کشور آغاز کرد. پس از گذشت بیش از یک دهه از احداث نیروگاه‌های آبی در کشور توسط فراب، با توجه به محدودیت پتانسیل رشد این حوزه در کشور و با تکیه بر توانمندی‎های فنی، مهندسی و اجرایی خود تصمیم گرفت تا به حوزه نیروگاه‌های آبی در خارج از کشور و نیز حوزه نیروگاه‌های حرارتی وارد شود. عملکرد موفق فراب موجب دستیابی به این اهداف شد. اکنون با گذشت بیش از دو دهه از آغاز فعالیت، ارزش پروژه‌های این شرکت در حوزه نیروگاهی، میلیون‌ها دلار است. این شرکت تاکنون 86 واحد نیروگاهی را با ظرفیت 11,190 مگاوات اجرا نموده و 2,797.2 مگاوات، شامل 784.2 مگاوات نیروگاه آبی و 2,013 مگاوات نیروگاه حرارتی، در دست اجرا دارد.

 

صنایع ریلی:

توسعه صنایع ریلی، یکی از پیش‌نیازهای توسعه پایدار شهرهای بزرگ ایران است. فراب در سال 1388 به پشتوانه تجربیات موفق خود در سایر بخش‌های صنعتی و داخلی تصمیم گرفت تا در این حوزه ورود نماید.

 

نفت،گاز و پتروشیمی:

فراب در سال 1384 به حوزه نفت، گاز و پتروشیمی وارد شد و تاکنون 15 پروژه بالادستی و پایین دستی را به روش EPC اخذ نموده است. گروه فراب در توسعه میادین نفت و گاز، مجتمع‌های فراساحلی، پالایشگاه‌های نفت و گاز، واحدهای یوتیلیتی و آفسایت، مجتمع‌های پتروشیمی و صنایع وابسته، خطوط لوله، ایستگاه‌‌های تقویت فشار و تلمبه‌خانه و نیز مخازن نفت فعالیت می‎کند.

 

آب:

با توجه به بحران جهانی آب، خصوصا در خاورمیانه، امروزه در مورد استفاده از آب دریا به عنوان یک منبع ثابت برای تولید آب نمک‎زدایی شده جهت مصارف آشامیدنی و صنعتی بیشتر می‌شنویم. نمک‎زدایی، یک فرایند جداسازی است که برای کاهش میزان نمک محلول در آب شور به یک سطح قابل مصرف استفاده می‎شود. این فرایند، آب شور را به دو جریان جدا می‎کند: یک جریان با غلظت کم املاح نمک و دیگری حاوی نمک‎های املاح باقی‎مانده (جریان غلیظ یا شورآب). واحدهای شیرین‎ سازی آب برای بهره ‎برداری نیازمند به‎ کارگیری انرژی هستند و می‎توانند از دو تکنولوژی متفاوت برای جداسازی آب استفاده کنند: تقطیر چندمرحله‎ ای (MED (Multi Effect Distillation)) و اسمز معکوس (RO (Reverse Osmosis)).

در یک آب شیرین ‎کن با تکنولوژی MED، تبخیر و تقطیر تحت شرایط خلا انجام می‎شود. آب دریای ورودی روی لوله‎ های مرحله اول پاشیده شده و بخشی از آن با عبور بخار از لوله ‎ها تبخیر می‎شود. بخار ورودی اولیه گرمای خود را از دست داده و تقطیر می‎شود. سپس آب تبخیر شده حاصل از این مرحله، به لوله ‎های مرحله بعد، تحت شرایط خلا وارد شده و فرایند به همین شکل ادامه می‎یابد.

در سیستم اسمز معکوس، ابتدا آب در یک سیستم پیش‎ تصفیه اصلی، تا حدی که ریزترین ذرات معلق آن حذف شود، تصفیه می‎شود. پس از آن، آب از طریق پمپ فشار قوی به ممبران‎ها پمپاژ می‎شود.

فراب، فعالیت خود را در حوزه تصفیه خانه با پروژه شرکت نفت ستاره خلیج فارس آغاز کرد. این پروژه، شامل بخش‎های زیر بود:

• MED-TVC desalination plants, 3* 4,000 m³/day
• A demineralized water plant
• Hot/ cold condensate polishing plants
• A hot condensate de-oiling plant
• Potable/ plant water packages
• Chemical dosing packages
• An open and closed loop cooling system

همچنین، فراب دو پروژه احداث بزرگترین آب شیرین‎ کن کشور، آب شیرین ‎کن بندرعباس به ظرفیت 100.000 متر مکعب در روز به روش RO و آب شیرین‎کن نیروگاه سیکل ترکیبی پارس جنوبی را در دست اجرا دارد.

 

ساختمان:

هدف فراب، تبدیل شدن به یک شرکت سیویل بین‌المللی، متخصص و با تجربه در اجرای پروژه‌های بزرگ است. ما محدوده وسیعی از کارهای سیویل نظیر احداث نیروگاه‌ها، تونل و جاده‌ را پوشش می‎دهیم. درنتیجه تجربیات اخیر ما در حوزه‌های مختلف سیویل، همکاران متخصص و تجهیزات مدرن، می‎توانیم در محدوده گسترده‌ای از حوزه سیویل، برای کارفرمایان ارزش خلق نماییم.

 

بهره برداری و نگهداری:

شرکت بهره‌برداری و نگه‌داری فراب در سال 1391 به منظور بهره‌برداری، تعمیرات و نگهداری از نیروگاه‌ها تاسیس شد. در حال حاضر، این شرکت، بهره‌برداری و نگهداری از 5 نیروگاه در ایران و یک نیروگاه در خارج از ایران و نظارت بر بهره‌برداری یک نیروگاه در خارج از کشور را برعهده دارد.

 

شبکه های هوشمند:

پس از اجرا و بهره‌برداری موفق از پروژه‌های آزمایشی 2000*2 نقطه اندازه‌گیری هوشمند برق (پروژه فهام) در استان‌های زنجان و بوشهر توسط شرکت فراب، پروژه فهام وارد فاز اجرایی شد و در حال حاضر بیش از 50,000 نقطه اندازه‌گیری هوشمند برق، توسط شرکت فراب در 13 شرکت توزیع برق در 11 استان راه‌اندازی شده و در حال بهره‌برداری است. پروژه‌های در حال اجرای شرکت فراب در حوزه کنتورهای هوشمند برق تا نصب و راه‌اندازی 350,000 کنتور هوشمند ادامه خواهد یافت.

راهکار جامع زیرساخت هوشمند اندازه‌گیری (AMI Total Solution) فراب، شامل کنتورهای هوشمند برق (انواع متفاوت کنتورهای هوشمند تک فاز و سه فاز)، GPRS، مودم‌های ارتباطی RF و سخت‌افزار و نرم‌افزار سیستم مرکزی (Head-End, MDM) می‌باشد. نرم‌افزار سیستم مرکزی فراب به عنوان بخشی از این راه‌حل جامع کاملا توسط تیم نرم‌افزاری شرکت فراب و در داخل ایران تهیه شده است. این نرم‌افزار قادر است با هفت میلیون نقطه اندازه‌گیری کار کند و حجم داده زیاد (big data) را مدیریت نماید. سخت‌افزار و نرم‌افزار سیستم مرکزی تامین شده توسط فراب از نظر امنیت توسط یک شرکت ثالث تست نفوذ شده و گواهی امنیت دریافت نموده است. به علاوه، مودم‌های ارتباطی RF خاصی با نرم‌افزار سرور شبکه فراب برای اولین بار در ایران توسط شرکت فراب طراحی و توسعه داده شده است. مودم‌های مذکور بر روی تعدادی از کنتورهای هوشمند برق نصب شده و در حال بهره‌برداری آزمایشی و انجام تست‌های تکمیلی هستند. درصورت موفقیت در دوره آزمایشی و انجام تست‌های مرتبط، مودم‌های ذکر شده جایگزین مناسبی برای مودم‌های GPRS موجود در مناطقی که تحت پوشش مناسب مخابرات نیستند، خواهند بود. علاوه بر آن، هزینه مربوط به انتقال داده از طریق مودم‌های RF به میزان قابل توجهی کمتر از مودم‌های GPRS خواهد بود.

با توجه به تجربه ارزشمند و گرانبهای به دست آمده در طراحی و اجرای پروژه‌های کنتورهای هوشمند برق در ایران، اکنون، فراب در نظر دارد تا کنتورهای آب و گاز را در راه‌حل جامع خود تحت پوشش قرار دهد و در بازارهای جهانی به عنوان یک شرکت ارائه‌دهنده راه‌حل‌های جامع اندازه‌گیری هوشمند حضور یابد.

 

شرکت تجهیزات ایمنی راه ها

این شرکت در سال 1380 بـه عنوان اولیـن شرکت ثبت شـده گروه صنعتی سدید در خـارج از ایران و در کشورانگلستان تأسیس شـد، دفتر آن تـاکنون در لندن مستقر است کـه عملیات تدارکات کالا برای پروژه‌ها وتأمین موادبرای واحدهای تولیدی و ارائه تسهیلات مالی کم  هزینه برای خرید کالا و همکاری در ایجاد تسهیلات  برای تنظیم مناسب جریان دریافت‌ها و پرداخت‌های ارزی _ ریالی طرح‌هایی که گروه و شرکت‌های وابسته و نیز شرکت‌های خارج از مجموعه در اجرای آنها نقش داشته اند را انجام می دهد.

شرکت تولید پمپهای بزرگ و توربین آبی با نام اختصاری پمپ و توربین (پتکو) در سال 1371 با سرمایه گذاری سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران(IDRO) تاسیس شده و در سال 1378 به بهره برداری رسید در سال 1387 در راستای تحقق اصل 44 قانون اساسی، سهام این شرکت به بخش خصوصی(گروه صنعتی سدید) واگذار شد. این شرکت جهت طراحی و ساخت سفارشی پمپ های مورد نیازصنایع مختلف از جمله نفت ،گاز، پتروشیمی ، صنایع نیروگاهی، خطوط انتقال آب و توربین های آبی کوچک و متوسط بنا شده است.

چشم انداز وماموریت

خرید دانش فنی ساخت پمپ های فرایندی ، آبی و آتش نشانی مطابق استانداردهای API، ISO و NFPA از
شرکت های معتبر اروپایی

  خرید دانش فنی ساخت توربین های آبی با ظرفیت پایین و متوسط از شرکت های معتبر اروپایی

  عقد تفاهم نامه ها و موافقت نامه های همکاری با شرکت های معتبر بین المللی اروپای غربی بویژه جهت پمپ های فرایندی،بویلر فید  پمپ ها و پمپ های با ظرفیت بالا تا 20,000 متر مکعب بر ساعت 

همچنین پروژه های زیادی بر پایه انتقال دانش فنی به روش مهندسی معکوس انجام و در حال اجرا می‌باشد.

با تاسیس واحد تحقیق و توسعه به موازات عملیات تولیدی شرکت و تهیه نرم افزار لازم و متعاقباً انجام پروژه های متعدد تحقیقاتی به کمک مراکز دانشگاهی (نظیر دانشگاه تهران) ، امروزه این شرکت قادر به طراحی و تولید پمپ های مورد نیاز مشتریان در کاربرد های متفاوت است.

   با تاسیس واحد تحقیق و توسعه به موازات عملیات تولیدی شرکت و تهیه  نرم افزار لازم و متعاقبا انجام

      پروژه های متعدد تحقیقاتی به کمک مراکز دانشگاهی ( نظیر دانشگاه تهران) ، امروزه این شرکت قادر به

      طراحی وتولید پمپ های مورد نیاز مشتریان در کاربردهای متفاوت است.

توانمندی ها و قابلیت ها

    شرکت  تولید پمپهای بزرگ و توربین آبی قادر به طراحی و تولید پمپ های مورد نیاز مشتریان در کاربرد های

      متفاوت است

تولید کننده انواع پمپ های سانتریفوژ افقی و عمودی صنایع آب تا ظرفیت 2000 مترمکعب بر ساعت

 سازنده بزرگترین پمپ آبی ایران برای نیروگاه های سیکل ترکیبی

 اولین سازنده پمپ با متریال مقاوم در برابر خوردگی آب دریا

  تامین کلیه نیازهای مربوط به پمپ های سانتریفوژ صنایع آب با برترین کیفیت ساخت داخل

تامین قطعات یدکی،  نظارت بر نصب و راه اندازی ، خدمات پس ازفروش ، تعمیرات و ارائه مشاوره مهندسی در حیطه کاری این شرکت میباشد. کارخانه شرکت پمپ وتوربین  در منطقه صنعتی قراملک در شهرستان تبریز در فضایی به وسعت هشتاد هزار مترمربع واقع شده که مجهز به ماشین آلات وتجهیزات سبک، نیمه سنگین ، سنگین و آزمایشگاه توربوماشین می باشد.( لازم به ذکر است این آزمایشگاه گواهینامه صلاحیت تست پمپ را از موسسه استاندارد ایران دارا بوده و این آزمایشگاه بزرگترین آزمایشگاه تست پمپ در خاورمیانه است)

تامین پمپهائی که در رنج تولیدات نبوده و از طریق همکاری مشترک با شرکتهای معتبر انجام میگیرد.

 تامین قطعات یدکی و خدمات پس از فروش

 ارائه خدمات تست پمپ ها

 تولید کوپلینگ های انعطاف پذیر

 تعمیر و بازسازی انواع پمپها و توربینهای آبی

بهداشت ، ایمنی ، محیط زیست

غفلت از محیط زیست ، اهداف توسعه را تضعیف می کند

استاندارد

  دارنده گواهینامه صلاحیت تست پمپ از موسسه استاندارد ایران

  تولید محصولات مطابق استانداردهای NFPA. API, ISO

کنترل و تضمین کیفیت

حفظ و تضمین کیفیت در سطح عالی مطابق استانداردهای روز دینا و خواسته‌های مشتریان همواره مورد توجه بوده است، لذا  این شرکت استفاده از متخصصان و کارکنان آموزش دیده، تجهیزات مدرن، سیستم‌های مدیریتی کنترل و تضمین کیفیت را به عنوان راهگشای خود در نیل به اهداف متعالی قرار داده است.

 تامین کلیه نیازهای مربوط به پمپ های سانتریفوژ صنایع آب با برترین کیفیت ساخت داخل

به کار گیری دو دستگاه کاملا خودکار تست مافوق صوت(UT ) و دو ایستگاه رادیوگرافی (RT ) در مراحل مختلف تولید و انجام تست‌های بازرسی چشمی، فشار آب و ذرات مغناطیسی از جمله قابلیت های این شرکت می باشد. در کنار آزمایشات غیر مخرب فوق‌الذکر، آزمایشات مخرب شامل خمش، سقوط وزنه، کشش، سختی سنجی ، مقاومت در برابر ضربه و آنالیز شیمیایی نیز روی محصولات تولیدی انجام می‌گردد. آزمایشگاه شرکت به جز تست آنالیز شیمیایی توانایی انجام سایر تست‌های مخرب را نیز دارا می باشد.

پروژه‌ها

ساخت  23 دستگاه الکتروپمپ افقی دومکشه آب کولینگ مجتمع پتروشیمی مارون هر کدام با ظرفیت 5000 متر مکعب بر ساعت  و ارتفاع 72 متر.

این شرکت تا کنون پروژه های متعددی را با موفقیت به انجام رسانیده و همه ساله تعداد زیادی از پروژه ها را در دست اقدام دارد که از جمله مهمترین پروژه های اجرا شده  و در حال اجرا را می توان به موارد ذیل اشاره نمود :

 ساخت 23 دستگاه الکتروپمپ افقی دومکشه آب کولینگ مجتمع پتروشیمی مارون هر کدام با ظرفیت 5000 متر مکعب بر ساعت  و ارتفاع 72 متر.

 ساخت 10 دستگاه الکتروپمپ افقی دومکشه آب کولینگ مجتمع پتروشیمی ایلام با ظرفیت 4185 متر مکعب بر ساعت  و ارتفاع 51.4 متر.

 ساخت  9 دستگاه الکتروپمپ افقی دومکشه آب کولینگ مجتمع پتروشیمی اروند با ظرفیت 4600 متر مکعب بر ساعت  و ارتفاع 60 متر.4.

 ساخت  4 دستگاه الکتروپمپ افقی دومکشه آب کولینگ مجتمع پتروشیمی زاگرس از جنس Ni–Resist با ظرفیت 800.4 متر مکعب بر ساعت  و ارتفاع 45 متر.

 ساخت دو دستگاه پمپ عمودی آب دریا برای مجتمع پتروشیمی رازی از جنس Ni–Resist باظرفیت 7,500 متر مکعب بر ساعت  و ارتفاع 44 متر به وزن کلی 27 تن  ( دو دستگاه دیگردرحال اجرا )

 ساخت 8 دستگاه الکتروپمپ عمودی ملخی آب به ظرفیت 10800 متر مکعب بر ساعت و ارتفاع 7 متر و 8 دستگاه الکترو پمپ افقی پساب به ظرفیت 1000 متر مکعب بر ساعت و ارتفاع 30 متر برای شرکت صدرا.

 ساخت 8 دستگاه الکترو پمپ افقی دومکشه شورابه ازجنس Ni–Resist برای طرح اکتشاف و تجهیز ذخایر پتاس با ظرفیت 700 مترمکعب برساعت و ارتفاع 105متر.

ساخت  34 دستگاه توربو الکتروپمپ برج های خنک کن نیروگاه های سیکل ترکیبی برای شرکت مپنا با ظرفیت 10,000 تا 20,000 متر مکعب بر ساعت و ارتفاع  27 تا37 متر (درحال اجرا).

 ساخت یک دستگاه الکتروپمپ افقی دومکشه آب کولینگ پتروشیمی فجر با دبی 3800 مترمکعب برساعت و ارتفاع 56 متر (در حال اجرا)

 ساخت سه دستگاه الکتروپمپ افقی دومکشه آب  با دبی 2350 مترمکعب بر ساعت و دبی 50 متر به کارفرمایی شرکت کالای پتروشیمی

 ساخت 4 دستگاه الکتروپمپ خط لوله آبرسانی به اصفهان به کارفرمایی شرکت آب منطقه ای اصفهان

 ساخت 96 پکیج  آتش نشانی ( دیزل پمپ و الکترو پمپ) با مدلهای    HG1-150.500 وHG2-150.400 تحت استاندارد NFPA 20 برای شرکت خطوط لوله ومخابرات نفت ایران  با ظرفیت 300 و400مترمکعب برساعت و ارتفاع 120 متر.

 ساخت 14 دستگاه پمپ آتش نشانی تحت استاندارد 20 NFPA جهت پروژه  انتقال فراورده های نفتی از بندرعباس به اصفهان (اجرا شده).

  ساخت 57 دستگاه پمپ پروسس و 2 دستگاه پمپ آتش نشانی برای پالایشگاه شازند اراک (اجرا شده)

 ساخت 40 دستگاه پمپ پروسس برای پالایش نفت لاوان

 ساخت 130 دستگاه پمپ های پروسس تحت استاندارد 610API برای شرکت کالای نفت تهران .

 ساخت و تامین 60 عدد پمپ سانتربفوژ و تزریق فرایندی برای پروژه مهندسی تطبیقی پالایشگاه تهران.

 ساخت 11 دستگاه الکتروپمپ سانتریفوژ عمودی (تیپ VS4) جهت پروژه  انتقال فراورده های نفتی از بندرعباس به اصفهان.

 ساخت 8 دستگاه پمپ عمودی درخط (تیپ OH3 استاندارد API610) به کارفرمایی شرکت ملی مناطق نفت خیز جنوب

 ساخت  پمپ های فرایندی مطابق استاندارد API 610 با متریال Duplex و Super Duplex جهت طرحهای نمک زدایی شرکت  ملی مناطق نفت خیز جنوب از جمله در سایت های کرنج، پارسی ، لب سفید، گچساران 3 ، مسجد سلیمان ، هفت گل و بی بی حکیمه و غیره

گواهینامه‌ها و مدارک عضویت

اساس و بنیان شرکت در اردیبهشت ماه سال 1317 در قریه ونک تهران با نام کارخانه ماسک ضدگاز سمی پایه گذاری و شروع به کار نمود. تأسیسات فعلی شرکت از سال 1354 در شهر صنعتی کرج در زمینی با وسعتی بیش از یکصد و ده هزار مترمربع و با احداث 22 کارگاه بزرگ مجهز به ماشین آلات سبک و سنگین صنعتی و امکانات کارگاهی بالقوه ایجاد گردید و از آن به بعد در ساخت انواع قطعات ، لوازم و تجهیزات ایمنی برون شهری و درون شهری و تولیدات صنعتی متنوع در داخل وخارج از کشور با رعایت مشخصات فنی واستاندارد فعالیت عمده وگسترده ای دارد.

شرکت تجهیزات ایمنی راه ها با بیش از 70 سال سابقه فنی و تجربه بعنوان بزرگترین و معتبرترین شرکت تخصصی درزمینه طراحی و تولید تابلوهای ایمنی و اطلاع رسانی و ترافیکی درایران و خاور میانه فعال می‌باشد.

توانمندی‌ها

این شرکت تولید کننده گاردریل (با دو خط تولید و به صورت فرمینگ و توان تولید سالانه یک میلیون شاخه) تابلوهای اطلاعاتی و استاندارد راهها مانند علائم اختصاری و جهت نما– رفلکتور (در دو نوع یک طرفه و دو طرفه)– انواع سازه های فلزی مانند پل های عابرپیاده و پل‌های خرپایی– انواع دستگاههای راهداری مانند برفروب جاده و فرودگاه و تجهیزات ایمنی و ترافیکی مانند سرعت گیر و چراغهای راهنمائی و رانندگی معمولی و LED ، تابلوهای هوشمند و پیام متغیرVMS تابلوهای محدودیت سرعت VSL بازتاب سولار می باشد.

اهم تولیدات

علائم اطلاعاتی ، اخطاری و مشخص کننده های مسیر

  بازتاب خورشیدی (سولار)

 سامانه کنترل ترافیک

 پل عابر پیاده

 گاردریل

 پل خرپایی با دهانه 45 متری و عرض 50 متر

 تهیه ونصب اجرای گاردریل آزاد راه تهران- پردیس

 تابلوهای محدودیت سرعت

 حفاظ کابلی

 تابلوی تبلیغی  خبری

پروژه‌ها

1 _ طراحی و تولید تجهیزات و نیازهای ترافیکی پروژه آزادراه قزوین– زنجان

2 _ طراحی و تولید تجهیزات و نیازهای ترافیکی پروژه آزادراه زنجان– تبریز

3 _ طراحی و تولید تجهیزات و نیازهای ترافیکی پروژه آزاد راه تهران– آباده

4 _ طراحی و تولید تجهیزات و نیازهای ترافیکی پروژه آزاد راه نطنز- اصفهان

5 _ طراحی و تجهیز نیازهای ترافیکی راه روستایی

6 _ تهیه و نصب اجرای گاردریل در محور هرات– ارمک در کشور افعانستان

7 _ تهیه ونصب اجرای گاردریل آزاد راه تهران- پردیس

گواهینامه

گواهینامه ISO 9001: 2000

دریافت جایزه کیفیت و فناوری از کشور سوئیس

گروه پیمانکاری  EPC